选煤厂带式输送机输送带纵撕浅析

胶带防纵撕保护一直是困扰准能选煤厂的一个难题,至今还没有一个有效的解决方法,因此防纵撕保护一直是我们致力解决的问题。本文分析了准能选煤厂钢绳芯输送带纵向撕裂的原因,根据历年来带式输送机运行中出现的问题,采取相应的改进,现在使用的输送带防纵向撕裂保护开关的原理,使用效果分析,以及预防措施。     

矿用带式输送机新技术应用前景分析

探讨了带式输送机智能自动化集中控制和无人值守技术、输送带防纵撕技术、节能降耗新技术、快速安装与回撤技术等新技术的引入和应用前景。从视觉功能、听觉功能和触觉功能3个方面阐述如何真正实现无人值守;介绍了一种新型矿用输送带纵向撕裂识别装置,该装置利用摄像机视频识别技术对输送带表面损伤进行实时识别和判断;分析得出以芳纶作为骨架材料的新型橡胶输送带、视频识别智能调速技术、低阻力不锈钢托辊的应用能够有效实现节能降耗;介绍了一种带式输送机无基础固定方式,实现了带式输送机的快速安装与回撤。矿用带式输送机新技术的应用将逐步实现高智能化集中自动控制、快速高效安装和回撤等功能,为煤矿实现安全高产高效打下坚实基础。     

MC145026编码器在系统故障位置识别中的应用

1　概述胶带输送机广泛用于煤炭、电力、港口、粮食、建材等行业 ,实现物料连续、快速、常运距的输送 ,是生产过程中的关键设备。为了保证胶带输送机的安全运行 ,防止如跑偏、纵撕等故障 ,以及沿线巡检人员能及时停止胶带输送机 ,在胶带输送机的沿线安装有跑偏开关、纵撕传感器、急停闭锁开关等保护传感器。一般情况下保护传感器如急停闭锁开关每隔75～ 1 0 0ｍ安装 1个 ,跑偏开关每隔 1 50～ 2 0 0ｍ安装 1对。假设胶带输送机长 2 0 0 0ｍ ,需要安装 2 1个急停闭锁开关 ,1 1对跑偏开关。传感器动作时 ,胶带输送机停止运行 ,操作人员必须立…     

煤矿井下电网防越级跳闸的研究与应用

通过对煤矿井下越级跳闸事故的原理进行分析,研究并采用级联纵差保护方法来实现井下电网防越级跳闸,保障矿井供电安全。     

煤矿胶带运输机监控系统研究

目前大多煤矿胶带运输机按照额定速度在工作时段持续运行,缺乏智能的监测和控制手段.大多煤矿胶带运输机仅仅监测重要运行状况数据,当监测数据超出正常范围进行报警,却不能够对监测数据进行分析,并提前预测将要出现的故障.另外,胶带运输机监测数据没有用到胶带运输机的速度控制上,无法使胶带运输机根据的负载情况对自身运行速度进行智能调节.针对目前煤矿胶带运输机监控系统的不足,设计了智能监控系统,不仅能够对煤矿胶带运输机重要运行数据进行监测,还能够进一步对监测数据做出分析,对胶带运输机是否会出现故障进行预测.同时,通过智能算法对监测数据进行处理,得出胶带运输机最佳运行速度,通过对胶带运输机速度的控制,达到节能运行的目的 .     

用PLC的特殊模块实现长距离胶带输送机故障位置的识别

采用ＰＬＣ模拟量输入模块实现胶带输送机跑偏、闭锁、纵撕等故障信号判断及位置识别。着重讨论如何灵活应用ＰＬＣ的特殊模块实现胶带机控制系统中故障处理及位置识别，从而缩短故障处理时间。     

KGV5型总线式急停闭锁开关

KGV5型总线式急停闭锁开关由天地（常州）自动化股份有限公司研制推出，可实现胶带输送机沿线的拉绳紧急闭锁保护和控制。该闭锁开关内部配有总线式故障位置识别电路，沿胶带输送机长度方向配置的跑偏、纵撕等保护装置和启动预告、打点用的信号器均可通过该闭锁开关与电控系统连接，     

超声波物位仪的开发性应用

介绍了一种全新的矿井胶带机煤位保护装置———KGUSB矿用智能型超声波物位仪的应用与改进。该物位仪与胶带运输机集中监控系统配套使用,实现了对煤仓煤位的实时监测与停机保护,杜绝了煤仓堆煤事故的发生,提高了孔庄煤矿胶带运输系统的安全性、可靠性,并取得了较好的经济效益。     

KGV5型总线式紧急闭锁开关

KGV5型总线式紧急闭锁开关由天地（常州）自动化股份有限公司研制推出,它可实现胶带输送机沿线的拉绳紧急闭锁保护和控制。该闭锁开关内部配有总线式故障位置识别电路,沿胶带输送机长度方向配置的跑偏、纵撕等保护装置和启动预告、打点用的信号器均可通过该闭锁开关与电控系统连接,电控系统通过该开关可识别各种不同的故障及故障地点。     

CC-Link在煤矿胶带运输机集控系统中的应用

本介绍了一种基于CC-Link的全矿井胶带运输机集中监控系统，该系统设置了现场控制站和一个控制主站，建立了CC-Link通讯网络，实现了对胶带运输机系统设备的CRT集中监控，取得了提高生产效率、减少现场操作人员、提高安全性的良好效果。     

改进YOLOv4的输送带纵向撕裂检测

输送带纵向撕裂检测是煤矿安全生产的重要问题之一.针对矿用输送带纵向撕裂检测存在因数据量不足、损伤形态多样化、极致宽高比而导致的检测精度不足、存在误检与漏检等问题,本文提出一种改进YOLOv4的输送带纵向撕裂检测算法.首先,通过数据增强的方式扩充现有数据,构建输送带纵向撕裂数据集.其次,在主干网络之中添加可变形卷积,增强模型对多样化损伤形态的特征提取能力.最后,在特征融合阶段,引入跨阶段局部网络(CSPNet)结构,提升模型对极致宽高比的纵向撕裂检测性能,进一步降低模型的漏检与误检.实验结果表明,输送带纵向撕裂检测准确率达到92.5%, F1分数达到93.1%,基本满足输送带纵向撕裂检测要求.     

