用超硬磨料砂轮对钢材和陶瓷进行磨槽加工

1.引言 CBN砂轮是高效磨削碳钢和合金钢的得力工具。近年来,由于其加工表面质量好,CBN砂轮更引起了磨削工作者的注意。CBN砂轮加工过的钢材表面产生了压应力,从而提高了工件的疲劳强度。但是,几乎所有有关CBN磨削的文献中讨论的都是平面磨削和外圆磨削,关于磨槽加工的资料极少。金刚石砂轮适于加工脆性材料,但用金刚石砂轮磨槽加工的机理也鲜见报道。     

镶块式CBN砂轮缓进给磨削钛合金

本文提出了一种将断续磨削的降温优势、CBN砂轮的耐磨特性以及缓磨本身的低温特性三者相结合的CBN砂轮断续缓磨技术。对整体CBN砂轮与断续CBN砂轮缓磨钛合金时的磨削性能进行了试验对比,并从微观上研究了CBN砂轮的磨损特征。实验结果表明,与整体CBN砂轮相比,断续CBN砂轮的极限切除负荷可提高80%以上。镶块式CBN砂轮在解决钛合金缓磨烧伤方面显示出可喜的前景。     

介绍两种专用CBN砂轮

国外在CBN砂轮的开发和应用方面取得了不少进展。最近报导的多孔陶瓷结合剂CBN砂轮和电镀CBN砂轮分别用于凸轮轴加工和拉刀成型磨,获得了很好的技术经济效果。多孔陶瓷结合剂CBN砂轮的特点是结合剂中含有许多微气孔。与普通树脂结合剂和陶瓷结合剂相比,有两个显著的特点:一是气孔内可储存少量冷却液,并把它带进磨削区内,直     

电镀立方氮化硼成形砂轮磨料颗粒尺寸的最优选择

一、电镀立方氮化硼成形砂轮的制造方法立方氮化硼(CBN)是一种性能优良的超硬磨料,适合于磨削普通磨料难于加工的工具钢、模具钢、不锈钢和耐热合金等材料。CBN砂轮磨削时磨削力小,磨削温度低,零件加工表面不出现烧伤和裂纹,因此能进一步提高零件的加工质量和精度。由于CBN砂轮不易钝化和磨损,可以长时间磨削而不需修整砂轮,因此用于成形磨削优点更突出。在各种CBN砂轮     

耐磨涂层CBN砂轮的高效磨削

这篇论文由博士兼教授的Z．Kremen而作。文中给出了CBN砂轮磨削等离子和爆炸喷涂层的研究结果。这些涂层是用来修磨破损的机械部件。研究结果显示CBN砂轮的磨削效率要远远高于普通磨料砂轮磨削效率。     

钎焊CBN砂轮与陶瓷CBN砂轮磨削粉末冶金高温合金的加工性能对比研究

采用钎焊CBN砂轮和陶瓷CBN砂轮进行FGH96粉末冶金高温合金磨削对比试验,从磨削力与温度、表面粗糙度以及砂轮磨损等方面对CBN砂轮磨削性能进行评价.结果表明:钎焊CBN砂轮磨削力接近或低于陶瓷CBN砂轮的;在较低进给速度下(≤360 mm/min),钎焊CBN砂轮磨削温度与陶瓷CBN砂轮的相近,在较高进给速度下(≥...     

超硬铸铁磨削用CBN砂轮磨钝过程的声发射检测

用声发射技术监测砂轮磨钝过程是一种方便而且可靠的新方法。在用CBN砂轮磨削超硬铸铁的基础上,研究了砂轮磨钝与声发射信号之间的关系。结果表明:(1)声发射信号的幅值能准确地反映砂轮的磨钝状态;(2)声发射信号的RMS值以及声发射计数率也同砂轮的磨钝状况相符;(3)锋利的砂轮和磨钝了的砂轮具有明显不同的功率谱。利用上述参量可以确定本试验条件下CBN砂轮的耐用度,预报和检测砂轮的磨钝及磨削烧伤。     

