岩心和无岩心勘探钻进的一些技术经济资料

大大提高勘探钻进效率的潜力之一,是采用无岩心钻进方法。然而,直到目前,在矿床勘探时无岩心钻进的使用范围仍然不大。     

无泵钻进时由岩心管中机械化提取岩心

乌拉尔地质局沃龙卓夫地质勘探队进行大量的砂金和砂镍的勘探工作。为此,广泛地应用无泵钻进,这种钻进方法能获得较高的取样质量和减少繁重的坑探工作。但是,在泥质岩层占50％的钻孔中无泵钻进时,强烈地挤塞岩心。在一个回次后从岩心管中取出挤塞的粘性岩心是极其困难的。     

刮刀钻头无岩心钻进

本文综合了勘探技术研究所两年来对刮刀钻头的试验研究成果及生产上应用的经验,提出了各种刮刀钻头的使用规范,指出了利用废旧料制作和在中硬岩层用以代替牙轮钻头等问题,对刮刀钻头结构上的定型化,就地取材自行制作,进一步改进并研究扩大其使用范围都有一定价值,在当前对推行无岩心钻进和快速钻进更有很大意义,希各队能因地制宜地予以推广与应用,并针对这一问题广泛的展开讨论和研究,以进一步提高和发展无岩心钻进的技术,加速钻探工作的高速度发展。1958年地质勘探生产大跃进实践证明,采用无岩心钻进是当前提高钻探效率最重要方法之一。地质部勘探技术研究所按照国家科研项目1014-1对于无岩心钻进用之刮刀钻头合理型式及其使用技术规范,从57年起即与各兄弟单位、院校和野外队共同进行了一系列研究工作,对在中等硬度以下岩石     

岩心勘探钻进用的新型设备

最近几年,瑞典研制了并在生产中使用一系列新型勘探钻进装置。岩心钻探装置的改进主要是通过扩大岩石破碎工具的回转速度范围、某些辅助工序(卡盘、孔口的露出)液     

无岩心钻粒钻进的探讨

为提高钻进效率,我们试验了各种无岩心钻粒钻头。现将我们所获成果介绍如下:我们所做的多次试验皆在同一钻孔中,使用KAM－500型钻机,岩石是10级矽化千枚岩。一、无岩心钻粒钻头的设计:(1)用旧的127毫米取粉管接手改制(图1)     

岩心钻进时升降工序机械化

钻进时,尤其是钻进深孔时,工作时间的总平衡表中升降工序占有很大一部分时间。最为繁重的工序是拧上和拧下钻杆。为了减少升降工序的时间消耗和减轻钻工的劳动,中央哈萨克斯坦地质局的一些野外队从1958年开始有效地利用着拧管机械。     

无岩心钻进用塔式钻头

塔式钻头是我局105队在使用无岩心钻头后独创的一种钻头,在一般修配厂就可以制作。此钻头在3—4级砂岩中钻进,效率相当高,比使用一般单镶六粒合金钻头效率可提高五倍。今提出以供各兄弟队参考：     

小直径无岩心钻头钻进

无岩心钻进的钻头,一般直径都在91公厘以上。最近,我队根据小径取心钻进优越于大径取心钻进的原理,设计了三种直径为75公厘的不取心的小径钻头。试验和使用后效果良好,效率大为堤高。试用的条件是孔深在550公尺以内,用500型及300型钻机,开孔就用75公厘无岩心钻头钻进。我们的体会如下:一、小直径无岩心钻头钻进提高效率的几点主要理论根据:     

关于钻粒无岩心钻进问题

勘探钻井是现在勘探矿产最常用的方法。一般的勘探钻井采用环状钻进,其目的为取得岩心,以确定钻井所通过岩层的状态和性质。     

无岩心钻进地质勘探井的经验

使用3иФ-1200A型钻机组钻进了垂直井.不取心钻进矿体上复岩层(0—600米),矿体和下伏岩层取心钻进.为了研究某些地质单元(接触带、标示层),在钻进矿体上复岩层时,根据需要在间隔40—50米提取一次岩样.上复岩层的岩石是1)Ⅶ级石英斑岩的风化裂隙高岭上质凝灰     

岩心勘探钻孔深度对钻进机械速度的影响

本文说明在钻进规范固定不变,钻头相同的条件下同一种岩层的钻进机械速度随钻孔加深而变化的特点和决定这些变化的原因。钻进机械速度随着钻孔深度加深而下降,最早是在打石油钻时发现的,因为石油钻孔比勘探钻孔深得多。C.B.加卢斯田〔2〕、B.C.菲多洛夫〔6、7〕和E.И.斯捷秋哈〔4〕研究了钻孔深度对钻进机械速度的影响。他们对钻进规范固定不变,钻头相同时所做的结     

关于喷射式反循环钻进时岩心的上下颠倒问题

喷射式孔底反循环钻进是提高硬、脆、碎岩矿层采取率的有效方法，其原因是冲洗液在孔底岩心钻具内的流动方向与钻进方向相反。正由于这一点，在采用喷反钻进时，可以看到某些回次取出的岩矿心，明显地呈大小不同的顺序排列，小的颗粒在岩心管上部，大的碎块在岩心管下部。有时还会观察到完整钻粒在岩心上部的现象。关于喷射式反循环钻进时岩心的上下颠倒问题，过去曾进行过一些试验研究与分析，为了满足地质要求，提高岩矿心采取率，现结合室内外试验，谈谈     

