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1 宝钢生产规模和现状介绍 宝钢的生产自1985年9月1号高炉投产以来,已进入第15年。一、二期工程于1991年建成,年产钢水设计能力671万t。三期工程以3号高炉1994年9月点火为标志,使宝钢全厂全年可生产铁水975万t、钢水1100万t。表1为宝钢全厂的设计规模。 相似文献
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宝钢炼铁通过技术创新和生产技术问题攻关,提升炼铁技术整体水平,克服诸多不利因素影响,在高产、长寿、低耗、低成本和清洁生产等方面取得了较大进步。同时,通过不断与国内外先进企业对标,依靠技术进步和管理创新,走可持续发展的道路。阐述了宝钢炼铁生产技术近年来的发展,分析了未来几年面临的形势和主要任务,展望了宝钢炼铁发展方向,并提出了努力目标和对策。 相似文献
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本文以翔实的数据列举了四川省产铁企业的现状,提出了制约提高炼铁生产水平的主要问题。历史的经验和教训深刻,也为今后发展提供了借鉴。文章最后以较大的篇幅论述了发展四川省炼铁工业的方向和措施,认为有条件可以发展到一个更高的层次。 相似文献
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对昆钢高炉炼铁生产管理的进步进行了总结,昆钢炼铁生产管理的特点是,注重适应生产过程的变化,及时调节各生产环节之间的关系,保证炼铁生产稳定,协调地运行,实现高炉操作的“安全,高效,稳定”,以优质铁水满足下道工序的要求,主要的管理经验是,在具体的生产管理中,应重点抓好原料的管理及高炉操作的管理,抓好炉前渣铁排放及调运管理工作,并抓好操作人员培训及素质提高工作。 相似文献
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从1996年10月开始,安钢运用系统代程原理,对炼铁系统存在的薄弱环开展攻并,使炼铁系统整体优化向前跨出了一大步,炼铁原燃料水平得到提高,高炉各项技术经济指标得到了进一步改善。 相似文献
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炼铁工艺主要有高炉工艺、直接还原和熔融还原工艺,正在研究开发的还有碳化铁工艺。这些工艺中,高炉工艺是我国主要的炼铁工艺,因此,我国炼铁工序优化的重点是高炉炼铁工艺的优化。高炉工艺优化的目标是提高质量,降低成本,改善环保。 相似文献
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1996年,我国炼铁系统以大幅度提高喷煤量为中心(与上年相比喷煤量提高99万t),抓好精料、高见温和高炉长寿等关键环节,促进了炼铁系统的结构优化,使炼铁生产经营保持了平稳发展的态势,全年共产生铁10531万t,与上年相比360万T,增长3.54%。 相似文献
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回顾了90年代我国炼铁生产技术的进步,高炉生产得到了很大的发展,生铁产量跃居世界第一位,高炉技术经济指标得到大幅度改善,在高炉现代化,大型化,喷煤和长寿技术方面取得了长足的进步,展望了今后炼铁生产技术的发展。 相似文献