热管砂轮磨削高温合金GH4169实验研究

针对高温合金材料在磨削加工过程中存在的磨削烧伤问题,根据热管技术可进一步强化磨削弧区换热的特点,设计了一种新型磨具——热管砂轮,并成功制备出能够用于实际加工的单层电镀CBN热管砂轮。随后,通过磨削对比实验,验证了热管砂轮在高效深磨高温合金GH4169时,对磨削温度的控制效果。实验结果表明:在相同实验条件下,当使用无热管的普通砂轮时,在磨削弧区会产生高温,而使用热管砂轮时可以有效将磨削温度维持在100℃以下,避免工件烧伤。     

陶瓷CBN砂轮的研究进展

陶瓷CBN砂轮在成形加工和精密加工等领域广泛应用，对其进行研究在提高工件加工质量和加工效率方面具有重要意义。分别从CBN磨粒、改性剂的添加、陶瓷CBN砂轮的制备和磨削性能方面，综述近些年陶瓷CBN砂轮的研究进展，并对其未来发展前景进行展望。在CBN磨粒方面，论述了CBN单晶的合成，介绍了CBN磨粒表面处理和加入强磁场时的处理方式；对于改性剂，分别论述了成孔剂、氧化物、金属物质、纳米材料的添加对陶瓷CBN砂轮性能的改善；在陶瓷CBN砂轮制备方面，介绍了其成形和烧结的方法。此外，还介绍了陶瓷CBN砂轮在钢类材料、镍基合金、钛合金等难加工材料上的磨削加工应用，并提出影响其磨削性能的因素。     

陶瓷CBN砂轮磨削轴承内径的试验

本文介绍了应用国内外CBN砂轮磨削轴承内径的试验条件和初步结果,并分析了国内外CBN砂轮在质量、寿命、效益等方面存在的差距。只要解决CBN专用机床和轴承毛坯质量、掌握磨削技术等主要问题,CBN砂轮必将在轴承内圆磨削中率先获得推广应用,并在更加广泛的领域内代替普通砂轮。     

磨喷油嘴陶瓷结合剂CBN砂轮的研制及应用

本文对磨喷油嘴陶瓷结合剂CBN砂轮的制备及应用进行了研究,制定了适宜的陶瓷结合剂CBN砂轮的制备条件。所研制的陶瓷结合剂CBN砂轮磨削性能好,生产效率高,使用寿命长,加工工件质量高,能很好地满足喷油嘴的加工要求,且性能价格比优于普通砂轮和进口陶瓷结合剂CBN砂轮。     

干磨新工艺的试验研究

磨削加工时需要非常高的能量输入,导致磨削区温度升高,因此干磨变得非常困难。介绍一种新的方法来减少热能,即在特殊条件下使用金刚石修整器来修整CBN砂轮,使砂轮表面磨粒面积减少。实验结果表明:与同样的材料磨除率下的普通砂轮磨削过程比较,该砂轮的磨削力大幅下降,没有磨削烧伤和工件表面损伤发生。     

基于车磨试验台的超高速陶瓷CBN砂轮研究

本文论述了一个用于超高速磨削试验的陶瓷CBN砂轮的研制过程.通过ANSYS分析我们发现,对于砂轮基盘的材料,钛合金是本次试验最佳的选择;锥形是砂轮形状最佳的选择.基于分析结果和试验台的限制得出了砂轮基盘的精确截型.而且,根据试验数据,我们选择了30%的高韧性CBN500和70%的中等韧性CBN Ⅰ混合磨料及一种低温高强陶瓷结合剂.通过810℃烧结温度得到了理想的砂轮贴片.并经良好的粘结技术制出了用于200m/秒超高速磨削试验的CBN砂轮.最后,该砂轮的良好磨削性能得到了验证.     

