柚皮环氧树脂/埃洛石复合材料的制备及性能

以柚皮素为原料合成了新型柚皮环氧树脂,以埃洛石纳米管为改性剂、马来酸酐为固化剂采用浇注工艺制备了柚皮环氧树脂/埃洛石复合材料,考察了埃洛石纳米管用量对柚皮环氧树脂/埃洛石复合材料力学性能、动态力学性能、热稳定性的影响。结果表明:纯柚皮环氧树脂的冲击强度及玻璃化转变温度较双酚A型环氧树脂分别提高了3.05 kJ/m²,96℃;埃洛石纳米管能够显著提高柚皮环氧树脂/埃洛石复合材料的冲击强度,当埃洛石纳米管用量为0.8%(w)时,柚皮环氧树脂/埃洛石复合材料的冲击强度为5.50 kJ/m²,较纯柚皮环氧树脂提高了52.8%。     

改性埃洛石纳米管/聚丙烯纳米复合材料的制备与性能

采用KH-550硅烷偶联剂对HNTs进行表面改性,通过溶液共混法制备出了m-HNTs/PP纳米复合材料,并对其流变性能、结晶行为、热稳定性能及力学性能进行了深入研究。流变结果表明:m-HNTs/PP纳米复合材料为熔体假塑性流体,且剪切黏度随HNTs质量分数的增加而逐渐增加。DSC结果表明:复合材料的结晶温度呈现先增加后减小的趋势,但都高于纯PP的结晶温度。力学性能测试和TGA结果表明:加入适当质量分数的m-HNTs明显提高了PP基体的力学强度和热稳定性。     

埃洛石/聚苯胺复合材料纳米管的制备

本文以埃洛石(HNTs)纳米管作为无机客体,使用硅烷偶联剂KH-550对其进行有机修饰,形成自组装单片层(SAM)包覆的无机客体OHNTs,并使苯胺单体在OHNTs表面接枝聚合,制备了OHNTs/PANI复合材料纳米管。使用SEM对OHNTs的分散性和OHNTs/PANI复合材料纳米管的形貌进行了研究,使用FTIR和UV-Vis对材料的结构进行了表征,并对OHNTs/PANI的电阻率进行了研究。     

埃洛石纳米管/壳聚糖复合材料的研究进展

首先对国内外埃洛石/壳聚糖复合材料的研究现状进行分析,然后介绍了埃洛石纳米管与壳聚糖的基本特点和应用情况。通过化学的视角综述了几种埃洛石/壳聚糖复合材料的制备方法,主要包括溶液共混法、溶剂浇铸法、乳化交联法、化学沉淀法、电化学沉积法、静电纺丝法、溶胶-凝胶法。同时阐述了所制得的复合材料的几种特性,发现其具有机械性能、生物相容性、无毒性和吸附性的优点,使得埃洛石纳米管/壳聚糖复合材料在生物医药、作为吸附剂治理水污染方面的应用有着广泛前景。最后,对该复合材料未来的研究发展予以展望。     

埃洛石纳米管/壳聚糖复合材料的研究进展

首先对国内外埃洛石/壳聚糖复合材料的研究现状进行分析,然后介绍了埃洛石纳米管与壳聚糖的基本特点和应用情况。通过化学的视角综述了几种埃洛石/壳聚糖复合材料的制备方法,主要包括溶液共混法、溶剂浇铸法、乳化交联法、化学沉淀法、电化学沉积法、静电纺丝法、溶胶-凝胶法。同时阐述了所制得的复合材料的几种特性,发现其具有机械性能、生物相容性、无毒性和吸附性的优点,使得埃洛石纳米管/壳聚糖复合材料在生物医药、作为吸附剂治理水污染方面的应用有着广泛前景。最后,对该复合材料未来的研究发展予以展望。     

聚丙烯基高含量埃洛石纳米管复合材料的制备和性能

采用双螺杆挤出机制备聚丙烯(PP)基高含量(33 phr)埃洛石纳米管(HNTs)复合材料,从挤出机沿程3个位置和机头出口处取样,观察样品的微观结构并测试其流变性能和热稳定性。结果表明,本文设置的螺杆结构提供的分散和分布混炼使PP/HNTs复合材料中HNTs团聚体的尺寸快速减小,HNTs在PP基体中分散得越来越均匀,使挤出机沿程3个位置所取复合材料样品的低频区储能模量逐渐提高、末端斜率逐渐降低、松弛时间逐渐变长。机头入口所取复合材料样品的热稳定性要比机头出口样品的高,这归因于前者样品中较为无序且较均匀排列的HNTs纳米空腔能更有效地诱捕降解产物。     

