初始水量对氯氧镁水泥生产工艺的影响

介绍了利用氧化镁、氯化镁以及碳酸钙为原料制备氯氧镁水泥的过程,研究了初始水量对生产工艺的影响,测定了氯氧镁水泥的表观粘度和固化时间,得到了最佳工艺条件为初始水量H2O/MgCl2(摩尔比)=15,固化时间为40 min,浆体适合于注射成型.该研究为氯氧镁水泥生产控制提供了理论和实践依据.     

煅烧和消化工艺对白云石活性的影响

以白云石为原料,采用柠檬酸测定法,通过控制煅烧温度、保温时间、消化温度和消化时间等因素,研究了煅烧和消化工艺对白云石活性的影响及最佳的煅烧和消化条件.结果表明:煅烧温度为950℃,保温时间为1.5 h时,煅烧产物中的氧化镁活性最好;以最佳煅烧条件下得到的白云灰粉进行消化反应,消化温度为80 ℃、消化时间为30 min时,得到的消化产物活性最高.工艺简单、操作方便,对进一步利用白云石制备氢氧化镁和氧化镁产品具有重要的参考价值.     

煅烧和消化工艺对白云石活性的影响

以白云石为原料,采用柠檬酸测定法,通过控制煅烧温度、保温时间、消化温度和消化时间等因素,研究了煅烧和消化工艺对白云石活性的影响及最佳的煅烧和消化条件。结果表明:煅烧温度为950℃,保温时间为1.5 h时,煅烧产物中的氧化镁活性最好;以最佳煅烧条件下得到的白云灰粉进行消化反应,消化温度为80℃、消化时间为30 m in时,得到的消化产物活性最高。工艺简单、操作方便,对进一步利用白云石制备氢氧化镁和氧化镁产品具有重要的参考价值。     

氧化钙对氯氧镁水泥低温凝结性能的影响

为了深入研究氯氧镁水泥低温凝结机理,进而改善和提高氯氧镁水泥在低温时的快硬性能,把氧化钙加入到氯氧镁水泥料浆中,通过搅拌、成型、恒温恒湿箱养护后测定其凝结时间及早期强度。结果表明：氧化钙加入后放出热量,引发氯氧镁水泥水化起始期反应的进行,有效缩短氯氧镁水泥的凝结时间。当氧化钙掺量为氧化镁质量的4%时,氧化镁活性为62.24%和72.01%时初凝时间分别由593 min缩短到146 min、由570 min缩短到126 min,终凝时间分别由673 min缩短到374 min、由641 min缩短到260 min,同时都提高了氯氧镁水泥的低温早期强度。     

化学发泡氯氧镁水泥防火材料的研究

使用氧化镁和老卤块为主要原材料及适当的添加剂, 采用化学发泡工艺制备多孔氯氧镁轻质防火材料.讨论了氯氧镁浆料的配比、氧化镁活性、添加剂对材料结构及性能的影响, 结果表明, 使用高活性氧化镁及少量添加剂、发泡剂可制得多孔、低密度、适当强度、隔火、隔音等优良性能的轻质材料, 用扫描电镜观察了产品的显微结构, 这种多孔的氯氧镁水泥可广泛用于防火工程及建筑、装饰工程.     

制取白云石胶凝材料的流化床煅烧工艺

采用流化床分解炉直接由白云石煅烧生产活性氧化镁，用于进一步生产氯氧镁水泥制品及免烧地砖等建筑装饰材料。所得氧化镁产品品位为：活性氧化镁含量大于２５％（理论最佳值为２６．４％），游离氧化钙含量小于３．５％。装置可以使用烟煤、贫煤、无烟煤及其它劣质煤种，煅烧温度６８０－８５０℃。     

苛性白云石制备氯氧镁水泥水化机理的研究

采用ＤＴＡ,ＸＲＤ及ＳＥＭ等方法和相应的物理性能检测手段对以煅烧苛性白云石制备的氯氧镁水泥的水化机理进行系统研究,实验结果证明：苛性白云石中的ＭｇＯ和ＣａＣＯ３的晶体有缺陷,故具有较高的活性,苛性白云石与菱苦土制备的氯氧鲜水泥有相似的水化机理及微观结构     

