基于称量法的聚砜酰胺原液凝固过程

将聚砜酰胺纺丝液从注射器中注入二甲基乙酰胺(DMAc)水溶液中成形并凝固,通过计量凝固样品质量随时间的变化来考察在不同凝固浴条件下的凝固速率,并观察凝固样品的横断面形貌。结果表明:凝固样品质量的变化可以直观地反应不同凝固浴条件下聚砜酰胺-DMAc-H2O三元体系凝固速率的变化;随凝固浴浓度的提高,凝固速度减小,截面由非圆形变为圆形,并趋于均匀化、致密化;凝固温度由15℃升高到60℃,凝固速度加快,并且从30℃开始纤维内部出现很多微小孔洞甚至出现中空,但温度对截面圆整度影响不显著。     

聚砜酰胺超滤膜形成过程的热力学研究

本文以聚苯砜译苯二甲酰胺树脂为膜材料，用浊点滴定法测定了含不同有机添加ＰＳＡ－ＤＭＡｃ或ＰＳＡ－ＮＭＰ铸膜液体系浊点，从而得到了这些添加剂致浊能力大小的比较。用气相色谱法研究了有机添加剂与聚砜酰胺之间作用的混全热和混合自由焓。     

聚砜酰胺超滤膜的研制

一、前言超滤是一种应用最为广泛的膜分离技术。当今,开发新超滤膜材料已为国内外学者所关注。七十年代以来,国外即对聚砜酰胺(PSA)作为功能膜材料进行了研究,但国内有关PSA在超滤膜方面的研究报导还不多。PSA的分子链结构中的硫原子处于最高氧化态,其砜基团的对位共振态较高,使它具有     

聚砜酰胺超滤膜的凝胶过程研究

本文以聚砚酰胺为模材，Ｎ－甲基吡咯烷酮为溶剂，研究了凝胶介质的种类，浓度，温度对超滤膜结构和性能的影响。并得到相应的通量和截留率的拟合方程。     

聚砜酰胺酸和聚砜酰亚胺的微波辐射合成

采用4,4'-二氨基二苯砜(DDS)与均苯四酸二酐(PMDA)为单体进行微波辐射溶液聚合反应,所得的聚酰胺酸进行固相微波辐射亚酰化。考察了微波辐射时间、反应温度、单体浓度、单体配比等因素对聚合物的特性粘数、转化率的影响,并与热聚合进行比较,用红外及核磁共振的测试方法对聚合物的结构进行了表征,通过红外光谱表征了聚酰亚胺的亚酰化度。实验结果表明：微波辐射不仅能缩短缩聚反应时间,还能提高缩聚物的特性粘数和转化率。固相微波辐射使聚酰胺酸的亚酰化时间缩短,亚酰化度增大。合成的聚酰胺酸和聚酰亚胺都具有一定的荧光性能,聚酰亚胺具有一定的磁性。     

聚砜酰胺原液凝固性能研究

研究了凝固浴浓度、原液温度、聚合物相对分子质量、凝固浴中的盐分、共聚物分布序列和第三单体物质的量对聚砜酰胺原液的凝固值和临界浓度的影响。结果表明：凝固浴浓度越高,凝固值越高,而临界浓度基本不变;随着原液温度的提高,凝固值略有提高,临界浓度略有下降;凝固浴中盐分含量越大,凝固值越高,临界浓度越低;聚合物相对分子质量越大,凝固值越低,临界浓度越高;共聚物大分子链越规整,第三单体含量越少,则凝固值越低,临界浓度越高。     

涤纶及其混纺织物载体染色的研究

介绍了一种用于涤纶及其混纺织物染色的载体（ＮＢＢ）。与冬青袖载体相比，具有使用量少、上染率高、成本低、好色牢度相当或稍优的特点，该载体毒性低，嗅味小，有利于三废治理。     

还原灰BGH的性能研究

还原灰BG市场上有合成的与拼混的两种规格,合成的还原灰BG性能较好,但价格昂贵;拼混的还原灰BG性能较差,价格便宜.本文介绍了一种用新工艺合成的还原灰BGH,性能优良,价格适中.通过实验比较了它们之间性能的差异,结果显示,用新工艺合成的还原灰BGH在性能上可以取代原工艺合成的还原灰BG.     

