CPP/MMA/St三元接枝共聚胶粘剂的研制及粘接性能研究

以甲苯为溶剂,过氧化二苯甲酰(BPO)为引发剂,通过自由基聚合,采用甲基丙烯酸甲酯(MMA)和苯乙烯(SI)接技改性氯化聚丙烯(CPP)。研究了不同苯乙烯用量,不同反应温度,不同反应时间,不同引发剂用量对改性氯化聚丙烯胶粘剂的粘接性能的影响,得出较佳的工艺条件为反应温度90℃,反应时间2h,原料质量配比m(CPP):m(MMA):m(St):m(BPO)为50:0.5:0.6:0.15。     

氯化聚丙烯改性胶粘剂的合成及粘附性能研究

以甲苯为溶剂，过氧化二苯甲酰(BP0)为引发剂，通过自由基聚合，采用甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)和苯乙烯(St)接枝改性氯化聚丙烯(CPP)。研究了不同苯乙烯用量、不同反应温度、不同反应时间、不同引发剂用量对改性氯化聚丙烯胶粘剂粘附性能的影响，得出较佳的工艺条件为反应温度90℃，反应时问2h，原料配比m(CPP)：m(HEMA)：m(St)：m(BPO)=50：0．5：0．6：0．15。     

氯化聚丙烯改性及其粘附性能研究

以甲苯为溶剂,过氧化二苯甲酰(BPO)为引发剂,通过自由基聚合,采用马来酸酐(MAH)接枝改性氯化聚丙烯(CPP),并对产物结构进行了FTIR表征。研究了反应温度、反应时间、MAH和BPO用量对改性氯化聚丙烯胶粘剂粘附性能的影响;得出较佳的工艺条件为:反应温度θ=90℃,反应时间t=3 0h,原料质量配比为m(CPP)∶m(MAH)∶m(BPO)=100∶3∶0 3。     

烯丙基磺酸钠改性CPP的制备研究与应用

以二甲苯为溶剂、过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂、烯丙基磺酸钠(SAS)为接枝单体,对氯化聚丙烯(CPP)进行接枝改性。优化的工艺条件为:m(BPO)/m(CPP)=0.004、m(SAS)/m(CPP)=0.09,反应温度为130℃,反应时间为8.0h时,接枝效率最高,达到9.82%。性能测试结果表明,改性产物在部分酮酯类溶剂中的溶解性能优良。     

PE塑料胶黏剂的研制

以甲苯为溶剂,过氧化二苯甲酰(BPO)为引发剂,通过自由基聚合,采用丙烯酸(AA)接枝改性氯化聚丙烯(CPP),得到一种PE胶黏剂。研究了反应温度、反应时间、AA和BPO的质量对CPP胶黏剂改性的黏附性能的影响;得出较佳的工艺条件为:反应温度T=90℃,反应时间t=3h,反应物料的质量比m(CPP):m(AA):m(BPO)=100:3.0:0.5时,改性的CPP胶黏剂有较高的黏接强度。     

氯化聚丙烯/马来酸酐接枝物的合成和性能研究

以甲基环己烷为溶剂、过氧化二苯甲酰(BPO)为引发剂,加入马来酸酐(MAH)以及苯乙烯(St)对氯化聚丙烯(CPP)进行接枝改性。系统研究了单体MAH、St、过氧化二苯甲酰(BPO)对MAH接枝率的影响,并对其影响因素进行了分析。用红外光谱(FTIR)表征了产物结构,用滴定的方法测定了接枝率,实验结果表面:最佳反应条件为BPO/CPP投料比为10%,St/MAH投料比为1∶1,MAH/CPP投料比为20%,反应温度为100℃,反应时间为2 h。通过聚丙烯(PP)板涂装底漆附着力测试表明,当氯化聚丙烯接枝马来酸酐(CPP-g-MAH)接枝率达到3.14%时涂层附着力等级可达到0级。     

