棉纺织设备技术引进座谈(四)——克罗斯罗尔-瓦尔加MK3型双联梳棉机

英国梳理专 件公司主要生产 克罗斯罗尔-瓦尔加(Crosrol-Varga)型小锡林梳棉机(锡林φ40″、道夫φ20″)。这家公司发明梳棉机交叉罗拉(碎杂辊)代替传统的斩刀剥棉而闻名于世。近年来为用户以旧机改双联和生产MK3型双联梳棉机。上海市棉纺公司曾两     

克劳司劳尔（Crosrol）双联梳棉机中部剥棉转移及传动系统的改造

克劳司劳尔(Crosrol)双联梳棉机是我厂1985年引进的BD200-RC型转杯纺全程设备之一。三年多的使用中发现,其中间剥棉转移部份及传动系统出现问题较多,严重影响正常运转及棉网质量。该机后道夫的棉网经剥取后通过六只辊筒     

梳棉机皮辊剥棉的齿轮传动

梳棉机斩刀剥棉改为皮圈或皮辊剥棉,由于传动皮辊剥棉的导棉辊是在道夫左侧,借原斩刀油箱过桥绳轮用三角皮带过桥。皮带易松,剥棉牵伸和棉网张力牵伸不稳定,启动和停车时棉网会产生不匀。我厂对1181F型梳棉机进行改造时,自行设计了皮辊剥棉的齿轮传动,装在道夫右侧道夫轮系安全罩内。结构简单,效果很好。传动路线如图1。     

A190型双联梳棉机的几项改进

针对A190型双联梳棉机前后两组梳棉间剥棉转移纤维机构、电磁转差离合器调速系统及部分传动机构存在的问题,将滑差电机改为双速电机;机中剥取转移装置改为中间转移刺辊,与第二刺辊针面平行配置,运动方向相反;两只道夫改为链条直接传动。改进后机械运转状态、产品质量有显著提高。     

介绍两种高产梳棉机的剥棉装置

通常为了提高梳棉机产量,采取的措施一般是:锡林与道夫包卷金属针布;做好锡林、道夫和盖板针布的检修工作;刺辊速度增至1200转/分、锡林加速到250～300转/分、采用滚动轴承,以及精校刺辊和锡林的动平衡等. 梳棉机产量增加后,剥棉是个主要问题.怎样才能达到在不影响道夫作用的情况下,从道夫上顺利地剥取棉网.在道夫高速后的剥棉试验中,看到普通斩刀即便装在培林油箱中,也不能有效地剥取棉网.这是由于斩刀速度相应加快后,在机械应力的作用下斩刀轴颈容易断裂所致.此外,斩刀剥棉还有一个严重缺陷,即斩刀上下摆动进行剥棉时,形成了较强的气流,也容易造成棉网中纤维形成弯钩和棉结.     

梳棉机剥取辊改包弯脚钢丝

A186梳棉机剥取罗拉上面的剥取辊原来应用绒辊,其剥取棉网的能力较差,断头后棉网随道夫回转,棉网不能被绒辊抓取而进入机中。当大量棉网回花进入机中后,道夫针布就被轧坏,造成坏车,有时道夫针布刚包上几天就轧坏而需重包,影响产质量,增加机物料消耗。 针对上述问题,我厂进行了改进,对剥取罗拉上面的剥取辊改用抄钢丝用的弯脚钢丝包覆,如右图所示。 经上述改进后,剥取辊对断头后的棉网有良好的抓取能力,道夫针布基本上不再有     

C70型梳棉机针布配置实例分析

探讨C70型梳棉机的针布配置。分析了C70型梳棉机锡林、道夫、盖板、刺辊和固定盖板等针布配置特点,并与传统配置针布规格进行了对比。实例介绍了配置驼峰锡林和刺辊针布、每排渐密活动盖板、高齿深齿直齿形横纹道夫、导板式棉网清洁器等。认为:通过优化配置针布,解决了纤维控制和释放、梳理和转移、气流疏导和充分排杂、充分梳理和减少纤维损伤之间的矛盾,有利于C70型梳棉机实现高速高产高质高效。     

