直立单桅杆夺吊大型设备

在大型设备吊装中,对于较高的设备,采用直立单桅杆夺吊法吊装,与倾斜单桅杆直吊法相比,缩短了桅杆的高度;与双桅杆抬吊法相比,更充分地发挥了桅杆的吊装能力,减少了机索具,更经济合理,而且解决了大型吊装工具不足的矛盾。文章介绍了该吊装方法的吊点和桅杆位置的确定及夺力的计算、吊装过程的控制等问题。     

双桅杆滑移法吊装大型反应器

桅杆吊装属于传统吊装方法,在目前国内大型吊装中仍起着举足轻重的作用.中国石油大港石化公司100万t/a加氢裂化反应器采用了双桅杆滑移法吊装,取得了成功.该反应器体积大、重量重,此次吊装是国内目前采用双桅杆抬吊重量最大的一次吊装.文章主要阐述了这次吊装的技术和工艺方法.     

262／120m烟囱的分段吊装

高耸钢结构的吊装,一般多采用扳转法和双桅杆抬吊法等整体吊装方法,本文介绍采用250t履带吊车分段吊装烟囱的一些关键技术,包括烟囱塔架吊装索具、塔架吊耳和偏心吊装索具的设置以及烟囱筒体吊装卡具的制作.该方法与扳转法、双桅杆抬吊法相比,节约了施工辅助用料,降低了费用,减小了作业空间,提高了预制精度.     

石化反应器吊装方法与技术

通过对几个不同质量的反应器采用不同吊装设备吊装的实例,总结出反应器吊装时使用的不同器具、不同吊装方法与技术。文章阐述了单桅杆吊装甲醇合成反应器、双桅杆吊装加氢裂化反应器的方法：介绍了单吊车作主吊的“吊车抬吊法”、双吊车作主吊的“吊车滑移法”吊装反应器的方法：同时也介绍了其他的吊装方法,如环梁吊等;还对采用顶板式吊耳和力矩分配器进行起吊,而用双机作主吊的吊车的安全余度进行了探讨。     

燕化乙烯装置丙烯分馏塔吊装技术总结

一、设备参数丙烯分馏塔内径4.5m,设备高度83.4m(吊装高度87m),壁厚28mm,吊装计算重量510t。二、吊装方法及吊装机具的设计制造燕化乙烯装置的DA406采用双桅杆滑移法整体组合吊装方法吊装。吊装DA406的W350×64桅杆及其配套滑车H300×9,H270×8,H60×1以及活     

单点绑扎倾斜吊装脱丁烷塔

高细比大的立式静置设备,其高度接近或超过现有起重机具的起升高度时,无法采用中心绑扎法吊装。针对这一问题讨论了单点绑扎倾斜吊装脱丁烷塔的有关问题:适合于单点绑扎倾斜吊装的设备条件;脱丁烷塔吊装工艺分析和实施;双机抬吊状态受力模型及分析计算方法;塔体吊装运动和位移分析计算;塔体就位调整措施等。该施工方法适用于中、小型体长立式静置设备的安装。     

吸收／解吸塔倾斜的修正

1 前言某炼油厂延迟焦化装置吸收/解吸塔直径1000mm,高41254mm,该塔是分两段吊装的。质量6.5t的上段吊装组对并经加固花焊后,复测塔的垂直度时发现上段倾斜,垂直度严重超标。采用垫铁调整无法将塔的倾斜修正过来,必须沿安装口将塔体割开,重新组对上段以修正塔体的倾斜,使塔的垂直度合格。在近37m的高空进行塔体修正安装,用大型起重机吊装组对是安全可靠的,但再次租用120t汽车吊,需近1.5万元的台班费。经反复研究及必要的核算,采用了下述修正方法。     

迭代法和Excel在滑移法吊装计算中的应用

迭代法是求解复杂方程组的一种常用的近似方法,文章介绍了迭代关系式的推导过程、计算流程设计。将这种计算方法与M icrosoftE xcel巧妙结合,应用到滑移法吊装大型设备的计算中,只需利用M icrosoftExcel的简单计算功能就可以精确计算桅杆和机索具的受力情况,给不具备电算条件的现场技术人员提供了一种快捷、精确的计算手段,使滑移法吊装方案的设计更加精确和安全,在施工现场具有较大的推广价值。     

计算机在重型设备吊装方案编制中的应用

采用计算机编制施工技术方案,可提高施工方案的编制水平和速度。文章以双桅杆滑移法吊装60万t/a催化裂化装置分馏塔为例,介绍采用计算机编制其吊装方案的方法,包括吊装方案的编制流程、吊装过程受力计算以及吊装过程的动态模拟。吊装动态模拟有助于了解吊装施工全过程,可对任意吊装位置的塔器空中姿态或受力情况进行分析,克服了单纯依靠人工编制吊装方案时只能对吊装过程中的几个典型状态进行分析的不足,使施工方案更安全可靠。     

倾斜单桅杆斜吊大型塔器设备

在以塔器为代表的大型设备吊装中，利用倾斜单桅杆斜吊法，可省去夺吊机索具，机具布置简便，降低资金消耗，缩短施工工期，经济合理。本文结合兰州炼油化工总厂120万t／a重催装置吸收脱吸塔的安装工程，介绍该吊装方法的技术要点。     