CBN砂轮在航空发动机零件高效精密加工中的应用

分析了航空发动机零件磨削加工的特点及现状,综述了砂轮在航空领域高效精密磨削中的研究进展,介绍了CBN砂轮制备技术的突破,指出了CBN砂轮在航空发动机零件的高效精密加工中具有广阔的应用前景,并提出了推广应用中存在的问题。     

超硬磨料砂轮的修整

超硬磨产[金刚石和立方氮化硼(简称CBN)]砂轮的使用已遍及全世界,它们的用量以每年大约10%的速率增长着,而CBN砂轮的用量在十年中竟增长了六倍.现在这类高效率砂轮已被应用于一切可能使用的领域,节省了大量磨削时间和加工成本.但是超硬磨料砂轮的修整比较困难,较之普通磨料砂轮有其特殊的地方,如不能对它们进行适当的修整,     

最近磨加工技术的发展动向

一、CBN砂轮的磨削技术1.使用磁力轴承的超高速磨削西德KAPP公司最近研制出了主轴转数为60000rpm,砂轮线速度约为250m/s的缓进给强力磨床,已用于叶片泵的开槽磨削加工。阿亨工业大学正在着手研究砂轮线速度为500m/s     

CBN磨料特性对树脂砂轮磨削性能的影响

对6种不同CBN磨料的静压破碎负荷、冲击韧性（TI）和热冲击韧性（TTI）的数据进行分析研究,并分别制作成树脂结合剂砂轮。针对不同材料工件进行磨削,研究不同CBN磨料制作的砂轮磨削铸铁、高速钢、不锈钢和氮化不锈钢等材料的磨削比。实验结果表明:同样结合剂和工艺条件下,不同CBN磨料制作砂轮的磨削比相差较大;树脂CBN砂轮对铸铁和高速钢材料的磨削比相对较高,但对不锈钢和氮化不锈钢材料的磨削比低;CBN-B1500和CBN850磨料对几种工件材料的磨削性能相对较好。树脂CBN砂轮中磨料靠结合剂机械嵌合力把持,因此具有粗糙表面和适中静压破碎负荷的CBN磨料是较优选择。      

CBN高效深磨砂轮主轴的建模分析与实验研究（英文）

基于对CBN端面砂轮的研究,提出一种高效率深度端面磨削的砂轮主轴系统。主轴单元的静态特征和影响因素分析了理论计算和建模仿真分析,并验证主轴结构和参数的合理性。基于模态分析理论,砂轮主轴系统的模态测试是由锤击方法,并得到了前6阶模态参数和分析结果。结果表明:该磨削主轴系统满足了高效深磨技术要求。最后,研磨应用开发测试平台应用了磨削主轴单元和一些实验来完成高效深磨的研究。对Cr12Mo1V1工件在砂轮转速为80~100 m/s时进行了端面磨削实验,其结果为:切削深度0.175~0.5 mm,表面粗糙度0.8~3.2μm以及圆柱度5~10μm。     

CBN高效深磨砂轮主轴的建模分析与实验研究

基于对CBN端面砂轮的研究,提出一种高效率深度端面磨削的砂轮主轴系统.主轴单元的静态特征和影响因素分析了理论计算和建模仿真分析,并验证主轴结构和参数的合理性.基于模态分析理论,砂轮主轴系统的模态测试是由锤击方法,并得到了前6阶模态参数和分析结果.结果表明:该磨削主轴系统满足了高效深磨技术要求.最后,研磨应用开发测试平台应用了磨削主轴单元和一些实验来完成高效深磨的研究.对Cr12Mo1V1工件在砂轮转速为80 ～ 100 m/s时进行了端面磨削实验,其结果为:切削深度0.175～0.5 mm,表面粗糙度0.8～3.2 μm以及圆柱度5-10 μm.     

砂轮线速度对CBN砂轮磨损影响的磨削试验研究

通过用陶瓷结合剂CBN砂轮对45淬硬钢工件进行磨削试验，深入分析了砂轮线速度对砂轮磨损的影响，获得能够进行高速高效磨削的合理砂轮线速度。