330MW机组汽轮机中压转子不稳定振动诊断分析

通过对多台ALSTOM-北重330MW机组汽轮机中压转子不稳定振动进行测试，认为造成不稳定振动是由中压转子发生动静碰摩所致。结合机组结构特点，提出了控制和防止动静碰摩的措施。     

某660MW超超临界机组轴系振动故障诊断和处理

某电厂一台超超临界汽轮发电机组在其发电机检修后启动过程中,历经轴系振动大无法升速至3000r/min、空载状态下低压转子振动大、带负荷后发电机轴承振动超标等振动问题,严重影响了机组的正常启动和安全运行。介绍整个处理过程,通过对振动数据的实时采集和深入分析,及时且精确地诊断出故障原因,指出发电机汽机侧密封瓦出现动静碰摩、低压转子质量不平衡、发电机转子质量不平衡是主要影响因素,分阶段实施后,各工况下的轴系振动均合格。     

汽轮机振动异常波动分析与处理*

某电厂汽轮机存在汽流激振和动静碰摩引起的振动问题,长期困扰企业的安全稳定运行,因此从理论与实践出发,分析了汽流激振的原因,并制定了治理措施,最终消除了汽流激振现象。中压缸失稳是动静碰摩的主要原因,通过一系列措施,提高了中压缸的稳定性,未再出现振动波动现象,为分析同类事故提供了借鉴。     

湛江发电厂一号机振动的原因分析及处理

对湛江发电厂1号机4号轴瓦振动大的问题进行分析,认为其主要原因为:低压缸变形大导致动静碰摩,轴承座及盘车箱下部脱空引起刚度降低,轴承座的固有频率与工频相近等。对此,采取了相应的处理措施,实施后4号轴瓦振动得到有效解决。     

动静碰磨引起汽轮机转子非线性振动的诊断与处理

动静碰磨故障为汽轮机常见的振动故障之一,严重的碰磨故障会激发转子非线性振动。分析了碰磨引起冲击效应与热效应的机理,为分析转子碰磨故障提供一定的理论依据。通过分析某330 MW机组动静碰磨振动故障,证明碰磨故障引起的非线性振动不仅发生在轻型转子或振动试验台上。严重的动静碰磨在大型汽轮机转子上仍可激发非线性振动。对汽轮机高中压转子进行现场动平衡试验,成功解决了机组振动问题。     

大型汽轮机动静碰摩故障的分析和处理

介绍汽轮机动静碰摩的机理和振动信号特征,归纳总结引起该类故障的主要因素,并提出相应对策.图1参7     

600MW汽轮发电机不稳定振动故障诊断与处理

针对某台600MW汽轮发电机组定速3000r/min后出现的不稳定振动进行分析诊断,确定造成不稳定振动的原因是低压轴端汽封动静碰摩,轴瓦支撑刚度低,密封瓦碰摩,滑环轴存在不平衡质量及碳刷碰摩等,采取了提高发电机密封油油温,滑环轴热态动平衡等处理措施,消除了不稳定振动。     

日立728 MW机组振动问题的分析与处理

日立728MW机组在调试过程中几次发生振动增大现象,并有一次引起机组跳闸。通过对振动数据的分析,诊断出该机组在低压转子处发生了动静部件碰摩。经过对振动原因的进一步分析,认为该机组在低负荷时不宜高真空运行。通过在低负荷时对汽轮机组真空的控制,解决了机组振动问题。     

320 MW汽轮机振动原因分析及处理

详细介绍了谏壁发电厂7号机组经过小修后,在启动过程中发生异常振动的处理情况。通过对整个机组进行开机全过程的振动监测,对采集的振动数据及图形进行研究分析,并经反复实践,确诊了8号瓦振动严重超标的原因是低压Ⅱ动静部分发生碰磨造成的,提出了正确的处理措施,使得机组顺利启动。     

1000MW汽轮机轴承振动大的原因分析及处理

潮州发电公司1 000 MW汽轮机自投产以来,轴承振幅一直超标,对机组的安全经济运行造成严重威胁;主要体现在两方面:一是启机过程中高中压缸轴承振动偏大,二是低负荷工况下低压缸轴承振幅与真空度成正比变化。其原因是启动过程中高中压缸膨胀不畅、低压缸柔性设计,汽轮机动静碰磨造成的。利用机组大修机会,拆出高压下缸,用大梁抬起中压下缸调端,对轴承箱重新研磨台板接触面、更换滑块及滑销、制作注油通道以及重新调整汽缸猫爪负荷分配;同时对低压外缸的变形量进行有限元分析,加固低压外缸并改造低压汽封,汽轮机轴承振动大的问题已得到成功解决。     

汽轮机非稳定性振动原因分析及处理

合山发电公司2号汽轮机自投产以来反复出现非稳定性振动故障,严重威协机组的安全运行.通过对2号汽轮机振动故障特征进行分析和诊断,认为振动原因为动静碰磨.制定和实施了处理方案,最终成功解决了2号机组非稳定性振动问题.     

