矿井提升机自激振动测试与诊断

矿井多绳摩擦提升机在启、停机瞬间振动异常,对提升机的提升传动系统进行了振动测试。通过振动时域和频谱图分析,发现由于提升机工作环境潮湿,从而导致摩擦轮和主绳之间摩擦系数降低,摩擦轮和主绳之间摩擦力不足和主绳的张力交变导致自激振动。采取清理主绳和摩擦轮上的污物的措施,提高摩擦力之后,自激振动现象消失。     

红庆梁矿井副立井大罐笼提升系统振动实验研究

为提高副立井提升系统的安全性能，文章针对红庆梁矿井副立井特大罐笼提升系统(每次提升300人)进行振动了实验研究，对提升机、电机、导向轮以及罐笼进行了振动测试和数据采集分析。经分析研究确定提升机、电机、导向轮均运行良好，但罐笼在运行速度为2.9m/s处发生了共振。通过实验研究找出罐笼共振频率约为39Hz，并给出了解决罐笼共振的技术措施。     

矿井提升机故障机理分析及信号采集系统设计

为了确保矿井提升机的安全运行,对提升机故障机理分析及信号采集系统进行了设计研究,研究了提升机机械传动系统中齿轮副和轴承的故障特征及振动机理,对机械振动信号的测点布置进行了确定,分析了提升机制动系统的工作原理,对偏摆量、油压、闸间隙等监测方法和监测参数进行了确认,设计了现场信号采集系统,对采集卡、传感器等硬件进行了选型。研究对保证矿井安全生产具有重要的意义。     

矿井提升机振动的故障诊断与控制措施

通过对某矿井提升机进行现场振动测试,采用时域、频域、相干分析及倒频谱分析等信号处理技术,诊断出设备运行中多处振源所在位置,并分析了产生强烈振动的主要原因,提出了几种振动控制措施。     

基于虚拟仪器的提升机随机振动测试系统

设计了一种基于虚拟仪器的多点随机振动测试系统,对矿井提升机进行状态监测与故障分析。介绍了振动测试系统的硬件组成及软件结构,并通过分析采集的数据对提升机传动系统进行了故障诊断。     

主井提升系统技术改造及效益分析

针对鹤壁中泰矿业有限公司原主井提升系统提升能力低、故障率高、装栽量小等问题,重新对矿井提升机、电控系统、井架及装卸载设备选型与设计,提出了改造的技术创新点.     

矿井提升机传动系统远程维护平台研究

针对矿井提升机传动系统结构复杂、工作环境恶劣、运行状态频繁变化导致提升机故障类型多且维修困难,在分析提升机传动系统结构和故障原因的基础上设计了一种基于互联网传输矿井提升机传动系统远程维护平台。通过设置传感器获取提升机传动系统电气、温度、振动加速度等信号,通过数据分析仪分析信号来判断提升机传动系统的运行状态,实现了对提升机传动系统的远程维护。经测试,该平台可以实时、远程记录提升机传动系统的运行状态,并能及时根据异常信号做出预警,为矿业生产安全提供了保障。     

基于LabVIEW的矿井提升机在线故障诊断系统的设计

为了实现对矿井提升机运行状态的在线监测,分析了矿井提升机在线故障诊断系统的结构特征,介绍了系统硬件参数和软件功能,采用了基于LabVIEW的基于队列的状态机与生产者-消费者(QSM-PC)相结合的编程框架,设计了矿井提升机的在线故障诊断系统,实现了对矿井提升机关键部位振动与温度信号的实时监测,该系统在现场的使用取得了良好的效果。     

煤矿提升机天轮故障分析及监测方法研究

为了确保煤矿提升机的安全运行,采用故障树对煤矿提升机天轮故障进行分析,建立了煤矿提升机天轮故障树,确定3种故障特征:轴承故障导致的天轮噪声过大、井架安装不正导致的井架倾斜和天轮安装不正导致的天轮偏摆过大。研究了煤矿提升机天轮故障监测方法,对提升机天轮的运行状态进行了监测,并构建了系统的软、硬件部分,对采集的天轮振动信号处理进行了研究。研究结果为煤矿提升机天轮的正常运转提供了技术支持。     

无线传输的提升机故障诊断系统

以柴里煤矿主井提升机为主要研究对象,根据提升机的机械故障机理,设计了一套无线传输的提升机故障诊断系统。综合运用了无线传输、远程通讯、振动监测、温度监测、故障诊断、数据库管理和虚拟仪器等先进测试技术,能够实时监测提升机的振动和温度信号,对转子故障、齿轮故障、轴承故障、电气柜温度过高、液压站温度过高等进行报警,并对提升机重要运行参数和报警信息进行保存和查询,轻松实现矿井提升安全的在线监测。     

