水压机改油压机的关键技术及应用

水压机的控制精度较差,普遍存在操作方式落后、产品尺寸精度难以控制、产品成品率低、设备故障率高、能耗高及系统泄漏严重等问题。对老旧水压机主机、液压和控制系统进行现代化改造和升级,将水压机改造成油压机,全面提升压机性能,提高生产效率,降低维护维修成本和能耗,成为诸多水压机使用厂家的迫切需求。介绍了水压机改油压机技术的优点和发展现状,重点叙述了水压机改油压机的关键技术。通过水改油工程实践表明:将老旧水压机改造升级成为油压机,能全面提升设备性能,提高生产效率;并可应用新的功能和工艺,有利于提升产品质量和开发新产品;同时,节能降耗效果明显,经济效益显著。     

1000吨封头油压机电液控制系统

介绍了将１０００ｔ锅炉封头水压机改造成油压机的电液控制系统，该液压系统采用插装阀集成系统，电控系统采用ＰＣ程序控制系统。实践表明，用该电液系统改造后的油压机与原水压机相比，占地小，效率高，节约能源，工作可靠，操作方便，而且可以实现封头成形自动控制。     

1000吨封头油压机电液控制系统

介绍了将１０００ｔ锅炉封头水压机改造成油压机的电液控制系统。该液压系统采用插装阀集成系统，电控系统采用ＰＣ程序控制系统。实践表明，用该电液系统改造后的油压机与原水压机相比，占地小、效率高、节约能源、工作可靠、操作方便，而且可以实现封头成形自动控制。     

天田机床合作生产快锻水压机填补国内空白

由南通天田机床有限公司与陕西多伦多科技发展有限公司，合作创新设计生产的16MN快锻水压机项目二审通过，进入样机制作阶段。此次设计生产的快锻水压机为世界范围内首创，填补了国内空白，区别于市面上的油压机，摒弃了传统油压机速度慢、漏油污染、维修难度大、工作盲区大等缺点，与操作机联动，实现锻造自动化、智能化，保证了在有限时间内完成有序锻造。     

20兆牛挤压机的改造

本厂将20兆牛水压机改造为油压传动油压机,并辅以微机控制,使自动化程度和生产能力明显提高,可供其他企业同类型水压机技术改造时参考。     

兴发铝型材厂将引进67MN挤压机

从有关方面获悉，兴发铝型材厂有限公司决定于２００１年从宇部兴产公司引进１台７５００ＵＳｔｆ．（６７ＭＮ的大型挤压机，用于生产地铁车辆、轮船、游艇、飞机等的大型工业型材，到那时中国将拥有大型挤压机９台，它们是：山东丛材集团的１００／９０ ＭＮ油压机，西南铝加工厂的８０ＭＮ油压机，吉林省辽源铝材厂的７５ＭＮ油压机，兴发铝型材厂的６７ＭＮ油压机，天津有色金属集团公司的５５ ＭＮ油压机，广东台山市全桥铝厂有限公司的５０ＭＮ油压机，西南铝加工厂的１２５ＭＮ水压机，东北轻合金有限责任公司的 ５０ＭＮ水压机，西…     

45MN快速锻造液压机组的润滑系统

自由锻造液压机是一种以液体为工作介质传递能量实现各种锻压工艺的机器,传统的自由锻造压机因为工作介质不同,分为水压机和油压机两种。快速锻造液压机组是20世纪60年代开始发展起来的一种新型锻压设备．用于钢锭开坯和自由锻件的压力加工．特别适合锻造合金成分较高的材料．是目前自由锻造设备的主要发展方向之一．世界主要工业发达国家都在大力开发．特别是近年来随着液压技术和微电子技术的飞速发展,更加速了这种设备的开发进程。     

尼龙材料在水压机工作缸导向套上的应用

水压机是一种利用液体压力能来传递能量的锻压设备 ,其工作介质主要为水和乳化液 ,工作介质压力一般在 2 0ＭＰａ～ 32ＭＰａ之间。而工作缸是水压机将传动介质的压力能转变为动能的主要部件 ,一台锻造水压机至少要有 7个或 9个工作缸 ,一般都是柱塞式。导向套是柱塞在工作缸中支撑和导向的主要部件 ,它的性能和寿命直接影响到水压机的工作效率。作为水压机能量转变的主要部件 ,工作缸的工作条件主要有以下特点 :( 1 )垂直或水平往复运动 ;( 2 )由于偏心锻造 ,水压机活动横梁导套和立柱间隙大 ,使工作缸柱塞导向套承受很大的侧向力 ;( 3)导…     

