钢丝绳的整绳破断拉力测试浅议

阐述了测试整绳破断拉力的科学性，分析了钢丝抗拉强度，钢丝绳捻制均匀性、钢丝绳结构、绳芯材质及测试时的夹持方式对钢丝绳破断拉力的影响。     

SGDJY-I型钢丝绳断丝检测仪原理及工业试验

钢丝绳广泛应用于国民经济的各行业, 对钢丝绳进行科学、有效地检测意义重大.本文介绍新一代SGDJY-I型钢丝绳断丝检测仪的原理及其工业试验.试验取得断丝准判率大于9 0%的良好效果.      

SGDJY—I型钢丝绳断丝检测仪原理及工业试验

钢丝绳广泛应用于国民经济的各行业，对钢丝绳进行科学、有效地检测意义重大．本文介绍新一代SGDJY-I型钢丝绳断丝检测仪的原理及其工业试验．试验取得断丝准判率大于90％的良好效果．     

浇铸法测试钢丝绳整绳破断拉力试验方法研究

对浇铸法测试钢丝绳的整绳破断拉力进行了试验研究、结果分析,得出结果:用浇铸法测试钢丝绳的整绳破断拉力是可行的,尤其对粗直径、可绕性差的钢丝绳,具有其它方法无法比拟和替代的优点。     

威金斯煤气柜调平装置故障及处理措施

威金斯煤气柜调平装置是控制煤气柜活塞水平度关键设备。调平装置中钢丝绳的异常断裂会导致活塞倾斜,问题严重时倾斜的活塞会撕裂密封橡胶膜,发生煤气泄漏。宝钢1号转炉煤气柜调平钢丝绳与柜顶梁发生干涉,钢丝绳使用寿命缩短。通过对柜顶调平导轮、滑轮的适当调整,在不改变柜顶梁结构、不影响活塞旋转度的前提下,有效地解决了调平钢丝绳与柜顶梁的干涉问题,延长了钢丝绳的使用寿命,提高了煤气柜运行的安全性。     

钢丝绳质量检测中几个问题的探讨

钢丝绳标准GB／T8918－1996中，了小破断拉力总和的K′和K0值已难以满足填充式钢丝绳、中粗直径线接触钢丝绳等新品种的要求；较高称抗拉强度A类镀锌钢丝最小反复弯曲次数和最小扭转次数及其低值不能从GB／T8918－1996直接查取；拆取试验方法不能准确反映钢丝绳的破断拉力；GB／T8918－1996和GB／T238－84之间不统一，给反复弯曲试验条件的确定带来困难。通过若干试验研究和检测实例对这些问题进行了探讨，并给出了确定方法或改进意见。     

180T桥式起重机钢丝绳更换后平衡梁板钩调平分析

碳钢薄板厂炼钢区域四台180 T桥式起重机承担着从高炉到混铁炉、脱硫工序、转炉之间钢包的运送任务。起重机两侧板钩如果不在同一水平面,钢包在吊运过程中容易发生倾翻风险。每次钢丝绳更换后一个重要工作就是对板钩进行调平,调平一次时间需要40 min以上。通过分析计算,精确钢丝绳调整量,可以达到一次性调平,缩短检修时间。     

局部热硫化改进技术在钢丝绳芯胶带上的应用

通过局部热硫化修补改进技术在钢丝绳芯断带事故上的应用,提出修补技术的几项改进措施。     

圆股钢丝绳断裂原因分析

针对圆股钢丝绳在正常吊装负荷条件下发生破断这一现象，进行了原因分析、材质检验，并依据国家标准进行了钢丝民拉力验证。结果表明：钢绳破断系磕、卡、压延损伤所致，并确认尚未使用的库存钢绳是安全可靠的。     

API标准中钢丝绳破断拉力与其直径之间数学关系式的建立

针对API标准中同一级别制绳钢丝抗拉强度具有非等值性之特点，以6X37类结构钢丝绳为例，利用数理统计的方法，建立了钢丝绳破断拉力与其直径之间的数学关系式并对其进行了分析研究。1前言钢丝绳破断拉力既是钢丝绳最基本的性质之一，又是对钢丝绳生产全过程控制质量水平的综合反映，同时又是用户正确选择钢丝绳的主要依据，因此，钢丝绳破断拉力一直受到制造者和使用者的高度重视。在我国，由于大吨位的钢丝绳破断拉力试验机还不普及，大多数的钢丝绳制造厂还在执行GBll02－74圆股钢丝绳标准，这样，钢丝绳的破断拉力是通过实测拆股钢丝…     

