BIM技术在改扩建工程中应用的价值分析——以南昌市某中学改扩建工程为例

以南昌市某中学改扩建工程及地下车库为例,对改扩建工程BIM技术应用价值进行分析,以设计零变更为控制目标,将图纸设计偏差和冲突碰撞消灭在设计图纸阶段,运用BIM技术进行了多方案的比选,节约成本10%~15%,缩短了工期,提升了现场施工管理能力,实现了效果可视化,并为今后实现图形化、数字化管理地运维模式奠定了良好得技术基础。     

压缩空气站系统的节能设计

结合马钢新区空压站设计过程中采取的一些主要节能措施，阐述了节能在空压站设计中的意义、潜力和效果，并强调了空压站节能设计的前提是保障供气满足生产需要。     

BIM技术在某项目机电安装工程中的应用

针对机电安装工程中涉及到的管线复杂、施工图纸深化设计存在大量"错、漏、碰、缺"、工程分包单位多配合差、工程施工管理协调困难等问题,对项目采用了BIM技术,通过BIM可视化协同设计、管综深化设计、工程量统计、4D施工模拟等技术应用,较大程度上可解决项目中存在的问题。     

80 MW高温超高压发电机组在钢厂的实践

本文主要介绍80 MW高温超高压发电机组在国内钢厂的工程实践,阐述了发电机组选型原则,并对发电工艺、设备主要参数、主厂房的布置等各个系统进行了介绍。同时分享了一些项目建设过程中容易出现问题的地方,以及解决思路。整个项目采用BIM设计,分析了BIM技术在设计阶段和项目建设阶段相比传统设计和施工的优势,以及项目投产后取得的经济效益和环保效益。     

宝钢软土地基上砖混房屋不均匀沉降整治技术

介绍宝钢软土地基上,发生不均匀沉降的砖混结构房屋的综合整治技术.以钢管厂空压站电气室小房为典型个案,从设计、施工、维修方面作了分析探讨,对今后类似工程前期的设计、施工有警示作用,同时可供其他维修工程借鉴.     

大型钢铁企业中集中空压站的设置

主要介绍了集中布置的空压站,并结合湛江钢铁基地集中空压站的设置,介绍了其规模,布置方式。将其与分散的空压站布置进行比较,突出大型钢铁企业中集中布置空压站的优势。     

钢铁企业压缩空气设备技术改造实践

压缩空气是钢铁企业重要的能源介质,其供应稳定性和气源质量直接关系到生产稳定和安全,同时对企业的成本和效益影响也很大(目前钢铁企业吨钢压缩空气电耗在15-20kWh/吨钢之间,占钢铁企业总电耗的3%-4%)。受技术进步、分步建设、系统影响等制约和影响,钢铁企业的压缩空气存在着压缩站布置分散、压缩与净化设备形式多样、压力需求多元、露点不好确定等问题。针对上述问题,笔者阐述了涉及压缩站配置与改进、压缩机的选择、净化设备配置、降低放散与空载等方面的研究与思考,并基于南钢对空压系统的整体改造实践和效益分析,提出了关于冶金企业空压系统整体改造的建议。     

钢铁企业数字化工厂建设实践

数字化工厂作为行业的前沿技术,未来在钢铁行业内有极大的推广应用价值,通过数字化设计、数字化交付、数字化运维的设计建造模式最终为钢铁企业提供数字化的知识平台及运维管理平台,全面提升钢铁企业的运维能力和生产管控效率。数字化工厂建设应以数字化设计为源头,以数字化交付为核心,最终可以在调度管理、设备运维、安全管理、工艺仿真等多个方向提供全面的服务,为钢铁企业全面实现智能化奠定坚实的基础。     

BIM模型在桥梁施工中的应用研究

BIM技术在建筑行业有着广泛的应用,其倡导的共享、协同的工作机制,为建筑业的全生命周期(即:建筑物的设计、施工、运营及后期的维护等不同阶段)带来了巨大的效率和效益的革命,打通了建筑业不同环节之间的壁垒及各环节之间信息沟通的闭塞。但是BIM技术在国家大型基础建设领域的应用还处在起步阶段,各项标准和规范都没有形成,一定程度上制约了BIM技术在基础建设领域的应用。结合具体的桥梁工程对BIM技术在施工中的具体应用进行了研究和分析,并得出了一些结论。     

