固化工艺对玻璃纤维织物增强材料摩擦性能的影响

针对石棉摩擦材料的分解产物致癌且严重污染环境的问题,以力学性能优异的玻璃纤维织物为基体,以酚醛缩醛黏合剂为固化剂,制成新型无石棉复合摩擦材料。研究了固化温度和固化时间、玻璃纤维织物的纤维方向以及酚醛缩醛黏合剂对该材料摩擦性能的影响。结果表明：当固化温度为180°C,固化时间为1h 时,该复合材料表现出优异的摩擦磨损性能,摩擦因数为0.25,且磨损最小;复合摩擦材料中垂直于纤维方向的磨损量比平行于纤维方向的少;该玻璃纤维复合材料摩擦磨损性能符合使用要求,又因其成本较低、耐热性好、机械强度良好等优点,可被广泛应用于各个领域。     

玻璃纤维滤材的发展及玻璃纤维针刺毡的加工技术

平幅布、膨体布和针刺毡是目前国内市场上主要使用的三大系列玻纤滤材 ,高效高性能滤材、超高温滤材和触媒涂层滤材是国际上过滤材料的发展趋势。文章还介绍了玻纤针刺毡的原料选用、生产工艺以及产品性能、用途和标准。     

玻璃纤维/聚丙烯纤维增强热塑复合材料的制备及其性能

为获得高质量比和高取向度的长纤维增强热塑性复合材料,通过牵切工艺将玻璃纤维和聚丙烯纤维混合成为须条,将须条正交铺层后用热压方法制备玻璃纤维/聚丙烯长纤维热塑性复合材料,然后对复合材料的形貌、力学性能和动态力学性能进行测试和分析。结果表明:复合材料中玻璃纤维的平均长度为22.9 mm,质量分数为45.73%,纤维伸直度高,取向度高,分散性好;基体材料能够充分浸润玻璃纤维,复合材料具有较小的孔隙率,其值为1.58%,且该复合材料比挤出模压得到的复合材料具有更好的力学性能;复合材料的玻璃化转变温度为73.4 ℃,在温度为150 ℃时,能够保持较高的储能模量和较小的损耗因子,具有良好的热力学性能。     

纯不锈钢纤维的摩擦性能及其对编织送纱的影响

纯不锈钢纤维区别于常规纺织纤维的特性,使得其纺织加工过程困难,尤其是不锈钢纤维的摩擦性能使得编织过程中送纱条件不能满足编织要求。在对不锈钢纤维进行动、静性能测试及其与常规纺织纤维摩擦性能进行对比的基础上,分析纯不锈钢纤维的摩擦性能特点,研究纯不锈钢纤维造成编织加工过程困难的主要因素,并对编织送纱过程中的退绕条件、送纱机件材质选择、送纱工艺等提出相应的改进建议。     

玻璃纤维复合材料纤维体积含量的测定方法

复合材料的纤维体积含量是表征其性能的一个重要指标,对复合材料的拉伸、弯曲、压缩等力学性能有较大的影响。介绍了3种测试玻璃纤维复合材料纤维体积含量的方法,分析各种方法的优缺点,认为密度法最为精确,是首选方法。     

玻璃纤维及其复合材料

主要论述了玻璃纤维的发展、基本性能、玻璃纤维织物及其应用。并对玻璃纤维复合材料的成型方法及针织复合材料作了简单介绍。     

聚苯硫醚/玻璃纤维轻质复合材料制备及性能研究

聚苯硫醚纤维与玻璃纤维按照质量比60∶40进行混合,再梳理成网、针刺成毡,经热压成型工艺制得4种不同厚度的复合材料,并对其厚度、面密度、热变形温度、力学性能及隔声性能进行测试。结果表明:聚苯硫醚/玻璃纤维轻质复合材料的耐热性能较好,热变形温度均为270℃以上;其中,厚度为1.5 mm的聚苯硫醚/玻璃纤维轻质复合材料面密度最小,拉伸强度和弯曲强度最大,隔声性能较好,最大隔声量出现在频率5 000 Hz处。     

聚四氟乙烯纤维复合针刺毡滤料的研发与应用

介绍了聚四氟乙烯（PTFE）纤维复合针刺毡滤料制作工艺、特性及其应用工程案例,指出PTFE纤维复合针刺毡滤料是一种具备耐高温、耐高湿、耐强化学腐蚀性的高性能滤料,具有非常广阔的应用前景。     

玻璃纤维增强复合材料在水环境中的性能

为了解玻璃纤维增强材料在水环境中的性能变化,利用真空辅助树脂注入方法制作了2层和3层的玻璃纤维/不饱和聚酯树脂复合材料板材。在经过一定时间蒸馏水的浸泡后,对材料的拉伸及弯曲性能进行了测试,并对经水浸泡前后复合材料的显微照片进行了分析。测试结果表明:随着浸泡时间的增加,材料的拉伸强度呈下降趋势;板材的弯曲强度也有一定程度的下降。     

新型PP纤维/麻复合材料的开发

本文介绍了利用低熔点热塑性PP纤维与麻纤维混合制毡,并通过热压成型和阻燃处理制成一种新型复合材料,这种热塑性复合材料具有强度高、防腐蚀、绝缘、隔音、吸音、吸震、阻燃等优良性能,而且能耗低、无污染、成本低,是麻/酚醛树脂复合材料的理想替代品.本文还在试验的基础上,研究了主要工艺参数对材料最终性能的影响.     