埃洛石纳米管增强PHA复合材料性能研究

采用熔融共混法,利用埃洛石纳米管(HNTs)对聚羟基脂肪酸酯(PHA)进行了增强改性,并研究了HNTs的添加对PHA材料力学性能、微观形貌及热性能的影响。结果表明:添加HNTs能有效改善PHA材料的力学性能。与纯PHA相比,PHA/HNTs复合材料的强度和模量均大幅提升,其拉伸强度、弯曲强度、拉伸模量、弯曲模量均在HNTs用量为4%时达到最大值,但其断裂伸长率和弯曲应变则均有所下降。SEM观察结果显示,少量HNTs能够均匀分散在PHA基体中,而HNTs用量较多时则会形成较大的团聚体。此外,HNTs的添加显著提高了PHA材料的热变形温度和热稳定性,从而拓宽了材料的应用范围。     

埃洛石纳米管增强PHA复合材料的结晶性能及流变性能研究

采用共混的方法制备了聚羟基脂肪酸酯/埃洛石碳纳米管(PHA/HNT)复合材料,并利用DSC和流变仪研究了HNT用量对PHA/HNT复合材料结晶性能和流变性能的影响。结果表明:HNT能够显著提高PHA/HNT复合材料的熔融温度和结晶温度,具有明显的异相成核作用。PHA/HNT复合材料的表观黏度随剪切速率的增大逐渐减小,并趋于恒定;表观黏度随温度的升高而逐渐减小;随HNT用量的增加,表观黏度先减小后增大。随着温度的升高,PHA/HNT复合材料的非牛顿指数逐渐增大,逐渐趋近于牛顿型流体;随着HNT用量的增加,材料的非牛顿指数先增大后减小。     

聚氯乙烯/埃洛石纳米管复合材料的制备与性能研究

通过熔融混炼法制备了聚氯乙烯（PVC）/埃洛石纳米管（HNTs）复合材料,通过力学性能测试和扫描电子显微镜、透射电子显微镜等方法研究了HNTs含量对复合材料形貌与性能的影响,并分析了HNTs的作用机理。结果表明,HNTs可以对PVC产生增强增韧的作用;PVC/HNTs复合材料的储能模量和玻璃化转变温度相对纯PVC均有所增加;不同含量的HNTs在PVC基体中的分散性均较好且无大面积团聚的现象;HNTs与PVC间具有较强的界面作用力,其界面作用半经验参数（B）值为4.35。     

埃洛石纳米管对PVC/CPE复合材料性能的影响

制备了PVC/CPE/埃洛石纳米管（HNTs）复合材料,研究了HNTs对PVC/CPE复合材料力学性能、微观形貌及热性能的影响.结果显示,HNTs对PVC/CPE材料的增韧效果与基体的韧性及HNTs的添加量有关.当基体韧性较低时,添加少量的HNTs可显著提高PVC/CPE的冲击强度,同时,材料的拉伸强度、弯曲强度和热性能也得到一定的提高.当m（PVC）∶m（CPE）∶m（HNTs）=100∶ 3∶3时,复合材料的冲击强度可达22.17 J/m2,为纯PVC基体树脂的3.4倍,复合材料的冲击断面较粗糙,HNTs在基体中分散较均匀.     

碳纳米管／环氧耐热复合材料性能研究

研究了碳纳米管／环氧树脂复合材料电性能、热氧老化性能和粘接性能。研究结果表明：添加量为2％时,复合材料的综合性能最优,表面电阻率和体积电阻率分别下降了9—10个数量级,剪切强度提高了12．33％,当老化时间达到200h,复合材料重量保持率仍有90％。制得的复合材料能够用于耐热胶粘剂和防静电材料。     

环氧改性水性聚氨酯的合成工艺及性能

采用甲苯二异氰酸酯(TDI-80)、聚醚二醇(N220)、二羟甲基丙酸((DMPA)、环氧树脂和丙烯酸羟丙酯(HPA)为主要原料,合成了环氧改性的水性聚氨酯乳液。研究了反应温度、乳化分散速度、中和度和环氧树脂的用量对乳液及涂膜性能的影响。结果表明:当乳化分散速度为4 000~5 000 r/min,中和度为90%~95%,环氧树脂的添加量为4%~6%时,可得到性能较好的乳液。通过环氧树脂改性的水性聚氨酯涂膜具有硬度高、耐水性和力学性能好的特点。     