某600MW超临界机组振动故障分析与处理

某电厂引进型600 MW超临界机组3号瓦轴振突然变大,幅值在80～240 μm波动,2号瓦瓦温升高到106℃,严重威胁机组的安全运行通过变油温、变负荷、变真空试验,采用正向推理方法,准确分析了振动故障原因并给出了处理措施,对大型机组类似振动故障分析具有借鉴意义.     

汽轮机转子碰磨振动特征实测分析

为了分析识别实际汽轮机组在运行过程中的碰磨故障特征, 采用专用振动监测系统针对多台不同类型和容量的汽轮发电机组的振动信号进行长期连续在线监测, 记录机组长期运行的振动数据, 从中获得大量转子发生径向碰磨故障瞬间产生的冲击振动信号, 并采用信号时域分析和频谱分析技术对典型碰磨信号进行分析处理。比较机组在正常运行状态和碰磨故障状态下振动信号时间波形和频谱可以确定, 在多数情况下, 发生碰磨时机组产生瞬时的冲击振动, 信号中高频结构共振成分明显增加, 但转频及其谐波部分变化不明显。根据这些故障信号特征, 对于碰磨故障振动信号的检测方法和故障分析诊断技术进行讨论。     

汽轮机组振动浅析

通过对广西南宁凤凰纸业有限责任公司汽轮机组的检修处理，找出机组振动的原因，解决了该机组长期存在的轴承振动值超标大问题，保证了该机组的安全、稳定、经济的运行。     

汽轮发电机组不稳定振动问题分析与处理

文章介绍了印尼芝拉扎电厂1号机组不稳定振动的情况,分析了不稳定振动的特点,找出了机组振动的原因,提出了正确的处理措施,使机组不稳定振动问题得以解决.     

650MW机组汽轮机轴瓦烧蚀原因分析及处理

汽轮机轴瓦烧蚀会直接影响机组的安全稳定运行,介绍了华润电力（常熟）有限公司3×650 MW机组汽轮机轴瓦烧蚀情况,分析认为汽轮机油老化产生油泥沉积是导致轴瓦烧蚀的主要原因,通过对汽轮机油实施再生处理后,解决了油质老化、轴瓦烧蚀问题.汽轮机油品质直接影响机组的安全稳定运行,对汽轮机油的老化应引起高度的重视,提出汽轮机油日常运行维护的注意事项.     

1000MW汽轮发电机组不稳定振动故障诊断及治理

低压转子支撑轴承座瓦振大和超标问题,是超超临界1 000 MW西门子机组的共性问题。以北仑7号机为例,介绍了4号瓦振、轴振不稳定导致无法运行问题的振动特征,并对其进行试验研究和分析,提出了轴系动平衡处理和轴承座检修并重的治理方案,彻底解决了瓦振超标问题。振动的治理实践表明故障诊断的方法和治理措施是有效的。     

一台汽动给水泵的振动分析及处理对策

华能福州电厂一台50%容量汽动给水泵在低负荷启动并入系统时,因即将退出的电泵出口调门内漏较大引起给水系统振荡,导致泵吸入侧强烈振动,又因轴振信号呆滞,未能准确判断而多次解体检查,延误主机满负荷运行,对振动进行了分析并处理,取得了良好的效果。     

大型汽轮机组低压转子振动分析和处理

分析大型汽轮机组低压转子振动原因，提出处理的方法。     

三支承结构的发电机-励磁机不稳定振动问题分析及治理

三支承结构发电机-励磁机机组一直存在着励磁机不稳定振动问题,其影响因素较多,治理困难。通过多台机组励磁机末端瓦振动的测试和治理,对振动故障进行研究,详细分析了影响振动的因素和振动机理,并提出相应的诊断策略和治理方法,有效解决了励磁机不稳定振动难题。