散状物料输送的新突破

带式输送机是散状物料长距离运输最常用的输送系统。它能以30°的坡度运送物料,并能达到5m/s 甚至更快的输送速度。如果必要,胶带输送机还能全封闭、全天候使用。其能耗低,维修简便,投资少;运输机上还可安装陡坡输送槽板。带式输送机能     

AutoCAD ActiveX在圆管带式输送栅弯曲段桁架的设计应用

空间弯曲、紧凑布置线路，适应在复杂地形输送物料是圆管带式输送机(以下简称“管带机”)较普通带式输送机最大的优点。弯曲段管带机六边形托辊组桁架的精确设计、制造和安装对整条管带机的正常运行有极其重要的意义。管带机弯曲路段弯曲形式     

折叠式快速安装输送机

澳大利亚折叠式快速安装输送机速度快、安装方便且可按需要随时伸缩,采用它会给采矿和采石场工作带来很多好处。澳大利亚米德韦斯特输送机制造厂生产的Matchappel(以下简称M)快速安装输送机由鸭嘴形的钢板折叠而成,已成功地应用于该国的许多矿山。该机非常适用于连续开采,尤其是长壁开采。折叠式快速安装输送机由装有托辊的可折叠钢构架组成,胶带则从托辊上穿过。钢构架可折叠成长6m且能容纳50m输送带的数个环形暗盒或结构撬,该撬可作为一个独立     

电动液压推杆制动器在下运带式输送机的应用

<正>制动系统是下运带式输送机的关键组成部分,当输送机由正常运行状态逐渐减速至停车状态、或因工作面突然断电引起停车时,为保证输送机平稳制动,必须安装安全可靠的制动系统。陕煤集团五村煤矿购买DSJ100/63/2×75型带式输送机时,因驱动装置并未配备制动系统,为此,针对国内现有不     

介绍一种侧卸式工作面刮板输送机

英国的安德逊、道梯公司和采矿供应公司(MS)于八十年代先后研制成功侧卸式工作面刮板输送机。这种工作面输送机的最大特点是将普通的端头卸载系统改为侧卸系统,见附图。 这种侧卸式输送机槽子加宽,最大宽度为1000mm,转载机宽度相应加大到1200mm,电动机功率加大,其齿轮箱与500马力(373kw)的传     

异形管壁粉末体螺旋输送机的设计

螺旋输送机是常用的连续输送机械。在煤粉工业锅炉行业中,当使用传统圆管螺旋输送机输送具有高流动性的煤粉粉末体时,这种高流动性和螺旋输送机结构带来了煤粉输送的间断性、脉动和非定量化等问题,造成了下游锅炉燃烧系统负压波动大、炉膛喷灰和爆燃等一系列问题。通过对煤粉的物料特性和其在螺旋输送机管壁内的流动特性分析,提出了一种可实现连续、稳定和无卸料冲击供料的异形管壁螺旋输送机新结构,这种螺旋输送机成为匹配煤粉工业锅炉系统大型化的重要技术。     

气动管道输送散状物料

气动管道输送散状物料是一种新型的运输方式,在资源工业中前景良好。 气动管道输送机(见图1)是一种梭式运输系统,它包括大直径的管道或管状导槽、容器或平板车,在水平、倾斜或垂直的线路上输送散料。容器可安装车轮或制成磁悬浮式,动力推进装置可为气动式,也可为电磁式,也可以为二者结合式。当前,在苏联、罗马尼亚和日本,使用有各种型号的风动管道输送     

矿用带式输送机应用参数选用设计

根据逐点张轩法计算出带式输送机的功率与小时运输能力，倾角，安装长度的关系，在带式输送初步设计时，可快速确定设计方案，选用带式输送机的有关参数。     

输送带修复技术在管带机上的应用

<正>管状带式输送机是日本管状带式输送公司(JPG)最早开发并获得专利技术,于1979年底成功制造出第1台管状带式输送机。普利斯通公司获得了JPG系统的所有权,并负责在全世界生产和销售。1997年,由四川省自贡运输机械集团股份有限公司引进普利斯通公司技术,成功设计、生产、安装、调试,为电力、化工、煤炭等行业提供了多台管状输送机。     

KFP-127/1A矿用防爆型带式输送机防跑偏开关

<正> 由上海煤研所研制的KFP-127/1A矿用防爆型带式输送机防跑偏开关,是带式输送机的一种保护装置。配置相应的安装座,就可以安装在各种形式的带式输送机上,检测出传送带的跑偏和摆动。当传送带跑偏到一定位置(接触托辊转动15°)时,一对常开     

大倾角输送机代替汽车

卡尔古利的苏必皮特（Superpit）矿是澳大利亚众多矿山中唯—一家意识到采用大处理量、大倾角输送机（HAC）的矿山。当露天采场越采越深时，大倾角输送机可跨越高边坡输送，代替昂贵的汽车运输。大陆输送机公司（ACE）市场销售部主任M．埃利奥特说，大倾角输送机在海外被广泛应用，美国、非洲、欧洲、印度尼西亚和韩国已安装了80多台。但到目前为止，澳大利亚还没有一台。最近在麦凯举行了“昆士兰采矿展”。人们对其中的垂直输送机样机的反应很强烈。大倾角输送机的原理非常简单：物料夹在两条钢芯胶带中间，施加胶带上的附加力为物料…     