无岩心钻进电测井的几点体会

自从全国大跃进以来,无岩心钻探在煤田勘探队中就冲破了过去一些规章制度和保守思想而提到了重要的位置。因为这是加速勘探速度的重要因素,经过几个孔的试验证明,利用测井资料完全可以获得和采取岩心钻探一样正确的资料。现将我们队上进行的一些工作和几点体会叙述于下：     

无岩心钻进是进一步提高钻探工作的主要潜力

广泛使用无岩心钻进在颇大程度上有助于提高在中亚细亚地区地质勘探队的工作技术经济指标。合理制定的并有可能在不稳定岩层中实现无管的钻进工艺也大大促进了这个指     

‘半无岩心钻进’效率高,质量好

我队今年在坑探工程上,掀起了一个万方槽、千米井、500米硐运动,为了改变笨重体力劳动和提高劳动生产率,在全队开展了以实现三化（照明电气化、运输车子化、打眼半机械化）为中心的技术革命运动。运动起来以后,党委即派工人到江门局学习脚踏打眼机,返队后在修配间的努力下制成了第一台木我队在浙江省龙游县北区龙门桥一带铁矿打普查钻时,地质情况尚未弄清。岩心采取率要求较高,为了实现千米钻,保证地质质量,根据该区地质情况,大胆地使用了“半无岩心钻进”,先后经过五个钻孔数次试验,克服了岩心易堵现象,增长了回次进尺长度,大大地提高了生产效率,并满足了地质要求。     

岩心钻探金刚石钻进时所需冲洗液量的探讨

在金刚石岩心钻探中对于冲洗液量的确定，大都是以冲洗液上返流速为基本参数，用该数与环状截面积相乘求得单位时间所需冲洗液量值，作为钻进规程参数之一。而冲洗液的上返流速是由岩粉沉降速度乘上一个常数来确定的。如有的资料推荐冲洗液上返流速为岩粉颗粒自由沉降速度的1.1～1.3倍，用数学式可表示为：V_s=（1.1～1.3）V_0式中：V_s为冲洗液上返流速；V_0为岩粉颗粒在冲洗液中的自由沉降速度。而V_0值又由李丁格公式计算求得，但由于公式中的有关系数确定范围不够准确，该公式算得的数值与实际测定的数值相差较大，从而给下一步计算又带来了偏差。     

中硬以下岩层小径无岩心钻进的一些体会

钻井直径的合理选择,是影响钻进速度的极其重要的因素之一。钻井直径选择不当,无原则地增大井径,无疑将造成功率的无益损耗,甚至影响钻速提高。当然不适当地缩小井径,也是不合理的。因此在钻井的设计过程中,在满足终孔井径要求的条件下,尽可能地缩小钻井的开孔直径,采用一径到底,裸眼     

某矿区小口径无岩心钻进的技术措施和效果

无岩心钻进与取心钻进方法相比较，具有明显的优越性：可提高纯钻时间利用率，从而大幅度提高台效；提钻次数少，有利于孔壁稳定；有利于快速通过复杂地层；能缩短施工周期，降低钻探费用；能减轻工人体力劳动强度等。国外，对无岩心钻进十分重视，应用比较广泛，其中又以无岩心钻进配合气举反循环收集岩屑的方法已成为一种很重要的钻进方法。在我国，无岩心钻进还未得到广泛采用。但在某些老矿区地质情况已基本掌握的情况下，在那些根本不含勘探矿种的地层进行无岩心钻进完全是可行的。因此，应该重视无岩心钻进技术的研究。几年来，我们对φ66口径的无岩心钻进进行了一些研制工作，并在某矿区6级以内的红砂砾岩中（其间夹有7级）进行了2000多米的生产试验，取得了明显的技术经济效果。     

大力推广不取岩心钻进

一九五八年以来,地质勘探工作中推广了一种新的钻进方法——部份钻孔不取岩心钻进法。两年来的实践证明,不取岩心钻进是加快地质勘探速度、降低成本的主要措施之一,因此,我们必须继续大力推广这种新的钻进方法。为了进一步更好的加以推广,地质部在九月份颁发了一个暂行规定,对施行范围、钻进条件、注意事项等均作了详细的规定,要求各局队贯彻执行。     

金刚石岩心定向钻进系统

1前言 通过钻探提取岩心和采集岩土样以鉴别和划分地层,并测定岩土层的物理力学性质或直接在孔内进行原位测试,仍是目前工程地质勘察中必需的一个重要手段。随着地下空间开发利用的迅速发展,地铁、隧道、城市地下通道、海底隧道等对工程地质勘察提出了更高的要求,进行定向或水平钻进取心做出连续的地层剖面已具有非常重要的意义。但无论竖直勘探钻孔间距有多小,都不能保证所需勘察地层剖面的连续性。