超融合技术在钢铁企业生产过程控制系统中的应用

超融合技术是传统企业ERP、MES、大数据等应用的理想选择,但在生产制造企业的控制系统中尚未得到广泛应用。通过钢铁企业过程控制系统改造项目实践,讨论了在智慧制造背景下信息与控制技术应用的关键需求要素,分析了超融合技术与传统技术对比的优势和劣势,设计了不同需求下超融合系统的硬件及网络架构。通过测试不同场景下的技术指标和业务连续性,验证了架构设计的合理性;最后结合工程实践总结出超融合技术在经济性、安全性、可扩展性等方面需要注意的问题。     

中间包快速更换技术的应用

本文介绍连铸中间包更换操作的主要工艺参数及其试验结果。试验结果表明:中间包快速更换技术,操作简单、技术经济效益好,是实现全连铸车间的必要措施。1概况连铸生产就要充分发挥连铸机"连"的优势,使其多炉连浇.70年代中期,国外已把发展多炉连浇技术作为提高钢水收得率及提高连铸机生产率和节约能源等的重要措施。     

福建鼎信1550mm退火酸洗线卷取机钳口改进

以福建鼎信1 550 mm连续退火酸洗线卷取机为研究对象,找出了其钳口处的漏油问题,从液压系统设计与机械结构设计两方面做了相应改进,从而使漏油问题得到解决,保证了带钢产品的表面质量。     

转炉数学模型应用的新进展

转炉静态控制是转炉计算机的基本控制方式,副枪动态控制是以静态控制为基础。转炉炼钢采用静态模型(终点控制模型、供氧模型、造渣模型、底吹模型)和动态模型(脱碳速度模型、钢水升温模型和冷却剂加入量模型)可减少炉口压力偏差,提高煤气回收量。     

SPHC钢冷轧基料金相组织均匀性的优化

以德龙钢铁1250生产线为例,为了满足冷轧客户对SPHC钢冷轧基料金相组织均匀性的要求,通过对加热温度、卷取温度、层流冷却等参数进行调整,使带钢上下表面的晶粒大小趋于一致,带钢的金相组织更均匀。     

云西矿床9 号糜棱岩带的控矿容矿构造初探

河台金矿云西矿床作为多源热液糜棱岩型金矿床, 在糜棱岩形成过程的中后期由韧性剪切变为张性剪切而产生的一系列控矿和容矿构造对矿体的形成有重要的作用。这些构造对矿体的产出空间、位置和产出形态起着控制作用, 研究其规律为今后探矿将具有指导意义。     

济钢120t转炉留渣操作工艺的实践

介绍了济钢集团第三炼钢厂120 t顶底复吹转炉的留渣操作工艺,对留渣操作的条件进行了研究,分析了应用转炉顶底复吹和溅渣护炉工艺解决留渣操作安全问题的机理;实施留渣操作对转炉冶炼时的初期化渣和脱磷十分有利,吨钢可以降低石灰消耗12 kg、降低钢铁料消耗5 kg,取得了显著的经济效益。     

MSA在钢的化学成分分析中的应用

介绍了测量系统和测量系统分析(MSA)的概念及意义,重点阐述了开展测量系统的重复性和再现性分析的步骤和方法,以钢中磷元素成分分析的测量系统的重复性和再现性分析为例,介绍了运用Minitab软件对钢中化学成分分析系统进行测量系统分析的新方法及应用。     

汽车右下悬臂件的断裂分析

对进口飞鹰牌轿车右下悬臂件的断裂问题进行了宏观分析,确定了其断裂原因。     

连铸机扇形段连铸辊对弧精度过程能力控制分析

介绍了舞钢公司新建的连铸生产线、关键设备、生产工艺及控制对弧要点,详细阐述了连铸机扇形段辊子对弧精度关键过程控制,分析了影响扇形段辊子对弧精度的因素,提出应采取的具体措施,通过关键过程控制可提高连铸辊对弧精度,达到了提高铸坯质量的目的。     

烧结矿质量预测中神经网络的结构优化

利用BP神经网络，建立了烧结矿质量预测模型，预测烧结矿FeO含量和碱度及指标。并采取遗传算法、网络隐含层节点自构性学习等办法优化网络构造。仿真结果表明，模型能取得良好的预测结果。