世界最大油压机年内诞生

继上世纪60年代制造出万吨水压机之后，上海在重型装备制造领域即将迎来又一次突破。近日，上海重型机器厂设计制造的当今世界上最大的16500吨自由锻造油压机框架结构已经全面完成，有望在年内投入使用。     

当今最大的自由锻造油压机年内投入使用

继上世纪60年代制造出万吨水压机之后，上海在重型装备制造领域即将迎来又一次突破。今年，上海重型机器厂设计制造的当今世界上最大的16500吨自由锻造油压机框架结构已经全面完成，有望在年内投入使角。     

自动排水器及其设计要点——水压机泵站的一种辅助装置

水压机设备在工作中,常有液体泄漏。积存于地坑内的积水排除,一直是未彻底解决的问题。本文将介绍一种供水压机泵站等设备,解决“积水及时排除”的自动排水器装置。文中附有工作原理图,自动排水器结构图等。     

辽宁忠旺集团有限公司决定增建20台挤压机

<正>辽宁忠旺集团有限公司现有在产的挤压机63台,其中125 MN双动正向挤压机是中国当前最大油压机,虽然它的挤压力与西南铝业(集团)有限责任公司的水压机的相当,但其装机水平则高得多,可挤压型材的最     

压边力机构及通用拉延模架

<正> 本文介绍一种大型压边力机构及通用的拉延模架装置。这种压边力机构用于第一次拉延工序,防止板料在拉延中的凸缘部分发生皱折,代替双动冲床外滑块的作用,拉延模架与压边机构紧密结合一体,可安装在油压机或水压机的工作台上,既不影响原机的使用性能,又能使一般的液压机能作双动压床之用,达到一机多能,一机多用。     

100kN锻造操作机试制成功

100kN锻造操作机于1992年5月在太原重型机器厂试制成功,其主要技术性能达到了80年代初期世界先进水平。它的试制成功和采用,对发挥大型自由锻造水压机的能力,提高劳动生产率,减轻锻造工人的繁重体力劳动,提高锻件的质量等都将起到显著的作用,并为我国大型快锻油压机的开发奠定了基础。 100kN锻造操作机是太原重型器厂为宝鸡有色金属加工厂新开发的联动型锻造操作机,它是31.5MN锻造水压机的配套设备,用于钛合金的锻造生产,也可用于16MN、20MN自由锻水压机。能夹持100kN和100kN以下的锻件作翻转、升降、倾斜、侧摆、侧移、夹紧放松和进退七个     

创新工艺模式降低锻件成本

中信重工重型铸锻厂锻造工艺所（以下简称中信重工）为降低锻件成本．提高锻件出品率．进行了全面的工艺优化及模式创新。依托18500t油压机．8400t、3150t、1600t水压机和3t锻锤等设备．通过对原有工艺模式进行创新．     

改革开放30年:中国成为工业铝材大挤压机最多的国家

介绍了世界大挤压机的分布概况,重点介绍了中国大挤压机的结构、项目建设、生产能力等。到2009年底,中国拥有挤压力不小于45 MN的大挤压机32台,约占全球大挤压机总数(84台)的38.1%。其中油压机29台,水压机3台。     

缠绕结构高强度钢带焊接试验

本文对大型缠绕结构液压机中予应力缠绕层的高强度钢带焊接进行了试验研究。对焊接接头进行了拉伸、弯曲、疲劳的单项和综合试验。并对综合试验的试件,在试验前后进行了金相和 X 光分析检查。从而选取了一种简单可靠的高强度钢带焊接方法,该方法已应用于生产制造15000吨橡皮囊冲压油压机和1600吨模锻水压机(样机)。     

基于蓄能器的旧式水压机改造

就某公司水泵蓄势器式水压机采用手工操作,液压冲击大,故障率高的缺陷,进行了水改油的改进,充分发挥蓄能器的蓄势作用,结合油压机的自动控制实现了整个过程的自动控制.改造方案不仅投入少、效益高,而且提高了操作系统的可靠性,故障率明显降低,生产效率提高,废品率降低,操作简单,维护方便.     

水压机泵站工作液体降温问题分析

合理地解决工作液体降温问题,对于水压机泵站的正常运转(特别在夏季)、提高设备使用效率、减少停开台时等都是非常必要的。本文将介绍采用板式换热器冷却系统的原理、特点、布置方案及其计算测量数据等。     

回转工作台与油压机的组合应用

将多工位回转工作台与专业油压机进行完美的融合设计，不仅提高了油压机的工作效率和自动化程度，而且大大提高了油压机的操作安全性，尤其是可以将油压机的工作性能向粉末冶金、成型压制专机方面进行扩展和延伸。