梳棉机使用新型针布的实践

针布是提高生条质量、棉网清晰度及降低棉结、棉杂的关键器材。使用新型针布并做到锡林、道夫、盖板和刺辊针布的四配套,十分重要。目前我厂梳棉机采用2820、2525系列锡林针布、4030道夫针布、JST36、BD36、JST45盖板针布已近70台,并继续逐步推广。经测试梳棉机针布四配套以后,生条棉结下降50～60％,棉杂下降20～50％,收到了良好的效果。     

梳棉机吸尘系统设计实例

我厂于 2 0 0 0年安装了 3 0台Ａ1 86Ｆ型梳棉机 ,每 1 5台配备一套ＳＦＵ0 1 7型多筒式滤尘机组。采用连续吸方式 ,梳棉机下设落杂斗。每台梳棉机设置三个吸点 ,即车肚部位、刺辊罩部位 ,道夫罩部位 ,现将设计要点介绍如下。1　合理布置管网采用 5台梳棉机排成一列 ,这 5台梳棉机的斗底吸尘支管汇于一个主管道 (见图 1 )。刺辊罩吸点与道夫吸点汇合后经上吸尘支管汇入 ,另外主管道 1、3、5上支管均走机后 ,以缩短管道长度 ,降低阻力。 6个主管道汇聚于滤尘器进风口。主管道由镀锌钢板制作 ,铺设于地沟中 ,滤尘器采用下进风 ,在进风口两侧做…     

英国克罗斯罗尔-瓦加MK 3/80型双联梳棉机简介

上海第十九棉纺织厂引进的气流纺配套设备,最近正积极投入安装调试。该厂引进西德因果尔斯塔特RU11气流纺纱机34台共5712头,配备英国克罗斯罗尔-瓦加(Cros-rol-Varga)MK3/80型双联梳棉机36台。 克罗斯罗尔公司建于1947年,为梳棉专件生产厂,以后发明四罗拉剥棉机构而著名于世。于1969年开始生产MK2型传统型梳棉机。MK3型单联及双联梳棉机于1976年开始生产,它是收集了国内外梳棉机新的改进而设计成功的。它的设计构思打破了传统     

A189型梳棉机安全清洁辊的改进

A189型梳棉机上的安全清洁辊原来是一只直径为85毫米的小刺辊。我厂在纺国产涤纶中,发现该刺辊不易将剥取辊上的绕花及时打碎,等到剥取辊上的花衣绕到一定厚度时安全清洁辊才起作用,但此时被打下的都是些大小不等的块状絮团,大的比较重,不易被道夫吸罩吸走,轧入道夫与剥取辊之间造成轧伤道夫针布。1980年一至七月仅八台车就有五台道夫针布因轧伤而重包,其余三台也有不同程度的零星轧伤。     

梳棉机皮圈剥棉下绒板简易安全挡板

泼拉脱梳棉机皮圈剥棉下导棉辊下面，装有～块长条形木质下绒板，用以清除粘附在下导棉辊上的飞花、短绒。按规定，挡车工一轮班要做几次下绒板清洁工作。下绒板放入时挡车工要用力推压到车头八字型元宝板上的弹簧上面，紧贴在下导棉辊底部。由于下导棉辊与道夫间隙甚小（约12mm左右），操作时如用力过大或动作过快，握持下绒板的手指背部很容易被道夫针布拉伤，甚至整只手被轧进道夫与下导棉辊之间，引起严重伤害事故。为了安全生产，防止上述事故的发生，我们在下绒板底部装了一块厚O．7mm白铁皮的简易式安全挡板（如附图），使用一个多…     

A186梳棉机双辊式预分梳装置

上棉廿七厂研制的梳棉机双辊式预分梳装置,该于1985年3月14日由上海棉纺公司组织通过鉴定。装置由一根分梳辊和一根剥棉辊组成。两辊郁包有SD-3A道夫针布(直径都是115毫米)。拆除了梳棉     

