熟料库顶和水泥包装装车扬尘治理

中材湘潭水泥有限责任公司为中国建材旗下企业，拥有一条5 000 t/d水泥熟料生产线，公司坐落于湖南省长株潭城市群中心位置，该生产线由天津水泥工业设计研究院有限公司设计，于2009年9月建成投产。熟料库库底直径Φ40 m，整体高度57 m，通过斜拉链将熟料从49.5 m左右高度卸入库内，特别是在熟料库料位较低时卸料落差较大，造成收尘效果差、库顶扬尘大、环境恶劣。由于熟料库顶袋式除尘器收尘点布局不合理，设计偏小，导致收尘效果差，环境恶劣。库顶没有隔热层，加之电机、减速机和熟料散热，夏季时库顶温度高达到60 ℃，对设备运行和人员安全都造成极大威胁，存在较大的安全隐患。另外水泥包装车间现在用4台移动式装车机和2台收尘器。因为2条装车道共用1台收尘器，如果同时开2条装车道时收尘效果不佳，包装好的袋装水泥在装车机行走皮带上运行时和装车落包时扬尘较大，造成较大环境污染，影响了员工的身心健康和公司的形象，随着环保要求的提高，有必要对熟料库及包装收尘进行改造。     

中美欧筒仓规范下仓壁的分析设计*

本文从理论依据、侧压比、计算基本参数及进卸料偏心等因素采用的放大系数等方面对中美欧筒仓规范中浅仓的贮料压力计算公式进行了研究。并结合某工程25m直径的钢筋混凝土熟料库，在不同的高径比的情况下，对三本规范计算所得的仓底压力、仓壁水平压力及仓壁摩擦力的变化趋势做了对比。探讨了季节温差与内外温差对仓壁内力的影响，结果表明内外温差会对仓壁产生较大的环向与竖向弯矩，在实际分析设计中应予以充分重视。     

利用Revit参数化模型计算熟料库有效储量的应用

在水泥厂工艺设计中，不同储库直径、高度和卸料方式等因素对熟料库有效储量影响较大，由于熟料库基本都是库底卸料，并且底部卸料口较多，造成熟料库存在较多不规则死料区，难以通过公式进行精确的计算，因此熟料库的有效储量是设计时考虑的重要因素，为了更精确地计算熟料库储量，结合目前数字化设计在水泥厂设计中的广泛应用，本文采用Revit软件，通过建立参数化的熟料库物料几何实体模型，快速精确获得熟料库有效体积和有效储量。     

钢筋混凝土库内壁磨损的加固处理及预防措施

我公司5000t/d生产线于2008年3月建成投产,辅助材料库由5个钢筋混凝土圆形连体库组成,单库设计直径为6m,库高16m,壁厚为250mm,混凝土强度等级为C30,其中锥体部分为钢结构,高4m。其中砂岩入库采用偏心下料方式,出库采用从锥体下部中心下料的方式,库内壁没有设耐磨层。经过近一年的使用,2009年在对辅助材料库进行检查时,发现砂岩库内壁磨损严重,库壁内层钢筋外露量达30%,     

熟料库设计研究

概述了熟料库的规模、工艺流程、库型和计算特点;统计分析了部分已建熟料库的用料指标,指出了优点和不足;提出了大直径熟料库的优化方案和计算方法.按本文方法设计大直径熟料库,可使库顶结构用钢量降低到30kg/m2以下,钢筋混凝土节省30%左右.     

我厂熟料库顶输送设备的选型

水泥厂熟料库顶输送设备，一般采用斗式提升机、皮带输送机、刮板输送机、中间卸料转动盘式输送机等。由于熟料的本身特性及所选用的输送设备的本身特点不同，将产生不同的使用效果。１．斗式提升机：可直接提升运至库内。工艺布局时提升机设置在两库中间则可同时进二个熟...     

熟料库侧散装系统的技术改造

我公司熟料库外放熟料温度较高（一般在100 ℃左右）,受熟料结粒情况及熟料破碎的影响,外放熟料中始终存在部分粉料,熟料颗粒也是水泥生产企业常用物料中磨蚀性较大的物料之一。因此,从熟料库内向外排放熟料装车进行过程中的收尘是熟料外卖企业环保处理的难点之一。我公司下属两个成员企业经过不断摸索,对熟料库侧散装系统进行了两次改造,效果良好。     

河南济源中联水泥厂熟料库的结构设计

目前大量大直径水泥熟料筒仓结构应用于实际工程中,熟料出篦冷机后的实际温度为环境温度加65℃,在此温度下会引起筒仓结构的温度变形.因此,在设计大直径筒仓时,不仅仅要考虑贮料水平压力的作用,更要考虑仓壁温度应力的影响.但是,我国颁布的《钢筋混凝土筒仓设计规范》仅建议贮料温度为100℃、室外最低计算温度为-20℃的计算条件下,温度应力所需增加的仓壁配筋量,一般约为杨森压力计算所需配筋量的5％～10％.     

一种新型小直径原料库设计的设想

传统的小直径原料库.只有一个入料口、一个出料口.进料时,物料从库顶中心进料口入库.由于休止角的作用,物料入库时呈正人字形分布,而卸料时,物料在重力的作用下,从库底中心出料口呈倒人字形缓缓流出.这种一点中进、中出的工作方式对原料虽有一定的均化作用,但均化效率不高.尤其是当连续作业(或库内因结圈有效容积缩小)达到一定时间后基本上是呈半直流工作状态,均化效率则更低.鉴于上述看法,笔者设想一种新型小直径原料库,该库采用两点边进、边出工作方式,可大大提高库内原料均化效率.具体设想如下:     

窑头熟料库顶的隔热处理

我公司5000t/d水泥熟料生产线,窑头熟料库顶平台上安装链板机机头、库顶袋收尘及风机。使用中发现,每到夏季高温季节,库顶房间内环境温度高达85℃,链板机头轮轴承外壳及减速机外壳温度达到80℃。(1)原因分析。我们知道,经篦冷机冷却的熟料温度设计值是环境温度加65℃,实际夏季高温季节环境温度40℃,