一种新型镁基骨黏合剂固化行为研究

以氧化镁和磷酸二氢钾为主要原料,对高活性的氧化镁进行预包覆处理后制备出镁基骨黏合剂(MBA)。测试表征了其水化反应过程中的放热温度及固化时间、固化产物的抗压强度,并借助XRD和SEM对预包覆氧化镁的相组成及微观形貌进行观察分析。研究结果表明:采用氧化镁的预包覆处理新工艺能够控制MBA的固化行为,其中在固相比为4∶1时,选用35∶1的预包覆氧化镁与磷酸二氢钾混合制备的MBA,放热峰值温度为65℃,固化时间控制在2 min,抗压强度达到最大值18 MPa。预包覆氧化镁对MBA水化产物的相组成没有影响,即采用新工艺在不引入其他物质的同时,使得MBA保持了原有的结构与性能。     

磷酸镁水泥应急固化模拟放射性核素90Sr

以重烧氧化镁、磷酸二氢钾、硼砂为原料制备磷酸镁水泥(MPC)快速固化模拟放射性核素90 Sr.研究了龄期对磷酸镁水泥固化体抗压强度的影响、不同Sr掺量对磷酸镁水泥固化体体积收缩的影响和不同温度、pH值对磷酸镁水泥固化体早期浸出性能影响,采用X射线衍射分析和扫描电镜探讨不同龄期磷酸镁水泥固化体的物相组成及微观结构.结果表明:磷酸镁水泥固化体抗压强度在2h～1d增长速度最快,1d时抗压强度达34.3 MPa;随着Sr掺量提高,磷酸镁水泥固化体收缩率增大;低温和碱性环境下磷酸镁水泥固化体累计浸出分数较高;磷酸镁水泥固化体微观结构随龄期增长而变致密,掺入Sr会阻碍磷酸镁水泥水化产物形成.     

氯氧镁水泥及其对镁质浇注料力学性能的影响

采用XRD和TG -DSC分析方法研究了氯氧镁水泥的相组成和加热相变化 ,并研究了氯氧镁水泥结合剂对镁质浇注料热处理后常温抗折强度的影响。结果表明 :采用电熔镁砂和MgCl2 ·6H2 O为原料生成的氯氧镁水泥 ,是由氯氧镁凝胶和少量的5Mg(OH) 2 ·MgCl2 ·8H2 O(简称 5·1·8)晶相组成的 ;加热时经过脱水反应和分解反应 ,5 0 0℃以后氯氧镁水泥的分解反应完成 ;所生成的氯氧镁水泥能明显提高镁质浇注料的烘干抗折强度 ,但生成过多的氯氧镁水泥时 ,其在烧成过程中的分解反应又会引起材料烧后 (16 0 0℃ 3h)抗折强度的降低 ,故材料中MgCl2 ·6H2 O的最佳加入量为 2 % (质量分数 )     

Petrographic and thermal evaluation of dolomites for the manufacture of magnesium oxychloride cement

In the preparation of magnesium oxychloride cement from MgO and MgCl₂.6H₂O solution, MgO is sometimes replaced by partially calcined dolomite, MgO.CaCO₃. In this paper, the suitability of dolomites for this purpose was studied by use of petrographic, d.t.a. and X-ray diffraction techniques. It is shown that for making good oxychloride cement, the dolomite should be compact and microcrystalline. Impurities such as siderite, haematite, magnetite and clayey matter which are generally present in dolomites, form a coating over the MgO particles during partial calcination at 750° and make the fired material less reactive and generally unsuitable for making oxychloride cement.     

碳酸氢镁溶液增浓的研究

碳酸氢镁溶液热解能耗占整个白云石碳化法制取钙镁盐产品工艺能耗的45%左右。为了降低热解能耗,通过优化碳化工艺条件,以提高碳酸氢镁溶液浓度。通过正交试验对碳化温度、白云石灰乳中氧化镁质量浓度、二氧化碳气体流量、过碳化时间进行较为系统的研究。在碳化温度为10℃、白云石灰乳中氧化镁质量浓度为16.60 g/L、二氧化碳气体流量为433.04 L/h、过碳化时间为10 m in时,白云石灰浆碳化所得碳酸氢镁溶液中氧化镁质量浓度为18.79 g/L,远大于目前工业生产中5~8 g/L的水平,为白云石碳化工艺的节能降耗提供依据。     

