葛洲坝水利枢纽二江水电站设计

葛洲坝水电站是我国万里长江干流上兴建的第一个电站,就其装机容量和工程量而言,也是我国目前规模最大的一个水电工程。在设计过程中,遇到了一些比较复杂的技术问题,如泥沙的防治、软弱岩层及变形的处理、大截面大跨度框架结构的设计及混凝土施工分块等问题。多年来,我们与科研、施工和有关专业     

葛洲坝水利枢纽二江泄水闸设计

二江泄水闸是葛洲坝水利枢纽的主体建筑物之一,布置在二江中右部及原葛洲坝所在部位,共27孔,溢流前缘总长500.4米。它负担着枢纽的泄洪、排沙和控制通航发电水位的任务,直接影响枢纽的运行和安全。且因基础岩石软弱、泄水时间长久、运用条件复杂,使设计中遇到的困难问题增多。为了达到     

小浪底水利枢纽进水塔分缝分块设计

小浪底水利枢纽－字型布置的进水塔群，为结构、体型布置最复杂的混凝土建筑物，由于多层孔道纵横交错，采用了错缝拼缝发缝分块布置。并通过三维有限元温度场和温度徐变应力仿真计算分析，以及三维有限元动力分析和抗震动力模型试验，验证了分缝分块布置的合理性、可行性。     

隔河岩电站厂房下部结构分层分块设计

清江隔河岩电站为引水式岸边厂房，采用一机一缝。机组段尺寸比较大，结构比较复杂，混凝土浇筑量也大，要求厂房有较好的整体性和防渗能力。介绍隔河岩电站厂房下部结构分层分块设计，以及取消尾水管顶板封闭块的研究。     

葛洲坝二江电厂主厂房的照明改进

随着水电站机组容量和体积的增大,机组台数增多,大型水电厂的主厂房(主机室)愈来愈高大宽敞。解决好高厂房大面积的照明问题,不仅能够给机组安全运行、维修提供良好的工作条件,而且能够节约照明耗能,减少照明灯具的维护费用和维护工作量。所以,已逐步引起了运行单位的重视。     

葛洲坝水利枢纽二江水电站厂房坝段混凝土浇筑错缝性态分析

葛洲坝水利枢纽二江水电站的厂房坝段混凝土系错缝浇筑,浇筑块体尺寸的长、宽分别为15m和20m,层厚1.5～2.0m。为了便于对浇筑后的错缝性态进行观测分析,分别在能够代表厂房整体稳定安全度不同情况的~#2机组和     

葛洲坝二江电站安全监控模型研究

本文以葛洲坝二江电站~#2机为代表研究建立了二江电站安全监控模型。文中针对厂房这种复杂结构、地基,对模型选择、模型建立过程进行了探讨。对所建立的监控模型进行了分析,同时还进行了检验和预报。最后对二江电站进行了评价,通过分析说明厂房结构目前处于安全状态。     

葛洲坝水利枢纽二江电厂引水防沙研究

一、概述长江葛洲坝水利枢纽属低水头径流式电站,防止电厂前的淤积和减少粗沙过机、确保电厂安全运行是枢纽兴建的重大技术问题之一,因此,在设计过程中曾进行了重点研究。1975年以前,主要是进行原型资料的观测和分析,同时收集了国内外一些有关这方面的资料进行研究,在此基础上,针对本枢纽的具体情况,研究了二江电厂的防沙措施,提出了设置排沙底孔和导沙坎方案。1975年在汉口做了比尺为1/50的正态电站断面泥沙模型,模拟了0.1～1.0     

葛洲坝水利枢纽二江电站1号机组试运行中的问题及其处理

万里长江第一坝──葛洲坝水利枢纽共有水轮发电机组21台,总装机容量为271.5万千瓦,多年平均发电量为140亿度.工程分两期施工,一期工程的二江电站装机7台,共96.5万千瓦.其中1、2号机组(单机容量均为17万千瓦),是目前国内容量最大的我国自己设计制造的低水头转浆式水轮发电机组,也是世     

葛洲坝水利枢纽二江电站厂房混凝土蜗壳三向有限单元法分析

关于混凝土蜗壳的结构应力计算,由于形体复杂,迄今只有近似的,不够完善的计算理论和方法。例如把复杂的空间蜗壳结构当作平面框架进行计算;或是在上述一系列径向框架外,又假定存在有一与之正交的水平环形梁,用结构力学方法根据二个系统相交点的位移相容条件求解位移及应力。也有将蜗壳分成几块,每块都视作与其实际轮廓相近的环形顶板和园筒组成的结构,按板壳理论计算。现有的结构整体模型试验,在消除模型初应力、加荷和量测手段上还存在着误差,也难     

葛洲坝水利枢纽二江泄水闸泥沙磨损及检修

葛洲坝二江泄水闸位于整个枢纽中部,担负着泄洪、排沙和调节库水位等项重要任务,是枢纽的关键部位。泄水闸挡水前沿长500.4m,共27孔。闸下游设两道隔墙,将护坦分为左(6孔)、中(12孔)、右(9孔)三区。     

葛洲坝二江电站排砂底孔出口工作闸门设计

长江含砂量虽不高,但由于水量大,年输砂总量仍相当可观。每年通过葛洲坝坝址之输砂量约有5亿多吨,在枢纽布置上,对于排砂问题应予重视,提出了“孔孔皆泄水,无孔不排砂”的设计原则。除靠泄洪排砂外,为了防止粗颗粒泥沙过机,保证电站正常运行,采用了设有排砂底孔的混合式电站塑式。其主要目的是,除排砂外,亦可利用出口的高速水流,压低尾水位,印所谓“射流增差”,以期提高机组的出力。排砂底孔的进口位于机纽进水口的下部,绕道蜗壳侧旁向上翘起,出口位于电站尾水管的卜部.     