竹纤维/低熔点涤纶复合毡的性能研究

采用物理方法将竹纤维与双组份低熔点涤纶按一定比例混合,经过开松、梳理、铺网等工序制备出多层纤维网,利用热风烘压方法将多层纤维网制成毡基材料。利用扫描电镜观察并表征了竹纤维和复合毡的形态;测试分析了竹纤维的结晶度、官能团结构、纤维直径及其分布、拉伸断裂强力性能;对双组份低熔点涤纶的长度与熔点进行了表征分析;对竹纤维/双组份低熔点涤纶复合毡的拉伸断裂强力性能、透气性与传热性能进行了分析评价。结果表明,纤维复合毡的性能与竹纤维的含量相关,断裂强力与传热性能及竹纤维含量呈正相关,透气性随着竹纤维含量的增加先变大后变小。     

不锈钢纤维/磁性涤纶纤维织物电磁屏蔽性能研究

采用磁性纤维混纺纱、不锈钢纤维混纺纱,设计了4种织物,对其电磁屏蔽性能进行了测试和分析。结果表明:组合使用两种纱线的织物其电磁屏蔽性能相比单一使用这两种纱线的织物电磁屏蔽性能好,并以磁性纤维混纺纱和不锈钢纤维混纺纱按1∶1米通方式设计织造的织物屏蔽性能最佳。     

PTFE发泡涂层整理对芳纶针刺毡滤料性能的影响

为获得性能优良的工业过滤材料,将聚四氟乙烯(PTFE)乳液发泡后对芳纶针刺毡进行涂层整理.详细探究发泡涂层前后,芳纶针刺毡面密度、厚度、透气性、力学性能、耐磨性、表面形貌、孔径及过滤性能的变化情况.结果 表明:经PTFE发泡涂层整理后,芳纶针刺毡的面密度和厚度均稍有增加,透气性和纵横向断裂强力无明显下降,耐磨性显著提升...     

玻纤格栅复合土工布的开发与性能

本文介绍了PVC涂层玻纤格栅复合土工布的试制及其性能 ,并对提高玻纤格栅增强复合土工布的拉伸强度和玻璃纤维的弯曲强度进行了分析和讨论。     

羊毛/不锈钢纤维混纺功能纱的试制

探讨了羊毛与不锈钢纤维混纺纱的纺纱方法,认为不锈钢纤维与羊毛混纺纱的生产关键是不锈钢纤维的牵切工艺设计与实施。考虑到不锈钢纤维及混纺纱的特殊性,纺纱工艺上采取了相应技术措施,如不锈钢纤维条分散喂入,增大纤维条的喂入宽度,保持纤维平行伸直状态,采用多并合、重加压、大隔距的工艺原则,选择适当的车速和张力等工艺参数。采取上述措施后,顺利试制出了羊毛/不锈钢纤维85/15 16.7tex混纺纱,产品质量能达到要求。     

含不锈钢纤维织物的力学及服用性能研究

文章通过对不锈钢纤维混纺针织物的力学及服用性能进行分析研究,指出影响服用性能的相关因素.     

不锈钢纤维与阻燃粘胶的混纺工艺设计

文章对不锈钢纤维与阻燃粘胶纤维的可纺性能进行了分析测试,以32tex不锈钢纤维含量为19.4%的混纺纱为例,确定了纺纱工艺流程和各工序的工艺参数,针对纺纱过程出现的问题提出了相应的技术措施。     

竹纤维增强尼龙复合材料动态机械热分析

对竹纤维增强尼龙复合材料动态机械性能进行研究.结果表明,竹纤维增强尼龙复合材料存在玻璃态、高弹态、粘流态,玻璃化转变和流动转变区域.粘流态的温度与界面改性处理、纤维用量的关系不大,与基体呈现粘流态的温度有关.经界面改性处理,竹纤维增强尼龙复合材料的玻璃化转变温度比尼龙-6基体高,且随着纤维含量的增加而提高.复合材料的储能模量、损耗模量比尼龙-6基体高.采用扫描电镜分析了复合材料的界面微观结构.     

竹纤维增强聚酰胺树脂复合材料增强机理研究

用扫描电子显微镜测试竹纤维增强聚酰胺树脂复合材料的微观形态,用红外光谱分析了竹纤维增强聚酰胺树脂复合材料界面改性及其化学键结合机理.在两相界面内,羧化聚醚会同时与纤维和聚酰胺树脂发生化学键和氢键结合,起着偶联作用,从而提高两相界面的结合强度,达到复合材料增强的目的.通过扫描电子显微镜观察分析,结果显示羧化聚醚进行界面改性处理的纤维与聚酰胺树脂共混复合材料在低温脆断后,纤维外形不清晰,界面较模糊,纤维与聚酰胺树脂之间产生了良好的界面粘合作用.