薄片工件磨削加工的工艺改进

分析了薄片工件在磨削加工中的特点,介绍了对薄片工件常用的加工方法。通过对薄片工件磨削措施的改进,成功地实现了对薄片工件的精度控制,总结出在磨削加工薄片工件时应注意的事项,为制订同类薄片零件的磨削加工工艺方法提供了新的思路。     

轴承薄片零件的平面磨削

对特大型轴承薄片零件的磨削方法进行分析，介绍了加工工艺的改进方法。     

基于薄片材料的无损检测方法概述

从概述的角度介绍了针对薄片材料无损检测的一种新方法。针对薄片材料在外部力学或者温度影响导致材料属性的变化,采用了远端激励和无接触测量的方式检测材料振动参数,从而达到测量材料属性的目的。该方法采用一种间接测量的途径,用以探究材料属性的变化,其可以方便的使用到多种复杂条件的环境中。薄片材料在受到外部拉伸力作用时,其力学及模态参数会随着时间的推移而改变.当在拉伸机环境下模拟该力学条件时,相应的使用声学途径激励薄片材料,同时使用激光振动仪测量薄片的物理参数,分析其模态变化,从而达到检测薄片材料属性变化的目的。实际试验结果表明该方法对于柔性或者不适合使用接触式传感器的检测限制下,能达到理想的无损检测效果。     

高精度薄片齿轮加工通用夹具研究

双联齿轮是天线伺服机构中的重要零部件,主要由薄片齿轮组成,而薄片齿轮的加工由于其结构的特殊性一直是难点.P90数控滚齿机具备6级甚至更高精度的齿轮加工能力,但其卧式高速加工的特点与普通滚齿设备有极大的不同,因此迫切需要一种能适应其加工特点的夹具.因此,如何解决P90数控滚齿机薄片齿轮加工夹具的问题就成为了挖掘P90数控滚齿机床潜力的首要问题.本文对薄片齿轮加工夹具的结构优化设计和通用化研究进行了介绍.     

薄片零件的磨削

薄片工件平磨时易变形,很难保证磨削后的平面度,现介绍几种薄片零件的加工工艺方法：（1）垫弹性垫片装夹时,工件与电磁盘之间垫一层厚约0．5mm的橡皮或者海绵,当工件被吸紧时,由于橡皮或海绵能够压缩,工件的弹性变形减少。     

适用于无轴承薄片电机的低成本霍尔近距离位移传感器

基于无轴承薄片电机的需要而开发和研究了两种低成本霍尔位移传感器,介绍了基本的工作原理,对模型进行了理论分析,设计了匹配电路与霍尔元件相结合,并在动态和静态下进行了实验.实验结果表明该位移传感器有较高的测量精度,与理论分析比较吻合.应用结果表明该位移传感器性能优良,能够满足无轴承薄片电机的要求.     

钛合金薄片零件车削工艺

通过对钛合金薄片零件车削方法的研究,解决了在普通车床上加工厚度小于0.6mm、环形面宽度在20mm以内、尺寸精度及形位精度在0.02mm内的高精度薄片零件的加工质量问题。阐述了利用普通车床加工钛合金薄片零件的工艺设计要领。该车削工艺方法简单、可靠,具有成本低、操作简便、高效的特点,形成了一种典型的加工工艺。     

高精度薄片环形钛合金齿轮的加工工艺

针对薄片环形钛合金(TC4)齿轮零件的加工难题,在总结薄片环形零件以往加工经验的基础上,凝练出一种高精度薄片环状钛合金齿轮零件的加工方法。该方法特别适合光学系统中钛合金薄片环形隔圈零件的加工,也适用于钛合金、高温合金、不锈钢等材料类似零件的加工。     

石墨薄片电极铣削加工研究

针对石墨比较脆、结构不均匀,薄片电极在加工时极易发生断裂、崩角等问题,在对薄片石墨电极加工难点进行分析的基础上,通过选择合理的编程策略、采用合理的切削参数、选用合理的加工设备、刀具及石墨材料,解决了薄片石墨电极铣削加工过程中易断裂、崩角问题,为类似结构薄片石墨电极加工提供了参考。     

薄片类零件平面磨削区表面温度场的计算研究

本文针对薄片零件平面磨削过程中表面温度与理论计算值存在偏差的问题,综合两种理论计算方法对薄片零件平面磨削区表面温度场的计算公式进行了修正,结合有限元分析的方法确定了未知参数,并验证了合理性.