赵庄矿二号井副立井井筒壁后注浆堵水技术

晋城煤业集团赵庄矿二号井副立井井筒壁后注浆施工中,采用脲醛浆液为注浆材料,表土段为浅孔、基岩段为深孔的布孔方法,取得了良好的效果,解决了砂岩段涌水治理难题,为主立井井筒壁后注浆施工积累了经验。     

首山一矿副井井筒壁后注浆堵水技术

平宝公司首山一矿副井井筒壁后注浆施工中,采用超细水泥-水玻璃双液浆及深、浅孔相结合的布孔方式,堵水率达到94．4％,取得了良好效果,解决了平顶山砂岩段涌水治理难题,为立井井筒壁后注浆施工积累了经验。     

顺和煤矿主井井筒基岩段大段高预注浆防治水设计与施工

为保证安全高效通过永夏矿区标志含水层K_6砂岩,在施工顺和煤矿主井井筒-565~-705m基岩段时,采用工作面大段高预注浆施工方案。注浆结束后,单孔涌水量减少到了1.01m~3/h以下,取得了显著的效果,为井筒掘砌施工创造了良好条件,使井筒得以安全顺利落底。     

复杂地质条件下的立井井筒基岩段注浆防治水技术

赵楼煤矿风井井筒基岩段含水层多、涌水量大,且多为高角度裂隙水。井筒基岩段掘砌施工中,采用工作面预注浆和壁后注浆相结合的方法封堵涌水,最终将井筒总涌水量降到了3.97m3/h,取得了良好的效果。     

立井井筒施工中的综合防治水技术

简要介绍了"探、堵、截、排、封、引、挡"立井井筒综合防治水技术的具体内容及其在平煤四矿三水平风井井筒施工中的应用情况.该立井井筒深1 113.5m,在穿过82.5m厚的平顶山砂岩段富含水层(埋深294.8～377.3m)施工中,采用边探边注边掘、壁后注浆及"引、截、排"等综合防治水技术,取得了较好的效果,为类似条件下的井筒防治水提供了经验.     

立井井筒在火成岩富水区的综合施工方法

潘西煤矿西风井设计井筒深度545m。由于该井筒穿过的岩层主要为火成岩,岩层破碎、裂隙比较发育,含水丰富,施工中采取了边探边掘强行通过后,分段拦截壁后注浆,工作面探水注浆及预注浆,以及井壁安设截水槽和浇注砼前预埋导水管等综合掘砌、治水施工措施,实现了安全生产,提前55d完成了井筒施工任务。     

云南六苴矿千米立井井筒综合防治水技术

介绍了六苴矿千米立井井筒工程地质、水文地质情况,以及井筒穿过含水岩层时所采用的排水、截水、导水、壁后注浆封水技术方案和方法;总结了该井筒凿井施工中的综合防治水经验.     

井筒过巨厚含水层工作面预注浆防治水

平煤集团十三矿已回采区进风井井深670m,在深度20～100.8m段为砂岩含水层,富水性强。施工中坚持"预测预报、有疑必探、先探后掘"的原则,在该段实施以工作面预注浆为主,避后注浆与机械排水为辅的治水方案,达到了良好的堵水效果,保证了井筒无水快速掘进,最月成井105m,减轻了井筒排水系统的压力,减少了排水费用的投入,降低了生产成本。     

立井井筒过含水老巷注浆堵水及施工技术

针对立井井筒过含水老巷的特殊情况,结合长期矿山施工经验,提出了采用水下定点注浆堵水、强化支护和壁后注浆加固围岩等办法对井筒进行注浆加固.该次老巷注浆堵水从工作面接近老巷顶板3.5 m处开始准备,到堵水结束共耗时6.7 d,消耗水泥340 t,水玻璃180 t,填入骨料17 m3.采用该方法进行注浆堵水后,老巷段和上下井壁无任何异常,确保了施工的顺利进行.     

竖井井筒特殊井壁段壁后动水帷幕注浆法封水技术

济源磨西煤矿主井井筒深130.0～160.0 m段为厚层粗粒砂岩含水层,且有断层伴生,该段井筒涌水量85 m3/h.采用强排、导水施工方案通过该段,但因施工中导水、排水不利造成混凝土井壁质量下降,井壁混凝土完好率不到60%,采用低注浆又使井壁多处发生破裂,壁后注浆封水率不到60%.为保留原井壁完整、不返工而达到封水之目的,采用深孔找源堵水、均匀布孔埋设长注浆插管、帷幕动水注浆方案,使封水率达到95%以上,保证了井壁的完整性,获得较好的注浆效果及经济效益.     

