威金斯煤气柜煤气泄漏原因分析及修补措施

8万m3威金斯转炉煤气柜在日常运行中发生煤气泄漏现象,经过原因分析查找,发现活塞板和柜壁板都出现了泄漏点,采取了有效的修补措施后,使煤气柜得以安全稳定运行。     

安钢10万m3威金斯气柜调平系统技术改造及应用

针对安钢威金斯气柜调平系统进行改造,确保调平系统的四点一线、六点一面;增加差压式液位计对活塞倾斜度进行实时在线监测。     

威金斯煤气柜调平装置故障及处理措施

威金斯煤气柜调平装置是控制煤气柜活塞水平度关键设备。调平装置中钢丝绳的异常断裂会导致活塞倾斜,问题严重时倾斜的活塞会撕裂密封橡胶膜,发生煤气泄漏。宝钢1号转炉煤气柜调平钢丝绳与柜顶梁发生干涉,钢丝绳使用寿命缩短。通过对柜顶调平导轮、滑轮的适当调整,在不改变柜顶梁结构、不影响活塞旋转度的前提下,有效地解决了调平钢丝绳与柜顶梁的干涉问题,延长了钢丝绳的使用寿命,提高了煤气柜运行的安全性。     

威金斯型煤气柜泄漏原因分析及处理措施

介绍了邯钢威金斯型(橡胶膜密封)转炉煤气柜情况,分析出泄漏原因主要是皮膜扭曲老化与紧固螺栓松动,采取了有效的处理措施。     

威金斯气柜橡胶膜褶皱、老化隐患分析

济钢5万、8万m3威金斯气柜分别于2012年发现橡胶膜存在大面积脱落、褶皱等异常情况,按照这两座威金斯气柜橡胶膜裂化趋势及隐患暴漏情况的不同,分别进行分析、评估、对比,总结经验,查找橡胶膜出现脱皮、褶皱情况的原因。     

威金斯转炉煤气柜大修及故障处理的研讨与实践

论述了威金斯煤气柜的几种常见故障的处理方法,对气柜大修的关键点位阅明了基本要点,并提出了气柜运行管理的新概念。     

圆股钢丝绳断裂原因分析

针对圆股钢丝绳在正常吊装负荷条件下发生破断这一现象，进行了原因分析、材质检验，并依据国家标准进行了钢丝民拉力验证。结果表明：钢绳破断系磕、卡、压延损伤所致，并确认尚未使用的库存钢绳是安全可靠的。     

钢帘线拉拔及合股断丝原因分析

利用金相显微镜及扫描电镜,对首钢盘条生产钢帘线过程断丝原因进行了分析。结果表明：较大颗粒夹杂物的存在及碳偏析是导致断丝的主要原因,并针对断丝分析结果提出了相应的改进措施。     

SGDJY-I型钢丝绳断丝检测仪原理及工业试验

钢丝绳广泛应用于国民经济的各行业, 对钢丝绳进行科学、有效地检测意义重大.本文介绍新一代SGDJY-I型钢丝绳断丝检测仪的原理及其工业试验.试验取得断丝准判率大于9 0%的良好效果.      

昆钢转炉煤气柜隐患处理及分析

介绍了威金斯型煤气柜的结构和工作原理,结合昆钢三万威金斯转炉煤气柜在近几年的运行中发生的设备故障及处理措施,进行了原因分析,提出威金斯煤气柜的日常运行点检中的注意事项。     

浇铸法测试钢丝绳整绳破断拉力试验方法研究

对浇铸法测试钢丝绳的整绳破断拉力进行了试验研究、结果分析,得出结果:用浇铸法测试钢丝绳的整绳破断拉力是可行的,尤其对粗直径、可绕性差的钢丝绳,具有其它方法无法比拟和替代的优点。     

高碳盘条深加工过程中断丝原因分析

对拉拔和捻制1860MPa钢绞线过程中发生断丝的原因进行了分析，并从炼钢、轧钢和用户在加工过程中各工序对断丝率的影响进行了归纳总结。研究认为：为了将断丝率降到最小，在生产盘条时必须控制高的钢材纯净度、较好的力学性能、高的索氏体率和合理的珠光体片层间距；在制作钢绞线时，应该合理分配每道次的加工硬化强度，合理设计拉拔过程每道次减面率，充分考虑好润滑和冷却条件，根据不同的盘条和设备设定合理的拉拔和捻制速度。     

ER55-G断丝原因分析

利用JSM-6490扫描电镜分别对原材料（Φ5．5mm）和断丝严重道次的线材进行横向和纵向截面的观察,并与拉拔性能较好的线材作比较。分析ER55-G盘条钢拉拔断丝的原因,阐述贝氏体对盘条钢拉拔性能的影响。指出断丝的主要原因为组织不合格,并提出了相关解决措施。     

焊丝钢ER70S-6断丝原因分析及应对措施

从焊丝钢用户反馈情况入手,从金相组织、化学成分、机械性能等几方面分析焊丝钢ER70S-6断丝率偏高原因,并针对断丝原因采取应对措施,降低断丝率。     

SGDJY—I型钢丝绳断丝检测仪原理及工业试验

钢丝绳广泛应用于国民经济的各行业，对钢丝绳进行科学、有效地检测意义重大．本文介绍新一代SGDJY-I型钢丝绳断丝检测仪的原理及其工业试验．试验取得断丝准判率大于90％的良好效果．     

威金斯煤气柜密封橡胶布帘破损分析及处理

分析了一起3万m^3煤气柜的密封橡胶布帘破损的原因,提出了修复处理方法和相关管理对策及技术改造措施,取得了良好效果。     

H08Mn2Si盘条拉拔断丝原因分析

针对Ｈ０８Ｍｎ２Ｓｉ焊丝过程中频繁断丝的现象,对断丝样品进行了断口扫描和金相分析,并对相关的盘条进行了理化检验分析,认为盘条组织中的马氏体量较多是造成直接拉拔时频繁断丝的主要原因。