水性环氧砂浆的制备及其力学性能的研究

对丙烯酸乳液、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液(VAE乳液)及自制水性环氧乳液改性砂浆中一系列影响因素进行研究。结果表明:自制的水性环氧改性砂浆具有显著提升砂浆的抗压、抗折及粘结性能,其掺入砂浆比例为10%,室温20℃,湿度55%,养护28天,抗压强度达到最大为75.9MPa,抗折强度为19.4MPa,粘结强度为5.5MPa。     

关于环氧砂浆粘结地脚螺栓工艺及应用的探讨

本文阐述了环氧砂浆粘结地脚螺栓的工艺原理及应用前景，并给出了环氧砂浆的配合比，调制方法及施工过程。     

环氧树脂喷涂聚脲用基材处理剂的性能研究

以环氧树脂为底涂材料,分别配置水性环氧砂浆、水性环氧净浆、无溶剂环氧砂浆、无溶剂环氧净浆,应用于混凝土基层上,根据试验数据分析其在使用上和性能上的优缺点。发现将环氧树脂净浆与环氧树脂砂浆联合使用效果较佳,且利用偶联剂可增强聚脲施工时间的宽裕度。     

大体积灌浆用环氧砂浆研究

通过流动度、力学性能及收缩率测定研究了稀释剂、固化剂、胶液与级配骨料配比对环氧砂浆性能的影响.针对大体积灌浆一次连续灌浆需求,确定了添加质量分数15％的单官能度稀释剂,采用自制改性胺固化剂、胶液与级配骨料质量比1∶4的方案制备了环氧砂浆,其60 min流动度290 mm,弯曲强度32.3 MPa,压缩强度102.1 M...     

废弃混凝土再利用的研究

本文采用废弃混凝土取代天然骨料,以不同的替代比例制备出砂浆和水泥胶砂试样,研究了废弃混凝土微细颗粒对干混砂浆和水泥胶砂力学性能和微观结构的影响。实验结果表明,随着废弃混凝土取代比例的增加,干混砂浆和水泥胶砂的3d、28d的力学强度均呈先增后减趋势,综合抗压强度与工作性考虑,确定废弃混凝土的适宜取代率为40%。     

环氧砂浆在二滩水电站的应用

主要介绍JME改性环氧砂浆在二滩电站水垫塘抗冲磨修补中的应用情况,探讨了特定环境下大面积环氧砂浆抗冲磨修补施工的关键技术指标、关键工序的控制过程,为解决类似水工结构在超高水头、超高流速磨损破坏的抗冲磨修补提供了参考。     

环氧砂浆强度主要影响因素的研究

固定环氧树脂用量,考查了稀释剂、固化剂、聚灰比、聚砂比和细集料级配对环氧树脂砂浆强度的影响,最终确定环氧树脂:稀释剂:固化剂质量比10:4:3,聚灰比为1.5,聚砂比为1:6,级配砂为0.3的环氧砂浆材料弯曲和压缩强度分别为16.1 MPa和47.5MPa,既满足路用力学强度指标,又经济合理。     

自由基/阳离子混杂型3D打印光敏树脂的合成及性能研究

以丙烯酸类光敏树脂为基体,加入不同比例的环氧稀释单体3,4-环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基甲酸酯,研制出可在405 nm光照下固化的3D打印光敏树脂。系统研究了3,4-环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基甲酸酯含量对光敏树脂力学性能、黏度、疏水性和体积收缩率等的影响。结果表明:当环氧单体3,4-环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基甲酸酯填加量为20%时,合成的光敏树脂材料力学性能最高,拉伸强度达到32 MPa,弯曲强度达到50 MPa。     

高品质环氧大豆油的研制

文章采用732#强酸性阳离子交换树脂为催化剂,改进型无溶剂法合成高品质环氧大豆油。实验确定了高品质环氧大豆油的最佳合成条件:采用逐步加料,按m(大豆油):m(88%甲酸):m(30%双氧水):m(催化剂)=1:0.35:1.2:0.15的比例加料,加0.5 mL 1%的EDTA稳定剂,制得的环氧大豆油品质较高。     

水性环氧砂浆对水性环氧防护体系的影响研究

目前建筑中浇筑的钢筋混凝土,由于施工方式、工艺等原因导致在混凝土表面出现孔洞等缺陷,而传统的水泥砂浆或腻子填充修补方式,会使得上层装饰材料脱落或开裂.本研究制备了一种三组分水性环氧砂浆作为混凝土修补材料,与高强度腻子和面漆配套使用,提高体系附着力性能.研究了硅酸盐水泥标号、水性环氧树脂用量、石英砂粒径和水性环氧砂浆厚度...     

水性环氧树脂改性水泥砂浆力学性能及微观结构

通过对水泥砂浆中掺加水性环氧树脂,制备了水性环氧树脂改性水泥砂浆,研究了不同聚灰比下,水性环氧树脂对水泥砂浆水化和强度的影响.运用XRD、TG/DSC、SEM、FTIR微观测试手段,研究了水性环氧树脂对水泥砂浆水化产物的影响.研究结果表明:水性环氧树脂可形成聚合物膜会延迟水泥水化;水性环氧树脂的加入会降低水泥砂浆的抗压强度;当聚灰比在2％范围以内,水性环氧树脂可以提高水泥砂浆的抗折强度.     