HEMA接枝CPP的合成及其性能

以甲苯为溶剂,过氧化二苯甲酰(BPO)为引发剂,采用甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)通过自由基聚合接枝氯化聚丙烯(CPP);考察了引发剂类型对接枝反应的影响;研究了反应时间、反应温度、BIN)用量、HEMA用量对接枝率及接枝CPP黏合性能的影响,并对接枝产物进行了傅里叶变换红外光谱分析。确定了较理想的工艺条件：反应温度为110℃．反应时间为5h,m(CPP)／m(HEMA)／m(BPO)为1．0：1．0：0．1。     

塑料涂料用马来酸酐接枝氯化聚丙烯的合成与性能

以甲苯为溶剂、过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂、马来酸酐(MAH)为接枝单体,对氯化聚丙烯(CPP)进行接枝改性.考察了引发剂和接枝单体用量、反应温度、反应时间以及原料的含氯量对接枝率的影响,并对改性产物进行了傅立叶红外光谱表征.结果表明,氯化聚丙烯成功地接枝上马来酸酐,反应条件和原料的含氯量会影响接枝率,优化的工艺条件为:m(BPO)/m(CPP)=0.04,m(MAH)/m(CPP)=1.1,反应温度为100 ℃,反应时间为3 h.涂料性能测试结果说明,改性产物在部分酮酯类溶剂中的溶解性能优良,对多种塑料材料有良好的附着性能,而附着力的大小受到接枝率的直接影响.     

醋酸乙烯酯改性氯化聚丙烯粘接性能的研究

以甲苯为溶剂，过氧化二苯甲酰(BPO)为引发剂，通过自由基聚合，采用醋酸乙烯酯(VAe)接枝改性氯化聚丙烯(CPP)；研究了不同反应温度、反应时间、VAc的加入量和BPO的加入量对改性CPP粘接性能的影响；得出较佳的工艺条件为：反应温度T=85℃，反应时间t=2．0h，反应物料的质量比m(CPP)：m(VAc)：m(BPO)=100：2．5：0．25。     

聚丙烯塑料胶粘剂的研制

以甲苯为溶剂,过氧化二苯甲酰(BPO)为引发剂,通过自由基聚合,采用马来酸酐(MAH)接枝改性氯化聚丙烯(CPP)；研究了处理条件、固化条件、反应温度、反应时间、MAH的用量、BPO的用量对聚丙烯(PP)塑料胶粘剂粘接性能的影响,得到一种对PP塑料粘接性能较佳的胶粘剂。采用FTIR表征了产品的结构。     

聚丙烯纤维接枝苯乙烯的研究

采用化学接枝法以苯乙烯(St)为接枝单体、过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,1,2-二乙烯苯(DVB)为交联剂、甲醇和正辛醇为溶剂,对聚丙烯(PP)纤维进行接枝改性。研究了原料配比和反应条件对其接枝的影响。结果表明,PP纤维上接枝St,适宜的原料配比和操作条件为:St质量与PP体积比(St/PP)为4,BPO质量与St体积比(BPO/St)为0.025,DVB与St体积比(DVB/St)为0.025,溶剂与St体积比为5,浸渍24～30h,在85℃恒温水浴中反应6～8h。在较佳条件下可得到导入率为110%-160%的接枝纤维。     

CPP/MAH/AN接枝共聚物合成及粘接性能研究

以甲苯为溶剂，以过氧化苯甲酰（BPO）为引发剂，用马来酸酐（MAH）和丙烯腈（AN）对氯化聚丙烯（CPP）进行接枝共聚改性，考查了不同条件下制得的CPP／MAH／AN接枝共聚物胶粘剂对聚烯烃材料的粘接性能。结果表明CPP／MAH／AN共聚物胶粘剂对聚丙烯具有较好的粘接性能，剪切强度达到2．46MPa，对聚乙烯的粘接达到0．5MPa。     

