基于线阵CCD的新型纠偏检测方法

目的 为了提高包装机纠偏控制的精度和通用性,提出一种纠偏检测方法。方法 采用两路线阵CCD成像,并比较两者CCD信号,判断材料在工作过程中是否发生跑偏现象,然后通过控制器进行纠偏操作。结果 两路CCD灰度值显著变化的像元位置表明了带材的边缘位置,通过两像元的差值即可判断带材是否发生跑偏,方案可行。结论 相较于以往的CCD的检测方法,该方法稳定性和精度均有所提高,并且当材料的宽度在一定范围内变化时,纠偏装置仍可以工作,而不需要其他操作,通用性也有一定提高。     

基于 PLC 的瓦线天桥自动纠偏控制系统设计

目的研究多层瓦楞纸贴合时自动纠偏系统的设计方法。方法基于PLC和触摸屏技术,采用光幕检测,控制防压纠偏轮纠偏的方法,给出了系统的硬件配置以及PLC的软件设计。结果实验验证了基于光幕可以准确、实时驱动纠偏轮进行自动控制。结论自动纠偏控制系统具有良好的检测精度和快速的响应能力,能显著提高瓦楞纸板质量,在瓦楞包装行业有良好的使用前景。     

多功能线阵CCD测量系统

中国科学院光电技术研究所研制成功的多功能线阵CCD测量系统由光学镜头、线阵CCD摄象机、数据采集卡、微型计算机和应用软件等组成。灵敏度高、几何失真小、抗干扰能力强、稳定性好、精度高,适用于工业生产中的工件在线尺寸自动检测、位置检测、表面质量检测、产品分类以及科学研究中的运动物体空间位置探测、图象传感、自动精密测量分析等。     

跑偏控制系统及其应用

结合实例研究卷材运行过程中跑偏及跑偏控制原理,利用CCD灵敏度高、光谱响应宽、动态范围大、操作与维护方便等特点,提出基于线阵CCD的卷材跑偏在线检测与控制系统的总体设计方案,该检测与控制系统性能稳定,检测精度高,操作方便,具有一定的应用价值。     

CCD传感器的跑偏检测应用研究

针对自动化生产流水线上的卷绕系统跑偏问题,介绍了一种基于线阵CCD传感器的跑偏检测系统。CCD图像传感器作为位置传感器来检测带材边缘位置量,将实时检测位置量与工艺设定的基准位置量相比较得出偏差,进而完成了带材跑偏的实时检测功能。     

大视场线阵CCD图像灰度均匀化

针对大视场线阵 CCD 图像不均匀现象,提出了一种基于图像像素灰度补偿的均匀化方法。首先分析并计算线形目标上不同坐标位置的微小面元在线阵CCD上产生的辐射照度,并由此推导线阵CCD面元上不同像素灰度值与中心像素灰度值之间的关系,进而建立大视场线阵CCD像面上像素的灰度补偿模型,实现大视场线阵CCD图像快速均匀化的目的。对大量线阵 CCD 采集的高速路面图像进行了处理,结果表明我们提出的方法具有较强的可行性、鲁棒性和实用性。     

基于线阵CCD的铁专样板检测研究

本文首先简要叙述了铁路专用工作样板的检测要求,并分析了当前使用的检测方法的优缺点,为了更好地解决目前检测方法存在的问题,提出了基于线阵CCD的铁路专用样板检测的解决方案。以线阵CCD相机P2-49-08k40进行了智能检测仪的软硬件设计,并验证了该解决方案的可行性。     

枕式包装机纠偏控制系统设计

目的 针对传统枕式包装机纠偏控制系统在应用过程中容易出现跑偏的现象进行纠偏控制研究。方法 采用单片机的工作原理设计枕式包装机纠偏控制电路,并给出纠偏控制电路的3种脉冲频率。根据机器视觉的控制规则,结合枕式包装机纠偏控制器工作原理设计枕式包装机纠偏控制器,并根据纠偏需求,设计CCD传感器与调频稳压电路。采用域纠偏控制系统相关的工具箱设计枕式包装机纠偏控制率参数。基于枕式包装机纠偏控制的数学形式计算枕式包装机纠偏控制增量,结合增量式控制原理设计枕式包装机纠偏控制程序,完成系统的软件设计。结果 基于机器视觉的枕式包装机纠偏控制系统不仅可以提高枕式包装机纠偏控制精度,而且系统响应时间能够稳定在2 s以内。结论 所设计的纠偏控制系统能够提高纠偏控制精度,并且缩短了系统响应时间,提升了系统的性能。     

基于线阵CCD及嵌入式Linux系统的圆钢测径系统研究与设计

在圆钢材料的生产过程中,圆钢外径测量是极为重要的环节。为提高圆钢在线测径的效率及测量精度,设计了基于线阵CCD及以S3C2440为硬件核心的嵌入式Linux操作系统的圆钢外径测量系统,解决了传统圆钢测径方法中接触式测量的一些局限,且经实验验证,系统实现了线阵CCD非接触式圆钢外径测量,测量结果准确、精度高、稳定性好且人机交互界面友好,可方便地显示测量结果并对实验数据进行处理,具有自动测量、结构简单、小型化、非接触式等特点。     

基于视觉伺服的镭射膜在线纠偏系统

针对镭射膜这类反光材料检测困难的问题,提出一种基于视觉伺服的在线检测系统,采用独特的照明和CCD成像技术获取镭射膜的图像,研究一种基于最大梯度的亚象素边缘跟踪算法分析和计算位置偏差,通过视觉伺服运动控制系统实现在线自动纠偏控制.现场运行表明该系统实现了对镭射膜在线纠偏的要求,并在高速生产环境下运行稳定可靠.     