A186F型梳棉机道夫剥棉装置的改进

我厂于1995年安装胶南纺机厂生产的A18F型梳棉机24台。由于纺中长化纤，梳棉机上没有使用吸棉清洁装置，而此机型为三罗拉剥棉，返花多。虽然在道夫与剥棉罗拉间装有返花自停装置，但部分返花仍通过道夫外面进入道夫与锡林隔距点，挤伤道夫针布。使用一年多后，道夫针布损伤严重，分流质量大幅度降低，棉网破洞和破边现象严重。为此，我们在道夫与锡林之间增装一个螺旋毛刷，固装在道夫防护罩上。由道夫降探带动，以清洁道夫表面上的飞花，阻止飞花进入道夫与锡林隔距点，有效地减少了道夫针布的损伤，延长了道夫外布的使用寿命，降低了机…     

FA224型梳棉机减少飞花聚集的措施

FA224型梳棉机在清洁刷辊、锡林、道夫三角区、刺辊罩壳以及盖板花处设有吸尘罩,在刺辊下方后车肚设有吸棉风管。吸棉装置通过上吸风管和滤尘系统相连,大大减少了飞花尘屑,并且防止了飞花落入棉网,避免了墙板花造成棉网破边,有利于改善棉网质量及减少纱疵,改善了劳动环境。该机     

FA224型梳棉机刺辊部位的改造

FA224型梳棉机是在FA221B型梳棉机基础上设计的棉卷喂人式梳棉机,刺辊下安装的分梳板增强了对纤维束的开松能力,锡林前后各有4根固定盖板,且前后均装有棉网清洁器,增加了梳理面积,增强了梳棉机的分梳和排除短绒的能力.回转盖板逆转,并采用0.56 mm的小踵趾差,有利于分梳、混和和排杂.在剥棉罗拉上方安装了单独电机传动的高速安全清洁辊.道夫采用变频装置,出条速度可达200 m/min.该设备综合性能较好,但是在纺制低级棉或细小杂质较多的原棉时,除杂效率不是很理想.     

梳棉机去除杂质效果的研究

用乌斯特AFIS单纤维测试仪对在不同道夫速度条件下梳棉机采用梳针刺辊与锯齿刺辊,不同刺辊速度条件下梳棉机刺辊下采用梳针分梳板加小漏底和锯齿分梳板加小漏底的生条杂质变化情况进行检测.结果表明:锯齿刺辊对粒杂去除要好于梳针刺辊,而梳针刺辊对尘杂去除要好于锯齿刺辊,从去除杂质总数来看,以梳针刺辊为好.梳针分梳板在避免杂质破碎、减少生条杂质和异物率方面好于锯齿分梳板.     

梳棉机水银开关断头自停装置

高产梳棉机断头自停装置,原来是由小压辊导电控制的。但有时因棉网破边,泻棉而造成轻条,道夫是不会停转的。倘棉网堆积在皮圈剥棉装置上,被道夫带入会轧伤针布。为了解决这个问题,上海第二十一棉纺织厂前纺保全同志,在大压辊的棉条通道处,装上一只水     

在北京举行的西德工业技术展览会

1975年9月6日～18日在北京展览馆举行了德意志联邦共和国工业技术展览会。这是一个大型的综合性展览会。展品主要有机床、机械、钢铁、航空、电气、纺织、化学、光学、车辆制造等部门的产品。展览会占地面积共二万二千平方米。现将纺织工业有关的展品介绍如下: 舒伯特和扎尔策(Schubert ＆Salzer)公司展出了牌号为因果尔斯塔特的KB86型梳棉机部件,包括剥棉和自调匀整机构。剥棉机构为三罗拉式。由包锯条的剥棉辊剥取棉网,传送给一对碎杂辊。碎杂辊出来的棉网由皮圈导棉装置集束。导棉装置是固定的,生头时使用空气喷嘴。自调匀整装置为罗拉牵伸式,由沟槽罗拉检测,调节前罗拉速度。它的无级变速     

梳棉机套件的大面积改进

英国克罗斯罗尔(Crosrol)公司为提高梳棉机(单双联)的效率作了许多技术与设计上的改进工作,其中绝大部分已装在新机上。有些是可供选择的附加装置,有些是作为最新的套件使用。梳棉机改型部分主要特点如下:双重调节的高效尖刀,确保较多的杂质和较少可纺纤维的排除;刺辊周围设有新的气流管道,可使短纤维杂质及细尘从给棉罗拉与刺辊区域排除;精密调节的气门,显著地缓和了钖林、道夫三角区的气流压力和素乱,有利于对分离纤维的