谷氨酸发酵液对谷氨酸提取工艺影响研究

主要研究了谷氨酸发酵液对谷氨酸提取工艺的影响,得出如下结论:用膜过滤除菌方法对染菌发酵液有较好的提取效果;发酵周期控制在30～34h;发酵液放罐残糖控制在0.6%以下;发酵结束后要及时升温处理,升温至65℃.     

谷氨酸发酵液对谷氨酸提取工艺影响研究

主要研究了谷氨酸发酵液对谷氨酸提取工艺的影响,得出如下结论:用膜过滤除菌方法对染菌发酵液有较好的提取效果;发酵周期控制在30～34h;发酵液放罐残糖控制在0.6%以下;发酵结束后要及时升温处理,升温至65℃。      

谷氨酸提取工艺探讨

在氨基酸生产过程中,提取收率一直是企业备受关注的课题,是行业发展的重中之重,经常会出现发酵产酸率上升,而提取收率下降的现象,从而影响生产效率,甚至直接影响企业效益。如何提高提取收率是行业发展研究的必然趋势。本文对谷氨酸提取工艺展开讨论,结合生产实际进行分析总结,探索寻找提高提取收率的有效方法。     

谷氨酸提取工艺优化

在谷氨酸提取工艺中，传统的带菌冷冻等电 离交工艺，通过几年来管理和技术创新，提取收率达到96．5％左右，已使工艺技术发挥到了较高水平。现在，如果继续通过提高离交收率来提高综合收率，会造成带菌高流加入等电后容易糊罐、产品质量下降、运行成本增大、环保压力大。通过几年生产实践，我们离交最高收率的经验值为93％左右。     

谷氨酸母液的二次等电结晶

本文介绍了等电母液除茵后，蒸发浓缩二次等电结晶提取谷氨酸。确定了脱盐最佳工艺流程，谷氨酸总的回收率可达95％。蒸发的冷凝水可以回用，脱除的硫酸铵经干燥处理后可制得无机肥料，实现味精清洁生产。     

冷冻(冰晶)浓缩法在谷氨酸发酵液提取中的应用与研究

用冷冻浓缩工艺对谷氨酸发酵液进行浓缩实验,准确分析温度、pH值、结晶时间、搅拌操作等因素对冰结晶浓缩分离效果的影响,由此确定最适合于谷氨酸的冷冻浓缩等电点的条件.     

浅析谷氨酸等电结晶工艺（Ⅰ）

本文根据谷氨酸结晶需调节ＰＨ及降低温度双重因素控制过饱和度以生成α晶并防止出现β晶的工艺特点,对其基本原理少所用基础数据如ＰＨ－温度－溶解度关系,介稳区的测定、间歇等电结晶理想工作曲线,起晶点的判断方法等问题作介绍与分析。     

谷氨酸生产提取工艺的改进研究

谷氨酸生产提取工艺一直是各厂家关注的生产环节,目前工艺中,谷氨酸变晶母液一般用来蒸发浓缩后水解,水解液与离交高流混合后进入等电系统.本文对谷氨酸变晶母液及味精精制过程产生的味精母液的生产利用进行改进,以提高生产效率,降低生产成本.     

浅析谷氨酸等电结晶工艺（Ⅱ）

前文介绍了晶形和溶解度，介稳区的特性，理想间歇等电结晶操作过程以及起晶点的判断，本文继续分析晶种和的大小与加入量，加酸与降温速度的控制，温度或pH值回升的影响以及影响结晶母液中残 谷氨酸浓度的因素。     

提高异常谷氨酸发酵液提取收率的方法探讨

<正> 众所周知,鲜味调味料——味精(L-谷氨酸单钠盐),现在主要是通过糖质原料的谷氨酸发酵来生产的。然而,如何高收率、高质量地从谷氨酸发酵液中提取谷氨酸,则发酵液质量的优劣是一个关键的因素。特别是对于难以提取的异常发酵液,如何采取有效的方法保证和提高收率,这就直接关系到突破难点,稳定生产的全局。同时,关于异常谷氨酸发酵液的提取问题,也是长期以来许多本专业生产、技术人员和学者们所关注的课题之     

提高异常谷氨酸发酵液提取收率方法的探讨

大家都知道,味精(L—谷氨酸单钠盐),现在主要是通过糖质原料的谷氨酸发酵来生产的。然而,如何高收率、高质量地从谷氨酸发酵液当中提取谷氨酸,发酵液质量的优劣是一个关键因素。特别是对难于提取的异常发酵液,如何采取有效的方法,来