非离子型环氧树脂水性化的研究进展

概述了水性环氧树脂的研究现状。介绍了非离子型环氧树脂水性化的方法、影响因素以及研究进展。对非离子型及离子型水性环氧树脂进行了比较。     

环氧改性水性聚氨酯的合成工艺及性能研究

采用甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚醚二元醇(GE-210)、1,4-丁二醇(BDO)、二羟甲基丙酸(DMPA)、环氧树脂(E-128)和丙烯酸羟丙酯(HPA)为主要原料,制备环氧改性水性聚氨酯乳液。研究预聚体中的—NCO和—OH物质的量之比(R)及小分子扩链剂、亲水扩链剂、环氧树脂的加入量,对粒径、黏度、贮存稳定性和涂膜耐水性的影响。实验结果表明:预聚体中R值为6～7;小分子扩链剂BDO用量为7%～8%;亲水扩链剂DMPA的用量为6%～7%;环氧树脂添加量为6%～7%时,乳液外观及稳定性最好,涂膜的耐水性能优异,可以作为一种性能优异的涂料用水性聚氨酯树脂。     

固体环氧树脂水性涂料的研制

利用双酚A型固体环氧树脂、二乙烯三胺、三乙烯四胺、正丁基缩水甘油醚和聚乙二醇二缩水甘油醚合成了自乳化环氧树脂乳液和水溶性固化剂。并制备了水性环氧树脂涂料,考察了水性环氧树脂的稳定性和涂料组分对性能的影响。     

环氧树脂改性水性聚氨酯的制备及其性能研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚酯多元醇(PEDA)为主要原料,二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水性扩链剂,通过添加不同种类和不同含量的环氧树脂(E-12、E-51)进行改性,合成了环氧树脂改性水性聚氨酯(EWPU)乳液,讨论了DMPA含量、环氧树脂种类和含量对EWPU乳液粒径、粘度、贮存稳定性以及胶膜吸水率和力学性能的影响。结果表明,环氧树脂中的环氧基团在整个反应过程中没有参与反应,保留在EWPU乳液中;DMPA质量分数为4%、环氧树脂E-12质量分数为8%时,制备的EWPU乳液和胶膜的性能较好。     

水性环氧树脂的制备及性能研究

采用相反转法制备环氧乳液,首先以环氧树脂E-44、聚乙二醇为原料,过硫酸钾为催化剂制备水性环氧树脂乳化剂,然后取一定量制得的乳化剂、环氧树脂和去离子水机械混合制得环氧乳液。并对乳液的水溶性、稀释稳定性、粒径分布及结构进行表征。确定乳化剂的最佳合成条件:n(E-44)∶n(PEG-4000)∶n(K2S2O8)=2.1∶1∶0.1,反应温度为180℃,反应时间为3~3.5h,制备的乳液的水溶性和稀释稳定性良好。     

二乙醇胺改性水性环氧树脂的制备研究

采用二乙醇胺对双酚A型环氧树脂(E-44)进行化学改性引入亲水性基团,制备出了稳定性良好的水性环氧树脂。通过研究二乙醇胺用量、反应温度对水性环氧树脂体系稳定性的影响,确定了最佳的原料配比;研究了水性环氧树脂的粒径分布。研究表明:随着二乙醇胺用量的增加,环氧树脂的亲水性增强。随着二乙醇胺与环氧基物质的量比的增大,水性环氧树脂的粒径变小,当二乙醇胺与环氧基的物质的量比为0.5∶1时,能够制备出性能稳定的环氧树脂水溶液。     

反应型非离子水性环氧乳液的制备及性能

选用环氧树脂E-51、邻苯二甲酸酐(PA)和聚乙二醇单甲醚(MPEG)为原料,合成了反应型非离子水性环氧树脂乳化剂,然后通过相反转法制备了水性环氧树脂乳液,研究了MPEG相对分子质量乳化剂用量对乳液稳定性和涂膜固化性能的影响。采用红外光谱(FT-IR)对乳化剂进行结构表征,通过透射电镜(TEM)观察了乳液中乳胶粒的形貌及其分布状态。结果表明:当MPEG相对分子质量为2 000,乳化剂用量为10%时,乳液稳定性良好,且制得的水性环氧树脂乳液的涂膜固化物具有优良的涂膜性能,铅笔硬度达2H,柔韧性为2 mm,耐冲击性达50 cm;耐水性优良。