自交联丙烯酸酯阻燃压敏胶的制备与性能

以丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸羟乙酯及丙烯酸为单体,以乙酸乙酯和二甲苯为溶剂,通过自由基溶液聚合制得自交联丙烯酸酯共聚物黏料,经添加聚磷酸铵阻燃剂,得到了具有阻燃功能的丙烯酸酯压敏胶。通过控制引发剂用量和单体配比可改善压敏胶因聚磷酸铵加入后压敏性降低的问题;当丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸-2-乙基己酯和丙烯酸的质量比为42.6∶4.2∶8.5∶42.6∶2.1,引发剂和聚磷酸铵用量分别为单体总质量的1.4%、28%时,所得压敏胶阻燃性能和常规性能均与进口阻燃压敏胶BMS 5-133D的性能相当。     

低温合成苯乙烯-马来酸酐交替共聚物

苯乙烯(St)和马来酸酐(MA)自由基引发共聚反应,生成共聚物SMA,是典型的交替共聚。在过氧化苯甲酰(BPO)引发下,以丙酮为溶剂,采用溶液聚合法合成苯乙烯-马来酸酐共聚物,并用收率作为评价标准,对反应条件进行研究。结果表明,在温度为60℃,BPO的质量分数x(BPO)=0.3%,n(苯乙烯)∶n(马来酸酐)=1∶1,w(单体)=30%,反应2 h的条件下,聚合物的收率可达到98.5%。利用化学滴定法测得聚合物中马来酸酐摩尔分数为49.91%,结合理论,证明了合成的苯乙烯-马来酸酐共聚物是一种交替共聚物。一种低温合成苯乙烯-马来酸酐交替共聚物的工艺得到开发。     

丙烯酸改性氯化聚丙烯的合成和粘接性能的研究

氯化聚丙烯是聚丙烯的氯化改性产物，通过改性，其硬度、耐磨性、耐酸性、耐盐水性能比聚丙烯都好，耐热、耐老化性也优于聚丙烯。但其性能尤其是粘接性能还不能满足其在胶粘刺等方面的需要，为了进一步提高氯化聚丙烯的粘接性能，拓宽其应用领域，需对氯化聚丙烯改性。接枝共聚法是一种很好的化学改性方法。本文以丙烯酸(AA)作为接枝单体，以过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂，以甲苯为溶刺，采用液相接枝共聚法，将丙烯酸单体接枝到氯化聚丙烯大分子链上，得到丙烯酸改性氯化聚丙烯产物。系统研究了反应温度、反应时间、引发剂过氧化苯甲酰用量和丙烯酸单体用量等因素对丙烯酸接枝改性的氯化聚丙烯产物粘接性能的影响，得出了较佳的工艺条件是反应温度T=100℃，反应时间t=3．5h，原料质量配比为100份氯化聚丙烯、3份丙烯酸和0．3份的过氧化二苯甲酰。研究还表明，丙烯酸改性的氯化聚丙烯的粘接性能优于氯化聚丙烯的粘接性能。     

固相接枝法制备聚丙烯相容剂

通过固相接枝法将甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）、苯乙烯（St）接枝到聚丙烯（PP）主链上制得聚丙烯相容剂。讨论了界面剂、引发剂、GMA、St、反应时间与反应温度对产物接枝率的影响,结果发现这些实验条件均对聚丙烯相容剂接枝率产生较大的影响,最佳的制备条件为m（PP）：m（GMA）：m（St）：m（BPO）：m（二甲苯）=100：15：15：1：10,反应温度为120℃,反应时间为1h。     

氯化聚丙烯熔点与氯化度的关系研究

以甲苯为溶剂,过氧化二苯甲酰(BPO)为引发剂,通过自由基聚合,对聚丙烯(PP)进行氯化改性;研究了PP氯化改性熔点与氯化度的关系,模拟出了氯化聚丙烯(CPP)氯化度与熔点之间的关系模型,该模型为CPP的氯化度的测定提供了一种较为简便的方法