梁北矿主副井井筒优质快速施工体会

在梁北煤矿主、副井井筒施工工程中 ,推行项目法人制 ,选择以科研单位为依托的监理队伍 ,发挥专家职能 ,采用短段掘砌混合作业 ,推广应用综合治水、中深孔爆破、混凝土外加剂等技术 ,分别取得了平均月成井 1 0 4和 1 1 7 9m的优质快速施工成绩。     

暴雨山矿斜风井井筒快速施工

在暴雨山矿斜风井井筒施工中，根据工程特征和施工队伍素质，采用中深孔光面爆破，合理选择机械化配套设备，实行科学管理，组织快速施工，取得了连续5个月月成井均突破100m，最高月成井140m的好成绩，工程质量优良，安全无事故，经济效益和社会效益明显。     

正村煤矿风井井筒基岩段快速施工

正村煤矿风井井筒净直径6．0m，深度713m。井筒基岩段井壁为450mm厚的C30现浇混凝土结构，采用机械化配套作业线，应用立井中深孔爆破技术，施工速度快，基岩段施工连续5个月月进尺超百米，最高月进达120米，全井综合成井速度达89．1m。扼要介绍了施工方法及经验。     

梁北矿主副井井优质快速施工体会

在梁北煤矿主，副井井筒施工工程中，推行项目法人制，选择以科研单位为依托的监理队伍，发挥专家职能，采用短段掘砌混合作业，推广应用综合治疗，中深孔爆破，混凝土外加剂等技术，分别取得了平均月成井１０４和１１７．９ｍ的优质快速施工成绩。     

大兴矿副立井井筒基岩段快速施工

大兴煤矿副立井井筒基岩段采用普通钻爆法施工，中深孔光面爆破，施工中采用了先进的机械化配套设备，坚持正规循环作业。在2000年10月份创出了月成井104m的好成绩，并且安全无事故，工程质量优良。该井筒已于2001-03-28竣工，井筒实际工期比合同工期减少35d，整个井筒工程被枣庄市煤炭工业局评为优质工程。     

提高立井井筒施工单进水平的有效途径

通过对立井传统的和现行的施工技术、施工工艺、施工设备、劳动组织和作业方式等方面比较,提出了提高立井施工单进水平有效途径:机械化配套装备是提高立井施工单进水平前提;科学劳动组织是提高立井施工单进水平的保证;综合治水是提高立井施工单进水平的关键举措;深孔爆破是提高立井施工单进水平的基础.     

邢东煤矿副井井筒深孔光爆施工

详细介绍了邢东煤矿副井井筒深孔光爆施工情况。所采用的光爆参数经施工证明是合理可行的 ,爆破深度和质量都达到了较高水平。施工速度快 ,掘砌成形好 ,基岩段施工连续 5个月月进尺达上百米 ,最高月进达 190 8m ,平均月进达14 3 0 6m。     

砚北矿井副井井筒快速施工

总结了砚北矿副井筒采用光爆锚喷施工方案,并配钻,装,运,支机械化作业线,加强管理取得最高月成井１６３．８ｍ的全过程。     

金川46行副井井筒优质快速施工

金川46行副井井筒施工全部采用机械化配套作业线,应用先进技术和管理经验,取得了较好的施工效果：2001年1－4月份连续4个月月成井超百米,其中2月份仅用27d就取得成井124．5m的好成绩,打破了甘肃省立井施工速度最高纪录。简要介绍井筒施工情况和体会。     

岱庄矿风井井筒基岩段施工技术

岱庄矿风井井筒基岩段净直径5.0m，井深460.6m。井筒基岩段井壁为350mm厚的C30现浇混凝土结构，采用综合机械化配套作业线施工，光面、光底、减震、弱冲击深孔爆破法掘进，于1998年4－5月间创出基岩段月成井123.8m的全处最高纪录，且工程质量优良，受到各方面的一致好评。扼要介绍了施工方法及经验。     

