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<正> 热电偶保护管长期处在高温、氧化和酸根浸蚀盐浴内,常因热保护管腐蚀穿孔而报废。我们使用WREV-510型(直角式)热电偶,其保护管材料为ICr18Ni9Ti无缝钢管,头部焊接而成。在中温盐浴内(盐浴成分为:50%BaCl_2,20%NaCl,30%KCl)使用温度为750℃—870℃,每天使用15小 相似文献
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由于车床加工螺纹件、短工件较多,丝杠一般在靠近床买箱的一端磨损较大,我厂所加工的阀体螺纹长度为25mm,总的行程不超过40mm,在设计丝杠时,我们特意考虑能调头使用。如图所示,丝杠的L处是丝杠螺纹,2个b处的外圆要保证其表面粗糙度值为低,因它要与挂脚相配 相似文献
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吕永顺 《机械工人(热加工)》1986,(7)
我厂井式渗碳炉上的风扇叶,使用一段时间后,风扇叶与风扇轴的配合就松了。为了解决这一问题,我们根据风扇叶和风扇轴间隙的大小,利用渗碳炉上坏了的废热电偶不锈钢管,按要求在车床上加工到一定的壁厚,然后将加工好的不锈钢管用手锯沿纵向割成三等分,再用手锤在平板上敲平成长片状,均放在风扇叶的内孔上,再和风扇轴装配好后用螺帽压紧,每次休班后便换垫片一次,这样 相似文献
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如何延长乳化液的使用寿命 总被引:1,自引:1,他引:0
在水基金属加工液中,乳化液结合了油基的润滑性和水溶液冷却性的特点,是目前用量最大且较为理想的金属加工液。微乳液、合成液虽然有使用寿命长、清洗性好等特点,但由于其不含或含少量的油,不能形成很好的油膜,故润滑性能较差。而且实践证明,在提高工件表面光洁度及保护刀具等方面,乳化液性能均较微乳液、合成液高,这些特点正是乳化液大量使用的原因。但是,乳化液使用寿命较短,一方面跟本身体系及配方中对原材料的选用有关,另一方 相似文献
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为了消除不科学操作习惯对起动机使用寿命的影响,设计了启动保护器,实践证明,能有效延长起动机的使用寿命,故障率接近为零,方法可行。 相似文献
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我院现拥有各种铣床60多台,其中卧式铣床近30台,各种刀杆100多支。在使用的过程中难免有弯曲和损坏,影响其使用性能甚至刀杆报废。就报废的刀杆,我们将它进行了修复和改造,使其得到继续使用,使刀杆的使用寿命得到了延长,降低了消耗。 相似文献
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同一种型号的工程机械,由于设计水平、制造质量、使用环境以及使用维修单位的技术和管理水平各不相同,其使用寿命会有很大的差别。因此,工程机械的研究、设计、制造、安装直至运行、保养和维修的全过程,都有责任为延长机械的寿命作出贡献。设计方面优秀的设计是延长机... 相似文献
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<正>1.避免低温或高温运行为避免液压系统油温过低对液压泵产生损害,在低温环境下启动机器后,必须坚持在空载条件下运行至油温达60~70℃之间,方可进行正常作业。当油温升至80℃时应立即停止作业,以避免高油温产生的各种危害。为使液压冷却系统工作可靠,要经常对液压油散热器进行保养,使其表面清洁、通风畅快,达到给油液冷却的目的。 相似文献
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在金属切削加工中,广泛采用乳化液作为冷却液。它能循环使用;但使用一定时期后,如果不妥善管理,就会很快变质发臭。变质的乳化液,会影响磨削加工的表面质量,因此不得不常常更换新的乳化液。废液的处理也带来不少麻烦,如果随意排放,就会污染环境。这样,延长乳化液的使用寿命,有其一定的重要意义。延长乳化液的使用寿命还有节约能源、降低生产成本、减少废液处理费用、提高生产能力和工件加工 相似文献
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有许多因素影响切削液的使用寿命,本文主要从过滤切削液、控制水的质量、控制切削液的温度和定期检测切削液等加以论述。 一、过滤切削液 无论何种切削液,过滤都是延长其使用寿命的有效方法。由于切削液循环使用,所以在切削液中不可避免地存有某些杂质,这些杂质包括切屑、灰尘、磨料粉粒、纤维、游离的杂油、切削液中的空气和水等。继续使用存有这些杂质的切削液,首先有损于刀 相似文献
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叶伟昌 《机械工人(冷加工)》2005,(11):30-32
金属切削加工过程中,合理使用切削液对保证工件的加工精度,提高表面质量和生产率都有很大作用。此外,选用高性能切削液也是解决某些难加工材料切削的一项重要措施。 相似文献
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数控刀具在机械加工中占有很重要的地位,但在切削的过程中不可避免的总要受到磨损,而使得刀具的使用寿命缩短。如何控制不必要的刀具磨损,延长数控刀具的使用寿命呢?本文就从数控刀具磨损的状况进行了相关的探索,以期为今后减少刀具的磨损,延长刀具的使用寿命做铺垫。 相似文献