Critical stress intensity factor of epoxy mortar

Fracture behavior of epoxy mortar was investigated in Mode I fracture using single edge notched beams with varying notch depth and beam thickness. The beams were loaded in both 3-point and 4-point bending. Influence of polymer content and temperature on the fracture behavior of epoxy mortar was studied using uniform Ottawa 20–30 sand. The polymer content was varied between 10 percent and 18 percent of the total weight of the composite. The temperature was varied between 22°C and 120°C. The flexural strength of the polymer mortar increases with increase in polymer content while the flexural modulus goes through a maximum. The critical stress intensity factor (K_IC) was determined by several methods including compliance method (based on crack mouth opening displacement) and finite element analysis. The K_IC for epoxy mortar increases with increase in polymer content and epoxy mortar strength but decreases with increase in temperature. The critical stress intensity factor of epoxy mortar is represented in terms of polymer content and polymer strength or stiffness. Numerical tests based on random sampling and stratified sampling procedures were performed to substantiate the experimentally observed fracture toughness values of epoxy mortar.     

Effect of strain rate and temperature on the performance of epoxy mortar

The behavior of epoxy mortar was studied under various curing conditions, temperature and strain rate. The effect of aggregate size and distribution on the mechanical properties of epoxy mortar was also studied. Epoxy mortar with a uniform fine sand was cured at various temperatures to determine the optimum curing condition. The strain rate was varied between 0.01 to 6 percent strain per minute and the testing temperature between 22°C and 80°C. The strength, modulus, and compressive strain-strain relationship of polymer mortar are influenced by the curing method, testing temperature, and strain rate to varying degrees. The influence of test variables on the mechanical properties of epoxy mortar are quantified. Compared to the uniformly graded fine aggregate fillers the gap-graded aggregates produced polymer mortar with better mechanical properties. The compressive modulus and splitting tensile strength of epoxy mortar are related to their compressive strength. A new nonlinear constitutive model is proposed to predict the complete compressive stress-strain behavior of epoxy mortar. The constitutive relationship parameters are also related to the testing temperature and logarithmic strain rate.     

高强水基环氧砂浆的研制

研制开发了一种高强水性环氧乳液砂浆,确定了水性环氧乳液砂浆的基本组成:水性环氧乳液掺量为5%,促进剂掺量1.25%(相水性环氧乳液的质量百分比),消泡剂掺量为0.3%(水性环氧乳液的质量百分比),并在此基础上加入适量的高效减水剂和保水增稠剂,最终得到了一种性能优良的水性环氧乳液砂浆.     

石英砂尾矿和白炭黑对环氧地坪涂料的性能影响研究

添加石英砂尾矿以及白炭黑制备环氧地坪材料,通过适当调节固化剂以及白炭黑、石英砂尾矿之间的配比,以期在一定程度上提高环氧地坪材料的硬度以及各项性能.试验结果表明:使用T-31环氧固化剂,采用涂层方法为中底涂,当水性环氧树脂含量为14 mL时,石英砂尾矿含量为1.2 g,白炭黑含量为1.6 g,环氧地坪材料的硬度可达到3H,耐洗刷次数最多可以达到7800次,耐水性提升到13 d,耐碱性提高到7 d,符合GB/T 22374-2008中优等品的要求,有效提高了环氧地坪涂料的耐磨性和附加值,有望推广应用.     

钢渣砂对砂浆流动性能和膨胀性能的影响

将钢渣砂等体积取代河砂配制砂浆,研究了钢渣砂砂浆的流动性能及其在80℃水热加速养护条件下的膨胀性能。结果表明：钢渣砂砂浆拌合物的需水量随钢渣砂掺量的增大而呈线性增加;在整个龄期内砂浆的线性膨胀率,随钢渣砂掺量的增加都不同程度的增大,其膨胀率的增长率随龄期的增长先是小幅度地逐渐减小而后快速增大,钢渣砂的掺量越大,钢渣砂砂浆膨胀开始加速的龄期越短。     

LB-20环氧乳液水泥砂浆的性能研究

介绍了环氧乳液水泥砂浆的物理性能与固化剂用量、聚灰比、硬化条件的关系,以及LB-21环氧乳液水泥砂浆的耐久性和改性机理.     

新型高性能水泥基灌浆料的配制研究

以普通硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥、硅灰和膨胀剂为胶凝材料,再以石英砂为骨料制作灌浆砂浆,通过正交试验设计出高强胶凝材料的最佳配比。最后以上述胶凝材料为基础,粗中细三种砂子为骨料,并添加高性能外加剂,通过改变水和胶凝材料以及胶凝材料和骨料的比例,得到符合标准规范的高性能水泥基灌浆料。掺入快硬水泥有快硬早强的效果;为减小灌浆材料的收缩可以掺入适量膨胀剂;掺入硅灰可以提高灌浆材料的强度。综合考虑灌浆料的流动性,竖向膨胀率以及强度和收缩性的影响,确定灌浆料胶砂比为1.2,水胶比为0.34。研究成果对今后水泥基灌浆材料的发展具有一定的参考价值。     

机制砂干混砂浆的过程控制

通过对机制砂干混砂浆生产过程中进厂原材料、中间产物、出厂砂浆的过程控制,分析了干混砂浆与预拌混凝土质量控制的区别,建立了过程控制是实现干混砂浆质量稳定可靠保证的观念。尤其是对过程中间产物机制砂更应建立以形貌、颗粒级配等为中心的质量控制手段,抛弃强度唯一的错误做法,适应机制砂为核心,水泥为主要胶凝材料的过程控制检测方法,得到以干混砂浆生产工艺为基础的过程控制体系。     

大掺量粉煤灰注浆活性单液砂浆配合比优化设计

采用正交试验设计方法对长江地下隧道大掺量粉煤灰同步注浆活性单液砂浆配合比进行系统研究和优化设计.试验表明:同步注浆活性单液砂浆配合比中水胶比和胶砂比对砂浆工作性能影响最大,水泥与粉煤灰比对砂浆固结性能影响最大,胶砂比对砂浆抗渗性能影响最大;最优配合比为:水胶比0.7,水泥∶粉煤灰20∶80,胶砂比1∶3.