葛洲坝二江电站机组和桥机选择设计简介

前言葛洲坝水电站总装机容量271.5万千瓦。其中二江电站设置17万千瓦机组2台和12.5万千瓦机组5台,计96.5万千瓦(见图1),电站近期单独运行时保证出力为76.8万千瓦,年平均发电量140.9亿度。当三峡枢纽建成后,葛洲坝电站和三峡电站联合运行,保证出力将提高到194万千瓦。     

葛洲坝二江泄水闸温度控制设计

葛洲坝二江泄水闸承担导流、截流及泄洪任务.设计最大泄量为84000立米/秒,溢流前缘长度500.4米.泄水闸于1977年11月下旬浇筑混凝土,1980年3月建成.混凝土工程量为135万立米.泄水闸为工程要害部位,建筑物型式是板、梁、墩、柱结构,承受巨大的荷载,对混凝土强度和整体性的     

葛洲坝二江电站混合式厂房原型振动观测

为了确保电厂的安全运行,许多工程师研究了水电厂的振动问题。但是,水电厂设置排砂底孔以后,排砂孔泄水是否会加剧水电厂的振动,对于这一类问题,迄今还没有比较深入的研究。长江葛洲坝二江电站设2台17万Kw和5台12.5万kw的水轮发电机组,电厂设有导砂砍和排砂底孔,设计总下泄流量2700m~3/s。虽然在设计过程中通过模型试验对设计方案作了论证,但是建成后的排砂孔运行性能如何,有关单位甚为关切。为此,我们在1982年2月、9月和1984年4月曾三次当排砂孔泄水时对电厂的动力响应进行了监测,1982年的监测主要是针对小机组厂段进行的。关于这次监测,已有专门报告。1984年的监测是研究大机组厂段在单孔和两孔泄水工况下的振动问题。监测了蜗壳、尾水管和下游工作门槽处的水脉动压力;和厂房的振动位移(图1);对实测资料进行了功率谱分析。本文论述了这次试验成果。     

葛洲坝水利枢纽二江泄水闸磨损特点及原因分析

二江泄水闸运行五年来,闸室和护坦产生了磨损.磨损的部位表现为右重左轻,上重下轻,闸室中间重周围轻.分析表明:年输沙量达80～154×10~4t的推移质泥沙过闸,是造成磨损的主要原因;坝区弯道河势产生的泥沙横向输移和闸区流速分布的不均匀性,是各部位磨损程度不同的关键所在.随着库水位的升高和大江工程的投产,过闸水沙会明显减少.因此,泄水闸的检修周期可以适当延长,以4～6年为宜.     

葛洲坝二江电站机组辅助设备的布置和设计简介

葛洲坝二江电站设置4个叶片的A30(ZZ560)转轮、直径11.3米、发电机单机容量为17万千瓦的水轮发电机组2台;5个叶片的ZZ500转轮、直径10.2米、发电机为密闭自循环空气冷却、单机容量为12.5万千瓦的水轮发电机组5台。电站机组和桥机的选择设计已在《人民长江》杂志1981年第13期作过简介,现将机组辅助设备的布置和设计简介如后:     

长江葛洲坝水利枢纽二号船闸设计

前言根据国外已建的高水头大型船闸的情况,苏联的乌斯特——卡乌诺高尔斯克单级船闸的水头为42米,是目前世界上水头最高的船闸。美国也是高水头船闸建设较多的国家,欧洲新建的船闸数量也不少(见表1)。表1中,苏联的1、3两座船闸,水头虽较高,但尺度小,输水效率也低。美国的高水头船闸主要是在哥伦比亚河及其上游斯内克河上,其次是在俄亥俄河的支流田纳西河和坎伯兰河上。尺度最大的大多在俄亥俄河上,但水头一般不高。法国、西德等西欧国家高水头船闸不多,尺度较小,但输水效率较高,如东泽雷船闸、费森海姆船闸。     

葛洲坝水利枢纽二江电站厂房大截面框架结构施工期温度应力计算和解决措施

一、概述葛洲坝水利枢纽二江电站厂房,是带有排沙底孔的河床式厂房,其下部结构布置有进水口、蜗壳、尾水管和排沙底孔。结构特点是:孔洞在平面上并列,在立面上重叠,形成单跨或三跨、单层或双层、甚至三层的框架结构。框架跨度大,单跨时最大达31.2米(蜗壳进口和尾水管弯管段),三跨时一般