带式输送机的系统设计及选型校验

通过具体了解超千米深井巷道起伏布置和工作环境等地质情况,提出了带式输送机的计算依据、负荷启动以及部件选型原则的系统设计,并对带式输送机的输送能力进行了生产能力校核。实践结果证明,设计的带式输送机系统符合《煤矿安全规程》的相关规定,带式输送机的输送能力1 102.68 t/h小于所选设备的额定输送能力1 200 t/h,能够满足矿井生产能力需求。     

非接触式逆止器在皮带输送机上的应用

大山选矿厂碎矿系统皮带输送机自投产以后，一直使用液压 推缸块式制动器，然而这种制动器结构复杂，安装极为不便，在使用过程中、还常出现推动缸漏油、制动块制动不牢的现象，以至输送机在停车时出现皮带倒退、倒矿。另外，制动器块使用时间一长，需常常调整制动架的制动力臂。为此，我们经过多方论证决定选用ＮＦ型非接触型逆止器取代液压推缸块式制动器。 １ 结构 ＮＦ型非接触式逆止器主要供胶带输送机配套使用。 ＮＦ系列逆止器采用非接触楔块逆止结构，在输送机械正常运行时，其基本元件之间没有接触和磨擦，提高了使用寿命，降低了…     

胜利露天煤矿煤-灰双向长距离输送系统研究与应用

针对国能北电胜利能源有限公司(以下简称“胜利露天煤矿”)采用汽车运输方式将煤炭运输至胜利发电厂造成的运输成本高以及不环保等问题，提出了从胜利露天煤矿至胜利发电厂修建煤-灰双向长距离输送系统，并同时将发电厂的煤-灰通过同一条带式输送机下胶带反向输送至胜利露天煤矿进行回填的双向同步输送系统。介绍了带式输送机输送系统工艺布置方案，并详细阐述了带式输送机输送系统转弯段半径设计、转弯段托辊设计、抑尘设计等关键技术。通过近13个月的试生产运行，表明该输送系统运行平稳，沿途不撒料、不粘带、不起灰、节能环保，实现了所有设计功能。结合现场运行工况，从曲线水平转弯、“n”形防护罩、无动力曲线落煤管、非金属低噪音托辊、胶带防冻粘、多机驱动等多项技术分析，验证了高寒地区大运量、多机驱动、上带煤、下带灰的长距离水平转弯带式输送技术于一体的输送方案可行。     

深槽型带式输送机在水电工程大倾角输送中的应用

针对叶巴滩大坝砂石骨料输送问题,分析了国内外深槽型带式输送机应用情况,通过DEM仿真方法验证了采用深槽型带式输送机进行砂石骨料半成品大倾角输送的可行性,确定采用深槽型带式输送机替代通用带式输送机,并根据GB/T 36698—2018确定输送带、驱动装置、拉紧装置等系统主要部件的配置,实现砂石骨料大倾角输送,大幅度减少了系统设备和运维工作量,可为水电工程类似项目提供参考。     

一种新型带式输送机张紧装置

本文介绍了澳大利亚Ace输送机公司(APW)带式输送机张紧装置的系统结构、工作原理、工作状态及其张力反馈和保护特性,并对其配套输送机张紧系统、电控原理以及该技术的应用作了分析说明。     

圆管带式输送机夹带分析与托辊的改进

<正>圆管带式输送机(以下简称管带机)最早是由日本圆管带式输送机公司(Japan Pipe Conveyor Co.,Ltd.)在1964年提出的,20世纪70年代末进入实际应用。管带机是在普通带式输送机的基础上发展的一种特殊连续输送设备,其头尾部结构与普通带式输送机的结构并无太大的区别,中部的输送带被六边形布置的托辊强行裹成圆管状,物料被完全封闭在圆管内随输送带稳定运行。它是现代化的新型连续输送设备,可以长距离密闭输送散状物料,而不污染环境。     

西沟矿下运带式输送机系统的设计及应用

介绍了目前国内下运运距最长 (1 1 7km)、落差最大 (1 1km)的带式输送机系统的特点及设计中的问题。在本系统中 ,成功地运用了变频调速电动机解决了下运带式输送机设计及应用中常见的问题 ,这在国内乃至世界下运带式输送机 (输送系统 )设计及应用历史上是比较少见的     

移动式气垫胶带输送机

把气垫原理应用到胶带输送机上,在设计制造上将是一次重大的改革。经过十来年的实践充分显示出这种新型结构的气垫胶带输送机具有新颖性及先进性,与普通托辊式胶带输送机比较有以下优点: (1)首先是结构简单,可以减少大量的传动部件,如槽形托辊、侧向挡辊等,从而降低了维修量和维修费用。     

长距离带式输送机输送系统工程设计

结合元南支线长距离带式输送机输送系统的工程设计及设计中遇到的问题,从线路选择、工艺流程、长距离带式输送机设计、长距离带式输送机急停防溢煤措施、输送系统与既有建构筑物的衔接、穿越采空区设计方案、同时穿越高压线和公路的方案等方面详细介绍了长距离带式输送机输送系统的工程设计理念。