祁东煤矿风井井筒淹井事故处理

祁东煤矿风井井筒采用钻井法施工,由于壁后注浆充填不实,残留钻井泥浆较多,使得马头门与其上部含水层导通,造成淹井事故。着重介绍淹井事故处理施工中,对钻井泥浆的处理和治水所取得的成功经验。     

井筒检查勘察阶段井筒涌水量预测误差分析

在通过抽水试验获得含水层水文地质参数的基础上，采用井流公式计算井筒涌水量是目前井筒检查勘察阶段最常用的涌水量预报方法。针对传统方法中引用的水位降深测值、求参模型和涌水量计算公式，分析了涌水量预测值的误差来源，并提出了纠正误差的方法。     

立井井筒施工中的排水实践

昌邑郑家坡铁矿副井井筒施工中,根据不同井筒段的涌水特点,利用部分临时设施,有针对性地采用了不同的排水方案,收到了良好效果,保证了井筒施工安全顺利。     

王庄煤矿62风井矿井水处理

论述了山西潞安环能股份公司王庄煤矿62风井建井期间废水处理和风井建成后针对矿井水水质特点,利用KGL—100型重力式一元化净水器处理废水的工艺原理、特点,并对其环境效益和经济效益进行了分析。矿井水经处理后可作为工业、生活等用水。     

高河煤矿进风井突水防治技术研究

针对进风井开凿过程中涌水量大且变化明显造成施工困难的问题,提出了先探后掘原则,确定了动态治水方案:当涌水量大于10m3/h时,采用动水法止浆垫+注浆技术进行防治水。该方案的成功应用有效解决了施工难题,能为相似条件下煤矿井筒开凿过程中防治水提供借鉴。     

冻结立井壁后出水分析及处理

内蒙长城一矿东区风井采用冻结法凿井。冻结停机1个月后,井筒向下掘进时,冻结段井壁后面出现涌水,涌水量最大达60m3/h,影响施工安全。根据对壁后出水原因的分析,找到了导水通道位置。然后施工壁后探水注浆孔,采用化学注浆材料马丽散E,对导水通道进行封堵;只用了5d,就封堵住了壁后涌水,收到了预期效果。     

新庄煤矿副井大流速含水岩层冻结及已建成井壁保护技术

新庄煤矿副井采用普通法掘砌施工至垂深130m处后,改用冻结法施工。针对大流速含水岩层冻结难度大等问题,采取了适当增加冻结管数量,控制钻孔最大偏斜,适当增大冻结管直径,加大冻结初期盐水流量等措施,并对盐水温度、流量进行合理调控,顺利完成了冻结施工任务。同时,对已建成的130m井壁,采取布置隔温孔,结合多种调控措施的综合隔温保护措施加以保护,使其未遭受冻胀力破坏,收到了预期效果。     

龙固煤矿井底车场辅助排水系统设计

 基于龙固煤矿井下涌水量大,正常涌水量为1220m3/h,最大涌水量为1560 m3/h,一套排水系统布置困难,同时单系统布置可靠性低,设计提出了在井底车场主排水系统的基础上,增设辅助排水系统,形成双排水系统,两套排水系统既相互独立,又紧密联系,经过几年的使用效果检验,表明可靠性较高,效果良好。     

浅谈井巷工程施工中的防治水

井巷工程施工中,水患威胁是影响施工速度和施工安全的主要因素之一.结合中煤第一建设公司井巷工程施工中的防治水实践,介绍了防治水主要技术途径和要求,对井巷工程安全、快速施工具有重要的现实意义.     

常村煤矿矿井充水规律及防治对策

通过全面收集、综合分析矿井水文地质和生产矿井资料,采用水文地质调查、水化学研究、同位素分析、氟利昂测年等技术手段,全面研究了矿井裂隙水分布特征和补、径、排条件.总结了矿井充水规律.确定了突水水源和通道,剖析了突水机理,建立了预测矿井涌水量的数学模型,并提出了水害防治对策.