白云灰乳碳酸化工艺研究

中国白云石蕴藏量巨大,白云灰乳碳酸化是白云石碳化法制备轻质碳酸镁、氧化镁等镁化合物的关键步骤之一,关系到镁的产率、产品中钙的含量及生产成本。通过单因素实验和正交实验,研究了碳酸化过程镁的溶出率及重镁水中的钙含量与碳酸化反应温度、反应终点pH、白云灰乳质量浓度的关系,从而为提高碳酸化过程镁的溶出率,实现钙镁的有效分离提供可靠的依据。研究表明：影响镁的溶出率及重镁水中钙含量的主要因素为pH。白云灰乳碳酸化最佳工艺条件：白云灰乳质量浓度为9.00 g/L（以氧化镁计）,反应温度为30 ℃,反应终点pH为7.50。在此条件下镁的溶出率为74.49%,重镁水中钙的质量浓度为0.10 g/L。     

MgO活性对新型水化硅酸镁水泥性能的影响

通过对原料轻烧氧化镁粉在不同温度下进行二次恒温煅烧1.5 h制备不同活性MgO,研究了不同活性MgO与硅灰(SF)和磷酸氢二钾(K₂HPO₄)所制备的新型水化硅酸镁水泥胶凝材料(又称水化磷硅酸镁水泥,MSPHC)的凝结时间、流动度、抗压强度、反应溶液pH值。结合X射线衍射(XRD)、热重分析(TG-DTG)和扫描电子显微镜(SEM)测试手段,分析其影响机理。结果表明:随着煅烧温度的升高,MgO衍射峰强度增大,MgO活性降低;活性越高的MgO制备的MSPHC净浆凝结时间越短且流动性越差,而活性适中MgO制备的MSPHC具有较好的力学性能。MSPHC最主要的水化产物是水化硅酸镁(M-S-H)凝胶,另外还有Mg(OH)₂和MgKPO₄·6H₂O(MKP)生成,原料轻烧氧化镁粉中的MgCO₃成分不参与体系反应。活性适中的MgO制备的MSPHC在28 d龄期内的水化产物M-S-H凝胶生成量最多,因此硬化体抗压强度最高。活性越高的MgO在MSPHC反应体系中溶解的速度越快,体系水化反应进程速度也越快。     

白云石制备高纯氧化镁工艺研究

以白云石为原料,经煅烧、消化、碳化、热解、烘干制备出CaO质量分数小于0.1％的碱式碳酸镁,煅烧后制备出MgO质量分数高于99％的高纯氧化镁.研究了白云石煅烧温度、消化条件、碳化终点pH、碳化时(NH4)2C2O4的加入及加入时的pH对消化效率、碳化效率以及产品纯度的影响.确定了最佳工艺条件:白云石最佳煅烧温度为910...     

铝与硅铁混合物还原煅烧白云石中氧化镁

皮江法炼镁是金属镁生产的主流工艺,该工艺的还原温度较高,导致镁还原过程能耗高,改进还原剂是降低原镁生产能耗的途径之一.本研究以铝和硅铁的混合物作为还原剂进行了煅烧白云石中氧化镁还原的理论和实验研究,探讨了铝配入量、还原时间、还原温度对镁还原率的影响,并对铝与硅铁共同还原氧化镁过程及铝与硅铁在不同温度时的物相转变进行了研...     

掺MgO膨胀剂水泥净浆变形性能研究

通过对含镁尾矿的处理,采用一定工艺制备了MgO膨胀剂,研究了不同煅烧温度下的MgO膨胀剂的膨胀性能,并进一步研究MgO膨胀剂的掺量和细度以及粉煤灰对不同养护条件下水泥净浆自由变形性能的影响.结果表明:煅烧温度1050℃时膨胀剂膨胀性能较好;水泥净浆的自由变形随掺量的增加和龄期的延长以及养护温度的升高而增大;在早期细度较小的膨胀剂具有较好的膨胀效果,而后期细度大的膨胀剂的膨胀效果高于细度小的膨胀剂;粉煤灰对膨胀剂早期膨胀和后期膨胀都有显著的抑制作用.     

Dolomite used as raw material to produce MgO-based expansive agent

In this paper, the manufacture of MgO-based expansive agent using dolomite as raw material was studied. The decomposition of dolomite was discussed at first by DTA-TG analysis and on the crystalline view. On the characteristics of decomposition of dolomite, the authors think it is possible to use dolomite as raw material, but the silica-bearing mineral is considered to combine the CaO released from dolomite to form silicate. The phases of MgO-based expansive agent are mainly MgO, C₂S and a little amount of CaO. The expansion of resulting expansive agents by autoclaving testing and hot water curing at 80 °C shows that the MgO-based expansive agents have desired expansion. If the burning temperature and burning time, dosage in cement are controlled according to the requirement of concrete construction, the MgO-based expansive agent can be used to compensate the shrinkage as designed.