煤矿带式输送机轴承监测诊断系统及其应用

针对煤矿现有带式输送机轴承故障诊断存在的问题,提出了一种新型的煤矿带式输送机轴承监测诊断系统的设计方案。该系统以矿用本安型振动监测分析仪与矿用本安型振动加速度传感器为核心,结合数据库服务器与组态王上位机软件,实现了煤矿带式输送机轴承的振动、温度信号采集与处理、故障实时分析与智能诊断、趋势分析、报告生成等功能。实际应用表明,该系统可实时监测煤矿带式输送机轴承的运行状态并进行故障诊断,满足了煤矿带式输送机运行状态监测与在线诊断的实时性和准确性要求。     

PLC集中控制系统在煤矿胶带输送机上的应用

针对某矿胶带运输系统线路长、岗位多、联络环节多的特点,提出了一种采用PLC集中控制系统控制煤矿胶带输送机的方案,介绍了PLC集中控制系统的构成、工作原理和系统功能。该系统通过集中控制和工业电视相结合,对井下主煤流强力胶带输送机和振动给煤机及煤仓煤位计等相关设施进行监测,实现了主煤流系统的集中控制。实际应用表明,该系统运行良好,实现了胶带输送机的安全高效运行。     

煤矿监控新技术与新装备

分析了2004—2013年全国煤炭产量、事故总量、百万吨死亡率和重特大事故变化情况:煤炭产量平均每年增长1.94亿t,事故起数平均每年减少337起,死亡人数平均每年减少551人,百万吨死亡率平均每年减少0.310。提出了低瓦斯和高瓦斯矿井宜选用热催化矿用甲烷传感器;煤(岩)与瓦斯突出矿井宜选用矿用激光甲烷传感器;回采工作面上隅角、掘进工作面、高冒地点、采掘设备、运输设备等宜采用矿用无线传感器,并通过无线输电解决矿用无线传感器供电问题;救护队超前有害气体探测、采空区气体探测、高冒顶板等人员不便到达的地点气体探测宜采用矿用气体遥测传感器;传感器自动调零适用于便携式气体检测仪和无线传感器。提出矿用分布式光纤测温系统监测采空区火灾的轴向布置和蛇形布置方法;煤矿井下胶带、电缆和电气设备火灾监测宜采用矿用分布式光纤测温系统。提出自动化采煤宜采用基于采煤模型的记忆割煤、远程控制方法;带式输送机节能控制宜选用激光胶带秤;矿井供电系统宜采用矿用光纤纵差保护和光纤闭锁综合防越级跳闸系统。     

智能控制技术在煤矿井下带式输送机中的应用价值分析

煤矿井下带式输送机从驱动、运行到井下故障检测和检修,都需要实时实地监测,以保障系统的顺利运行。煤矿井下带式输送机本身就作为一种重要设备,实现煤矿运送货物的便捷化通道。该文针对传统煤矿井下输送机的弊端,提出了应用智能化控制技术,实现设备集约型、安全性、便捷性等价值优势。     

Modbus/TCP协议在带式输送机视频传感系统中的应用

给出了带式输送机视频传感系统的硬件结构,阐述了Modbus/TCP协议在该系统中的应用方法,包括网络程序开发包协议栈及Modbus/TCP协议的实现。测试结果表明,该系统能够实时、准确地传输并显示带式输送机的开停、堆煤、着火、跑偏、撕裂、煤量、速度信息。     

选煤厂带式输送机防伤人安全保护系统设计

针对现有选煤厂带式输送机保护装置缺少动态防伤人监测功能,输送机旋转部位易导致伤人事故等问题,提出一种选煤厂带式输送机防伤人安全保护系统设计方案;介绍了该系统的总体设计方案、设备选型、探测器布置方式。该系统通过热释放红外探测器、对射红外探测器及红外电子网检测人体靠近输送机旋转部件的情况,当工作人员进入检测区域活动时给予提示、报警或进行停机保护。现场工业试验结果显示,选煤厂带式输送机防伤人安全保护系统可有效预防带式输送机旋转部件伤人事故。     

浅析煤矿带式输送机“六大保护”

结合济宁三号煤矿带式输送机"六大保护"的现场使用情况,分别介绍了驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护和超温洒水保护这"六大保护"的安装位置、安装方式、动作原理、作用及重要性,指出应结合煤矿的实际情况对"六大保护"合理选型、安装及使用,且需要配合其它类型的保护,以保证带式输送机正常运行。     

SFC编程方法在煤矿带式输送机监控系统中的应用

针对煤矿带式输送机监控系统中的PLC程序因采用经验法设计而存在编写周期长、可读性差、程序维护困难等问题,提出了一种采用SFC编程方法设计煤矿带式输送机监控系统梯形图的方案。实践表明,该方案具有设计方便、可读性好、维护简单等特点。     

钢丝绳芯输送带在线监测系统在马脊梁煤矿的应用

针对采用人工检测方式检测钢丝绳芯输送带运行状况存在效率低、精度差的问题,介绍了一种钢丝绳芯输送带在线监测系统的设计。实际应用表明,该系统可快速、准确地检测出输送带的运行状况,有效地预防了断带事故的发生,为煤矿安全生产提供了保障。