干熄焦提升机钢丝绳劣化倾向管理

结合济钢干熄焦运行实际 ,对造成提升机钢丝绳磨损、断丝等劣化的因素进行分析 ,制订钢丝绳劣化的标准以及钢丝绳直径测量及断丝检查方法 ,实施钢丝绳劣化倾向管理 ,从而杜绝了钢丝绳断裂事故的发生 ,钢丝绳更换周期由 3个月延长到 7个月 ,年节约维修费用 3 0余万元     

10万m~3转炉煤气柜钢丝绳脱落事故分析及预防

针对涟钢10万m~3转炉煤气柜在运行过程中发生调平钢丝绳螺旋扣螺杆旋出脱落事故,进行原因分析,提出了预防措施。     

一起转炉煤气柜钢丝绳脱落事故分析及预防

针对涟钢10万m~3转炉煤气柜在运行过程中发生调平钢丝绳螺旋扣螺杆旋出脱落事故,进行原因分析,提出了预防措施。     

GDJY-Ⅱ型钢丝绳断丝定量检测仪

GDJY-Ⅱ型钢丝绳断丝定量检测仪采用电磁无损、漏磁场的聚磁检测方法以及计算机信号智能处理技术,性能可靠,迅速地定量检测钢丝绳断丝位置、断丝根数,并及时显示打印检测结果。检测钢丝绳直径范围φ10～φ60mm;断丝准判率≥70％;当允许±1根     

钢丝绳整绳破断试验方法

为满足钢丝绳整绳破断试验要求,对立式拉力试验机夹持装置进行改进,并对试样浇注环节控制,完成了8~40 mm重要用途钢丝绳直接夹持法和浇铸法的整绳破断试验,使钢丝绳多股乃至全部股数破断,提高了试验成功率,试验结果准确可靠,值得推广。     

钢丝绳无损检测技术的应用与开发

简述钢丝绳无损检测的意义,并简介ＬＭＡ型钢丝绳无损检测系统的原理与特点。提出其现场应用解决方案：（１）传感器的现场安装方法;（２）钢丝绳劣化断定准的确定;（３）钢丝绳数据管理。该技术在宝钢的应用实例表明：利用ＬＭＡ型钢丝绳无损检测系统对在役钢丝绳进行无损检测,可以保证钢丝绳丝运行的安全及可靠性。     

起重机钢丝绳磨损报废测量方法初探

钢丝绳是起重机的三大安全装置之一,钢丝绳的报废标准有断丝的性质和数量,绳端断丝,断丝的局部聚集,断丝的增加率,绳股断裂,绳径减小,包括从绳芯损坏所致的情况,弹性降低,外部和内部磨损,外部和内部锈蚀,变形,由于受热或电弧的作用引起的损坏,永久伸长率等。其中外部磨损规定当外层钢丝磨损达到其直径的40%时,钢丝绳应报废。当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时,即使未发现断丝,该钢丝绳也应报废。现场无法准确确定,其他报废标准现场都能直观的判断。起重机常用钢丝绳外层钢丝直径为0.6mm~4.4mm,直径太小,磨损量40%更是不能精确判断。下面就根据本人多年来对起重设备的维护和检修,在钢丝绳外层磨损报废标准判定方面的一些经验。     

谈控制钢丝绳重量

在通常遇到的所有与钢丝绳生产相关资料中,均视钢丝绳重量(确切来讲,应称为钢丝绳质量,为了叙述方便,本文仍沿用钢丝绳重量这一习惯用语),为其基本性质之一,就如同钢丝绳直径、破断拉力、填充系数、临界长度、破断拉力总和等性质一样。事实上,大多数钢丝绳标准并不看重钢丝绳重量,因为在这些标准中并没有将其当作一个技术条件而体现出来,无论是公称重量、计算重量,还是近似重量,要么干脆不提是否考核,要么直     

浅谈起重机钢丝绳破断力

通过分析起重机用钢丝绳破断力影响要素,合理选用钢丝绳,确保安全生产又可降低成本。     

钢丝绳无损检测技术的开发与应用

钢丝绳定量在线检测技术的研究,一向是国内外关注的课题;本文介绍的GDJY—Ⅰ型钢丝绳断丝检测仪,解决了钢丝绳在线检测技术的难题。