沙曲矿中央副立井创优施工经验

沙曲煤矿设计初期生产能力为3.0Mt/a，后期为5.0Mt/a。其中央副立井设计净直径6.5m，井深404.15m，穿过表土层厚12.55m，采用普通法凿井。井筒竣工后被为煤炭系统优质工程。主要介绍采用大型凿井设备，合理应用新技术，加强施工管理，从而实现优质高效成井的经验。     

新集三矿副井井筒延深施工

新集三矿副井井筒延深施工中，利用改造后的清理斜巷底部巷道作为延深施工的辅助水平。在辅助水平安装反井钻机钻溜矸孔，采用斜钻孔下混凝土筑壁，简化了施工工艺和设备布置，加快了施工速度，保证了工程质量，取得了较好效果，为类似特殊地质条件下的立井延深施工提供了可借鉴的经验。对施工中发生的片帮堵孔事故后的处理过程作了详细介绍。     

邢东煤矿副井井筒永久锁口施工

邢东煤矿副井井筒利用永久井架凿井。井筒施工到底后,为尽快施工完永久锁口,及时进行永久安装,先用控制爆破法拆除临时锁口,然后采用大流态混凝土浇筑永久锁口,取得较好效果：临时锁口爆破拆除后,永久井壁未受任何损伤,并确保了周围一切建筑物的安全;永久锁口从开始施工到全部完工仅用2．67d（原计划工期为10d）,并且工程质量优良,安全无事故。     

煤矿副立井延深的施工布置

介绍某煤矿副立井延深利用二水平未生产的采区上山做提升井,应用井壁吊挂技术简化井筒布置,在力求辅助工程量最小的情况下,合理布置提升、悬吊、排矸、卸料砼搅拌施工系统和延深施工保护等。充分利用井下空间,快速、安全延深井筒。     

郑家坡铁矿副井井筒施工质量控制

郑家坡铁矿副井井筒施工中,根据工程地质特征及设计要求,依照"事前控制,事中控制,事后控制"的原则,制定并实施了一系列质量控制措施,收到了预期效果,实现了安全、优质、快速施工.     

龙固煤矿副立井井筒冻结法施工实践

龙固煤矿副立井井筒表土层厚567.7m,冻结深度650m,双圈孔+辅助孔冻结.井筒冻结设计及冻结、掘砌施工中所采用的一些新思路、新技术、新工艺,如冻结壁设计理念、冻结孔靶域施工技术、大型螺杆冷冻机组的应用等,都被证明是可行的,并且具有较大的安全保证系数,改进和完善了冻结法施工工艺.     

张北煤矿副井井筒施工监理质量控制

淮南矿业集团张北煤矿副井井筒设计净直径6．8m,深度552．5m。井筒表土段及风化基岩段采用冻结法施工,冻结深度354m。在井筒施工中,监理单位严格监督管理,取得预期效果;同时监理工作多次得到淮南矿业集团公司各级领导的表扬和肯定。简要介绍井筒施工监理质量控制方法及效果。     

顺和煤矿副立井工作面预注浆

永煤集团顺和煤矿副立井在穿过上石盒子组K6砂岩裂隙承压含水层(Ⅲ)时,采用工作面预注浆堵水加固,注浆深度564.7~684.7m,段高120m。前期封堵大裂隙,以单液水泥浆注浆为主;后期采用脲醛树脂化学浆液,对K6砂岩孔隙水及微小裂隙通道进行充填注浆。注浆结束后,井筒继续下掘时,工作面涌水量未超过1m3/h,注浆堵水率达98%,实现了干打井。     

沁城煤矿副井工程施工期间的通风方案

主要介绍了沁城煤矿副立井井筒开凿时期、井底短距离工程掘进时期、井底长距离工程掘进及与风井贯通前的辅助运输石门掘进时期3个阶段的通风方案。