玻纤/聚醚砜/环氧复合材料老化性能研究

以聚醚砜/环氧树脂为基体的复合材料具有高韧性和高耐热等优点,人们对其耐温和抗冲击性能进行了较为系统的研究,但对其老化性能研究不多。本文分别以双氰胺、二氯苯基二甲脲为潜伏性固化剂和促进剂,采用湿法制备了无碱玻璃纤维/聚醚砜/胺酚基三官能度环氧树脂预浸料,通过模压工艺制备了复合材料,对复合材料试样进行了湿热和紫外光老化处理,研究了老化条件对试样力学性能的影响。结果表明,经过28d湿热老化处理后,试样的拉伸、弯曲、压缩和冲击强度保留率分别为68.3%、60.9%、72.7%和82.8%,经过28d紫外光老化处理后,试样的拉伸、弯曲、压缩和冲击强度保留率分别为83.9%、78.9%、82.5%和72.0%。     

用于风力机叶片的先进环氧技术

环氧复合材料在许多要求高的应用中(比如风力机叶片部件)提供了高性能和已被证实的可靠性。在发展对风力机叶片复合材料破坏的基本认识,以及提供新颖的方案来同时解决破坏和生产率问题上,Dow公司取得了显著进展。     

聚醚砜增韧环氧树脂的力学性能及固化体系相分离

环氧树脂是高性能纤维增强复合材料中应用最广泛的热固性基体树脂之一,但是环氧树脂固化后交联密度高、内应力大、质脆、耐疲劳性与耐冲击性差等不足在很大程度上限制了它在一些高技术领域的应用。利用聚醚砜(PES)对环氧树脂(E51)进行增韧改性,利用热熔法制备不同PES含量的PES/E51体系,加入E100固化剂制备成浇注体。利用热台偏光显微镜观察PES在E51中的溶解情况,采用拉伸、冲击等力学性能评价不同PES含量PES/E51/DETD浇注体的力学性能,利用热台偏光显微镜研究体系的相分离过程,采用扫描电子显微镜(SEM)观察固化后树脂体系的相分离情况。结果表明,PES与E51树脂具有良好的相容性,PES的加入可有效改善固化树脂的力学性能,相对于未固化环氧树脂,加入15wt%PES的浇注体拉伸强度和冲击强度分别提高了1.3倍和2倍,并且浇注体固化过程中出现相分离现象,15wt%PES的浇注体出现双连续相结构,使得力学性能表现出最优化。     

某大型风力机复合材料叶片的有限元分析

复合材料是一种比强度和比模量均较高的材料,通过铺层角的优化设计,在一定范围内还可以改变其性能,提高其承载能力。复合材料已在大型风机叶片结构设计中获得成功应用。叶片是风力机受力最为复杂的部件,也是最重要的部件之一。风力机想要获得较高的风能利用系数和较大的经济效益,其基础就是设计良好的叶片。近年从全球风力发电的现状和趋势来看,风电装机容量逐年上升,其根本原因就在于风力发电所具有的环保性和可再生性,因此风力发电还有巨大的发展空间。本文结合叶片的工作特性对某大型风机复合材料叶片进行了有限元分析,为保证风机叶片结构设计的可靠性及经济性提供了依据。     

磺化聚醚砜微球制备及对亚甲蓝的吸附

采用气体三氧化硫法制备了磺化聚醚砜（SPES），并对其进行了表征。将制得的SPES用于制备吸附微球，研究了压缩空气流量对所成微球大小的影响，分析了微球内部的孔结构。对比SPES和聚醚砜（PES）2种微球对水中亚甲蓝（MB）的吸附，发现SPES微球对MB的吸附性能明显优于PES微球对MB的吸附性能。     

巴斯夫新型聚醚砜树脂用于消防头盔面罩

巴斯夫新型聚醚砜树脂Uhrason E2010 HC最近延伸应用于一新特殊用途领域。安全设备制造商PAB公司使用该材料制成消防员头盔用高耐热面罩。这是这种新型塑料第一次实现商业化生产。     

静电喷雾法制备聚醚砜多孔微球孔隙率的控制研究

采用静电喷雾法制备了聚醚砜(PES)多孔微球,通过加入亲水性聚合物聚乙烯醇(PEG)和聚乙二醇(PVA)来调控PES多孔微球的孔隙率,利用扫描电子显微镜和热失重法分析仪表征了PES多孔微球的形貌和孔隙率。结果表明,加入亲水性聚合物PEG和PVA均能显著提高PES多孔微球的孔隙率,且随着其添加量的增多,孔隙率呈先增大后减小的趋势;PVA对PES多孔微球孔隙率的调控效果优于PEG,当PVA添加量为3%(质量分数,下同)时,PES多孔微球孔隙率达到最高值91.35%。     