原液着色芳砜纶的研究

筛选出红3GP、蓝BGP、Crolith Yellow 3R-KP和Mirolith Brown 5R-KP四种颜料,并对颜料的分散性能、转晶、粒径分布、耐溶剂性等进行了研究,通过原液着色方法制备出有色芳砜纶。结果表明:与常规染色法相比,原液着色技术具有工艺简单、绿色环保优点,原液着色芳砜纶的各项色牢度指标和力学性能优良。在相关工厂已经成功实施了蓝色和军绿色放样,原液着色芳砜纶的市场应用前景十分广阔。     

三氯化钕助染羊毛酸性染料染色研究

以三氯化钕为助剂，研究了酸性大红GR、酸性大红3R、酸性橙Ⅱ染羊毛的染色行为，三氯化钕的存在使酸性橙Ⅱ染色色牢度有所提高，在NdCl3浓度0．3％－0．4％（wt%)时达到最大值，但酸性大红GR，酸性大红3R的染色色牢度则无改善，三种染料染样鲜艳度都得到改善，NdCl3浓度浴温对上染率、色牢度的影响也进行了讨论。     

还原剂M的制备及其在轧染工艺中的应用

还原剂M属于亚硫酸盐衍生物,用于还原染料的还原印染过程。研究了其在轧染工艺中的影响因素,得到了最佳使用工艺。例如适用还原黄G和还原蓝RSN的工艺为:还原剂M用量30g/L,碱量30g/L,汽蒸温度160℃;适用还原橄榄T的工艺为:还原剂M用量40g/L,碱量40g/L,汽蒸温度180℃。在最佳工艺下,所得织物的染色效果与以保险粉为还原剂的对比实验的染色效果相当,即织物颜色鲜艳,干摩擦牢度和湿摩擦牢度为4～5级,水洗牢度为4～5级。     

色牢度评价方法简介及比较

简介了ASTM D 4726《室外门窗组装用硬聚氯乙烯(PVC)挤出型材标准》中用于评价PVC型材耐候性的色牢度评价方法,并与EN 12608—2003《门窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材分类、要求和试验方法》、GB/T 8814—2004《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》、JG/T 263—2010《建筑门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材》、GB/T 3681—2000《塑料大气暴露试验方法》中耐候性评价方面的规定进行了对比,指出色牢度评价方法对于我国PVC型材行业制定同类标准具有很强的借鉴作用。     

Fastness and dyeability improvement of wool fabric pretreated with oxalate derivatives

Wool fabrics were pretreated with calcium and sodium oxalate in acidic and alkaline pH media. The pretreated and untreated fabric samples were then dyed in the same bath with acid dyes by the exhaustion technique. The pretreated fiber sample surfaces were observed using a scanning electron microscope. The color strength and fastness properties of the fabrics were investigated. The results of the study showed that pretreatment with oxalate derivatives can be used as a means of improving the dyeability of wool fibers. As the dyed, pretreated wool fabrics had higher color strength and fastness results than the untreated wool fabrics, the mechanical properties were affected negatively. © 2011 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2011     

无毒染毛剂的研发

天然色素X在溶胀的毛发中与三价的铁离子螫合形成络合物而显色，在实验条件下，毛发的色牢度随X的增加而升高；当X的含量由1％上升到6％时，染色牢度由1-2级上升到3～4级，毛发染液的pH值由8上升到12时，色牢度由1～2级上升到4～5级，pH值为10时最好。染色温度在35℃-45℃，30分钟，染色牢度为4～5级，效果最佳。     

新型丝绸用活性染料的应用研究

含β-牛磺基乙基砜和一氯均三嗪双活性基活性染料，是一种新型丝绸用染料，这类染料在丝绸上有很好的染色性能．匀染性好，各项色牢度优异，且染色工艺简单，染色重现性好。在色度1％、浴比为1：40的标准染色条件下、温度为50℃时．放入真丝织物，以1℃／min的升温速度升温至95℃，保温40min，用含3g／1标准合成洗涤剂溶液沸煮15mm．清水漂洗干净，晾干。吸色率：95．6％～98．6％；固色率：88．5％～97．4％；当色度从0升至5％时，Integ值可达11～68.1;随电解质用量上升，Integ增加，以40g／l～60g／l为宜；在pH为6．5～7时，染色效果最好：而对温度、染色时间和浴比的变化不敏感。所有染料的色牢度均在4～5之间，有三个品种的耐光牢度达到了6～7级。     

活性蓝Turquoise Blue G的结构表征及性能研究

采用紫外—可见、红外光谱、热重分析和质谱对标题染料进行了表征,确定了活性基的数目。对染色性能和牢度性能进行了研究。并与同类产品进行了比较。     

丝袜耐洗牢度的改善

在丝袜色牢度的各项指标中,最关键的是耐洗色牢度（变色、沾色）。本文着重研讨影响耐洗色牢度的原因及改善耐洗色牢度的方法,并对各方法的效果进行比较。