基于激光三角测量原理的自动机运动测试方法

为研究自动武器自动机运动规律,提出了一种基于激光三角测量原理的自动机运动参数测试方法,测试系统由线性CCD激光位移传感器、信号调理电路及信号处理软件构成.采用该系统对某一自动武器连发射击时的自动机运动位移参数进行了测试,与现有的方法相比,此系统操作简单,抗干扰性能好,所获取的实验数据具有较高的精度.     

线阵CCD应用于多个目标测量时的图象拼接技术

为了便于线阵ＣＣＤ的测量，可将多个平行目标的图象拼接到一条直线上，此方法可应用于标准水银温度计的自动检定系统中。     

喷墨数字印刷质量的闭环检测与色彩控制系统设计

以传统印刷质量检测与控制理论为基础,结合数字印刷技术特点,提出了基于CCD机器视觉技术的喷墨数字印刷质量检测与闭环控制系统及方法,采用色度颜色偏差理论与方法,分别从色差、灰平衡、网点扩大、均匀性及色域范围5个方面,对实验和数据进行了对比分析。结果表明,修正后的颜色偏差波动水平快速达到了目标状态,补偿后的印刷质量要明显优于未控制前,验证了系统方法的可行性和有效性,为高精度喷墨数字印刷质量自动在线检测与控制提供了解决方案。     

物体振动幅度的远距离非接触测量技术

根据物体振动幅度检测的工作特点,采用线阵CCD实现对物体的远距离、非接触性、动态自动化幅度检测技术。本系统的硬件电路设计完成了CCD模块与USB端口的数据传输,通过确定固定条码标尺中心位置的上下偏移量实现对物体振动幅度的检测。采用Visual C++作为开发环境,完成了用户应用程序的开发。该系统具有测量精度高、操作简便、安全性好,便于野外作业等优点,在桥梁、铁轨等目标的振动幅度检测项目中得到很好的应用。     

线阵CCD在颜色测试中的应用

介绍了一种以线阵ＣＣＤ器件为多通道探测器的光源颜色快速测试系统。该系统采用平场凹面光栅为主器件构成多色仪分光系统，测量全过程由微型计算机控制，实现快速，自动的光源能谱及颜色测量。具体给出了系统测试的原理，总体结构，软件和硬件配置，并提供了系统定标方法和实验结果，该系统具有广阔应用前景。     

提高TDICCD相机成像质量的研究

根据TDICCD器件的特点，分析了光学系统，像元尺寸对图像分辨力的影响，研究了器件噪声，速高比和曝光控制对图像质量的影响，采用相关双采样技术，速高比自动引入和自动曝光技术，提高了TDICCD相机的成像质量。     

基于线阵 CCD 的全息光栅位移传感器

目的：提出了一种新型的基于全息光栅的CCD位移传感器。方法：利用CCD分辨率高，像素均匀等特点，对干涉条纹的移动进行精确定位，利用全息光栅在测量过程中又具有不受光源波长的影响，适用光谱范围宽等特点，实现位移的自动精确测量。结果：系统能够对位移实现自动精确测量。结论：该系统具有一定的实用价值及应用前景。     

基于摄影测量的基准尺长度测量系统的调节与误差分析

基准尺作为摄影测量长度基准,其精度直接影响测量结果的准确性,为了保证基准尺长度的测量精度,设计了由气体静压导轨、激光干涉仪、CCD成像系统组成的测量系统。分析了影响测量精度的因素,并对组成基准尺的标志圆成像位置、CCD相机光轴、激光干涉仪、基准尺和CCD成像系统绕自身光轴旋转的调节误差进行了计算分析,用于指导CCD成像系统、激光干涉仪和基准尺的调节。最后应用该系统对基准尺进行多次测量,结果表明基准尺长度测量的标准差可达到1 μm,满足工业摄影测量的要求。     

采用数字同步技术的轴类零件尺寸光电检测

根据线阵CCD对二维图像进行扫描检测的特点,提出一种基于数字同步技术的轴类零件尺寸检测方法。它用数字方法保证扫描位移量(或者位移速度)与CCD行扫描次数(或者行扫描速度)严格对应,CCD的行扫描由扫描位移量控制,有效消除了被测物体运动速度变化对检测分辨力和精度的影响,提高了检测精度;采用数字同步技术,使检测在扫描位移的加速、恒速和减速过程中均能进行,提高了检测速度;采用图像边缘自动跟踪方法,自动获取边缘参数,实现被测物体的二维多尺寸自动定位检测。检测实验表明,该方法的检测误差≤0.02mm;当被测物体轴向尺寸为100mm时,检测时间<5s。