单绳缠绕提升机金属井架变形实时监测系统的应用设计

针对南屯煤矿金属井架变形监测难度大、人工监测存在滞后性、设备布置困难、现场环境恶劣等问题,设计一套金属井架变形监测系统,对金属井架的振动及部分受力进行监测,诊断金属井架可能存在的安全隐患并进行预警。通过现场试验运行和理论分析,本监测系统能够完成对井架使用状态的实时监测、记录,为矿井维保人员提供可靠的数据支持。     

煤矿主提升系统井塔振动分析

煤矿主提升系统由于井塔的振动,无法满足安全生产的要求(尤其是在启动、停车阶 段)。为了分析井塔振动的原因,找出振源,对井塔结构进行了模态分析,确定固有频率和模态振 型,进一步分析得出了煤矿主提升系统井塔振动的主要原因:主轴装置在共振区内工作。     

煤矿提升机故障分析及诊断系统方案设计

为了确保煤矿提升机安全运行,分析了提升机齿轮箱故障、齿轮箱振动故障机理、煤矿提升机电机故障以及煤矿提升机滚筒故障。设计了提升机故障诊断系统方案,根据煤矿提升机的技术参数,建立了煤矿提升机故障诊断总体方案,方案主要由上位机、数据采集卡、信号调理器和检测量传感器组成,布置了煤矿提升机机械设备检测量。研究为矿井安全提升提供了理论支持。     

基于非均匀弦振动的提升机钢丝绳张力测试方法

为解决用振波法测量矿井提升机的钢丝绳张力时精度较低的问题,利用振波法测钢丝绳张力的原理,推导出基于非均匀弦振动的钢丝绳张力计算公式,并提出了非均匀弦振波测提升机钢丝绳张力法。通过与均匀弦振波测力法的比较,得出该方法中的修正系数β>01时,提升机钢丝绳的自重相比载荷不能忽略,这是非均匀弦振波测力法的最佳适用范围。试验研究表明,基于非均匀弦振波的方法具有更高的准确性。     

煤矿提升机齿轮箱振动分析

提升机作为煤矿中的重要设备,其故障率对于煤炭的安全高效生产有着极为重要的作用。在详细分析了煤矿提升机工作环境和工作特性的基础上,建立了提升机齿轮箱振动的数学模型,分析了速度和载荷变化情况下的提升机齿轮箱振动的特点,分析了变工况条件下齿轮箱故障信号的分布特征,为变工况条件下提升机齿轮箱的故障诊断提供了一定的理论基础。     

基于自适应神经网络的矿井提升机故障诊断

矿井提升机是井下作业的重要运输设备,其运行状态对煤矿企业的安全生产具有关键作用。为了对矿井提升机故障进行实时监控,从而及时发现故障原因并采取措施,提出了一种基于自适应神经网络的矿井提升机故障诊断方法。首先对矿井提升机主轴系统结构及故障振动频率特征进行了分析,然后采用自适应神经网络算法对矿井提升机主轴故障诊断建立模型,实现对故障类型和故障程度的精确诊断,最后对所提出的模型进行了仿真测试。实验结果显示,该方法可以提供较高识别精度的故障诊断结果,为提升机的故障判断提供了参考依据。     

矿井大型直流提升机电器振动研究

通过对矿井大型直流提升机在运行中出现的因控制原因造成的电机震动进行了研究和处理,阐述了震动成因及解决方法,为矿井大型直流提升机的故障处理和安全运行提供了有效的保障。     

母杜柴登矿立井提升机振动测试分析

利用振动测试仪器系统测定母杜柴登矿立井提升机组在提升速度13.00 m/s（加、减速度值为0.7 m/s²）下全速（满载、空载）运转过程中,不同位置（第七层西侧楼板的中部及第六层北侧楼板的中部梁板体系）的振动频率与振动位移,得到不同位置的振动频率与振动位移数值。测定结果可为后续避免提升机组和矿井井塔的振动以及井塔结构改进提供数值依据。     

Wavelets applied to early fault analysis of hoist gear box

Using wavelets, the vibration signal of a certain mine hoist gear box was analyzed. By multiple comparison analysis, the rational wavelet basis function was determined. Fault characteristic frequencies of hoist gear box were identified. The research indicates that the hoist??s fault information is non-stationary, and non-stationary signal is clearly extracted by using db20 wavelet as basis function. The db20 wavelet is the proper wavelet base for vibration signal analysis of the hoist gear box.