双桅杆卧式对称载荷试验法

桅杆作为吊装立式静置设备与构件的起重工具.在国内外使用都很普遍。为了确保桅杆在起重作业中绝对安全可靠.均要求在桅杆制造完毕后进行一次载荷试验.其试验的最大载荷一般为设计载荷(额定载荷1的1.25倍。目前桅杆载荷试验一般采用的方法有两种:第一种是立式载荷试验法,用此法对桅杆进行载荷试验时,桅杆各构件的受力状况与实际吊装中的受力状况完全一致.但此种试验方法需花费较大的人力和物力.而且不够安全。第二种试验方法是单桅杆卧式载荷试验法,此方法比较简单,将滑车组挂在桅杆两端加载即可,但用此方法进行载荷试验,桅杆各构件的受力状况与实际吊装中的受力状况相差较远.特别是此种方法忽略了拖拉绳对桅杆的影响。一、双桅杆卧式对称载荷试验法为了保留以上两种试验方法各自的优点,避免其缺点,我们在对本厂两根40m-100t 桅杆进行载荷试验中.采用了如图1所示的“双桅杆卧式对称载荷试验法“。并请国防科技大学     

双桅杆双向夺吊大型设备

由于受到桅杆高度、桅杆起重能力以及现场条件等因素的限制，常用的单桅杆吊装和双桅杆抬吊法不能满足某些工程需要，结合上海高桥石化公司重油催化裂化装置反应器、再生器采用部分衬里、分段正装的施工方法，介绍双桅杆双向夺吊工艺的应用及吊装程序、吊点及吊耳、桅杆布置、吊装受力分析及计算、吊具的选择与安全技术要求。     

等高双A形桅杆偏心抬吊大型塔器

等高双A形桅杆始吊方法,一般为两桅杆对称站立于设备基础中。心两侧,这样在吊装过程中,两桅杆及附属机索具受力是均衡的。采用等高双A形桅杆不等距站立于设备基础中心线两侧（偏心）抬吊设备的方法,可以克服石油化工装置现场布置紧凑、塔类设备高而密集给施工带来的困难,其特点是：不需用大型起重机械,可缩短工期,降低施工成本。     

桅杆结构对吊装能力的影响

一、概述安装工程的大型吊装机具中,起重桅杆占有很重要的地位。其优点是:可靠性好,抗意外超载能力强,吊装吨位大,起升高度高,对不同的吊装条件的适应性强等。采用起重桅杆,可以在一定的条件下实现以矮吊高,以小吊大,以中小桅杆群组合吊装大型设备,满足吊装工程的需要。在我国机械化吊装水平还不高,大型自行式起重机不能满足使用需要的条件下,使用起重桅杆可以发挥我国吊装机具的优势。     

双吊车抬吊法分段吊装钢烟囱

对于催化裂化装置的钢烟囱（已加衬里），若采用整体吊装的方法，则烟囱吊耳处横截面的受力和变形将对隔热耐磨衬里产生不利影响，而且需在现场竖立桅杆。采用双吊车滑移法，将烟囱分两段吊装、在高空组焊一道对接环缝。可省工省时、降低劳动强度和施工成本，而且避免了整体吊装时烟囱的弯矩大、变形大对衬里带来的不利影响。     

框架提吊大型立式设备施工方法

大型设备吊装常用桅杆吊装、大型吊车吊装和多机抬吊3种方法,但对于框架内部高层设备的吊装,需要增加桅杆高度,这样桅杆的组对难度大,且由于桅杆高度加大,吊重能力降低,加之使用机索具多,消耗人力多,施工周期长,效率降低。在检修、改造施工中,由于装置基础、平台错落分布,框架层叠,管线纵横交错,这样就构成了复杂的吊装环境,即使大型吊车也无能为力。为此,大庆石油化工总厂工程公司开发了框架提吊大型立式设备施工方法。     

《兰化科技》第7卷(1989年)总目录

技 术 改 造K一480·41,l型离心压缩机的油膜振荡及防止措施………………………“我厂对叔丁基苯酚装置的增产途径……...…………………………………”采用高效催化剂是丙烯装置的改造方向……………………………………“独根低桅杆倾斜偏心法吊装商塔…………………………………………………………………………’原子吸收光谱法测定轻质油中的微量金属元素…………………………………………………………。高压法聚乙烯最佳聚合条件的选择………………………………………………………………………‘碳四抽:瞻丁二烯装置的节能改造……………     

用推举法吊装老鼠山固定消防炮塔

塔类设备吊装常采用机动吊车和桅杆进行吊立。镇海炼化老鼠山消防炮塔由于其安装就位点位于油罐区内,需禁火,加之外有防火墙、管廊和山体阻隔,机动吊车无法驶入作业区进行吊装作业,而大型桅杆的竖立也与吊装消防炮塔一样困难,为此必须借助其它的吊装方法。本次吊装施工采用了一种新的吊装工艺——推举法,文章介绍了推举法吊装的工艺原理,并对吊装系统的主要工装机具及其受力进行了设计和计算,所设计的起重机具经实践检验满足施工要求,采用推举法成功地解决了老鼠山油罐区内的消防炮塔的吊装就位难题。     

A形桅杆吊装技术在陕京天然气管道榆林压气站工程中的应用

报道陕京管道压气站大型进口设备就位采用的A形桅杆吊装技术,介绍吊装工艺方法、桅杆的设立、吊装就位过程、质量保证和安全措施等经验,并分析了经济效益。     

旋转法竖立桅杆封底滑轮组的放松速度

桅杆的竖立 ,是使用桅杆式起重机吊装大型设备的重要前提和准备。针对使用旋转法竖立桅杆时 ,对其封底滑轮组的放松速度作了理论推导 ,并结合工程实际 ,对推导结果进行了简要分析。