西门子公司推出世界上最长的风力机叶片

正西门子公司发布首批新型75米长的风力机叶片,并宣称其为世界上最长的叶片。B75 Quantum风力机叶片将被安装在西门子公司的第二台6MW海上风力发电机样机上。据西门子公司称,该叶片重量轻,强度高,由于其独特的翼型设计,能够在很宽的风速     

用于复合材料风力机叶片的端对端解决方案

随着叶片长度的增加,为避免疲劳载荷引起的裂纹和降低制造成本,叶片需要更高的刚度和更轻的重量。目前开发过程主要是以2D为基础,依靠各种类型的工具,它们不符合设计更大叶片的质量和刚度要求。此外,这些工具在制造工艺中未考虑最后的工程技术改变。在这种情况下,风力机制造商正在寻找创新的开发方案——尤其是针对叶片结构、设计、模拟和制造——这些方案将帮助他们满足这些要求,并在没有缺陷的情况下获得更长的使用寿命。     

大型风力机复合材料叶片技术及进展

本文介绍了大型风力机复合材料叶片技术现状,叙述叶片气动、结构、工艺等关键技术.随着风力机组向大容量方向发展及海上风能的开发利用,将对风力机复合材料叶片的设计、材料及制造提出了挑战.     

巴斯夫新产品助风力发电机使用高效

德国巴斯夫（BASF）公司在第五届亚洲风能大会暨国际风能设备展览会上,展示了新产品以Baxxodur品牌命名的环氧树脂专业加工用系列胺类固化剂,适用于生产风机叶片的纤维增强复合材料用环氧树脂体系。为提高现代风力发电机的使用效率,传统的聚酯型复合材料正逐渐被纤维增强环氧树脂材料所取代。巴斯夫公司拥有全球品种最齐全的环氧树脂固化用胺类固化剂和促进剂,Baxxodur品牌系列胺类固化剂对环氧树脂体系产品的拉伸强度、冲击强度及耐化学性和耐热性都有极大的影响。     

风力机叶片及材料的判定

用于风力机设计和测试的IEC61400系列标准已在过去十几年中建立起来,现已被国际风力机行业认可。其中,该系列标准包括一个针对设计要求的通用标准IEC61400-1(2005),该设计要求涵盖载荷和安全以及IEC61400-23(2001)中风力机叶片结构型式试验的技术要求。新型风力机叶片的设计要求材料的判定和结构强度的型式试验。本文说明了按照这些IEC61400标准如何进行材料判定和型式试验。解释了针对极限强度设计所要求的拉伸和压缩详细的试样测试。疲劳试样测试应考虑平均应力在疲劳寿命期内的影响。在风力机叶片全尺寸疲劳试验中,20年的疲劳载荷谱被转化成一个典型的恒幅等效朝两个方向的疲劳试验,其整个持续时间约4个月。在确定试验载荷时还讨论了几个需要考虑的问题。目前IEC61400系列标准中设计和试验的一套方法是基于钢结构设计的一套方法。但是,现在及可预见的未来,现代风力机叶片几乎只使用复合材料。当IEC61400标准形成复合材料先进风力机叶片设计的基础时,为了进一步发展IEC61400标准,本文应对其中的一些挑战。这些挑战包括一些改进的技术要求,如怎样把温度作用和力学载荷结合起来,在控制制造缺陷和瑕疵中寻求更合理的方法。     

聚醚砜/N，O-羧甲基两性壳聚糖复合微滤膜的研制及其荷电特性

1INTRODUCTIONCharged membranes have been attracted more attention in membrane processes.Firstly,they have strong anti-fouling potential due to their charged groups.Secondly,they can be used as ion-exchange membranes for protein separations.Chitosan is the second abundant biopolymer after cellulose,and chitosan molecules contain a large number of reactive hydroxyl(-OH)and amine(-NH2)groups,therefore it can be an excellent candidate for affinity membranes[1].Until now,chitosan membranes have been used for reverse osmosis[2],pervaporation[3],and ultrafiltration[4].And attempts have been made to improve blood compatibility of chitosan with physical blends,surface modification and synthesis of blood-compatible derivatives[5].The present work reports the preparation of a carboxymethyl amphoteric chitosan[poly(ethersulfone) (PES)/CM-CS]composite MF membrane and its charged characteristics.     

帕斯托(Perstorp)公司开发了微粉化的多元醇用于无铅PVC的稳定化

瑞典的多元醇生产商帕斯托公司日前在全球发布了Holtac系列微粉化多元醇产品,用于钙锌(Ca/Zn)混合金属稳定剂系统。新的多元醇可以在不损害性能的基础上,增强无铅PVC的稳定性。