太钢10000米~3/时制氧机试车报告

概况太原钢铁公司氧气站的10000米3/时制氧机组由西德林德公司引进,其工艺流程和空分塔流程分别见图1和图2。产品性能如下:氧气9700标准米3/时 气态 100标准米3/时 液态纯度99．5% O2压力500毫米水柱氮气3000标准米3/时 气态纯度99．998%N2压力 5公斤/厘米2氩气19O标准米3/时气态纯度99．999%Ar压氧系统出口压力:30公斤/厘米2氩与充瓶压力,165公斤/厘米2     

KZON-20/100-1型空分设备试制成功

<正>为了尽快给用户提供具有多功能的新型小型空分设备,邯郸制氧机厂设计并试制了KZON-20/100-1型空分设备。该设备生产100标米~3/时,纯度99.9995%以上的氮气,20标米~3/时,纯度99.5%以上的氧气。氮气产品压力7~8公斤/厘     

杭氧应用林德技术制成11000米~3/时制氧机

<正>杭州制氧机厂按照引进的西德林德公司技术,设计制造的 KDON－11000/10000型空分设备,于1982年10月底如期完成自制部分的试制任务。这套空分设备是按引进技术自行设计、制造的第一套大型制氧机,是根据包头钢铁公司炼钢需要设计的。其氧气量为11000标米3/时(99．6%),氮气量为10000标米3/时(含氧100ppm),液氩量为190标米3/时(99．999%)。     

氧气质量提高的效益

<正>氧气纯度从99．2%提高到99．5%,可使气割钢板的速度提高11．1%,耗氧量降低10%。以切割40mm钢板为例,氧气纯度为99．2%时,最大切割速度为381mm/min(毫米/分),耗氧量为177．481/m(升/米);若氧气纯度为 99．5%时,则最大切割速度可达到 560mm/min,耗氧     

改进300标米~3/时空分设备提取最多量纯氮气

本文介绍了利用原300标米3/时空分设备,对上、下塔及工艺管线进行改动和调整,使得产品氧气量达到320标米3/时,产品纯氮气量达到1128标米3/时,并测定了馏份污氮气的组成,讨论了产品流量比、液空进口和馏份抽口位置,同时对设备的几个问题进行了分析,进一步讨论了分子筛纯化系统节能的可能性。图1,表2。     

用馏份气加温干燥器的措施

我厂将二台23-300型制氧设备进行了改装,上、下塔增加了塔板数,由上塔中部抽取了馏份,变原单一生产氧气的设备为既生产氧气亦生产氮气(主要是生产氮气)的设备。对氮气的要求为:纯度-99．95%N2以上,产量-180米3/时以上。未改装前,出塔的干燥氮气中,一部分被送入干燥器,用以加温,吹冷再生干燥剂用,一部分要送入膨胀机中间座,用以吹热活塞杆及     

信息波(12则)

<正>山西省化肥厂(潞城)从法国空气液化公司引进的大型分子筛流程的空分设备,于1987年6月30日试车成功。氧气产量达到20000Nm3/h,纯度90%;氮气产量为15000Nm3/h,纯度＜2ppmO2。(徐慈杭)陕西钢厂利用武进钢厂库存的 1000Nm3/h空分设备,由中国空分设备公司承包技术改造工作,由四川空分设备厂、杭州制氧机厂、江西制氧机厂参加(川空为设备成套厂),进行设备配齐及技术改造,于1987年5月29日一次试车成功。改造后的技术参数为:氧气产量1000Nm3/h,纯度99．6%;氮气产量 1100Nm3/h,纯度 99．99%;单位电耗0．8kWh/m3O2。(裴定荣)     

塔板小孔堵塞的一种临时解决措施

我厂一台150米3/时空分塔在一次运转中发现氧气纯度逐渐恶化,中、低压力表时涨时落,液氧面极不稳定(氮气纯度波动面较小)。经连续九个班次的操作调整,氧气纯度终不见提高。把中、低压力及氧液面稳住后,纯度照样恶化。取样分析的结果:液氧96%,氧气81%,液氮97%,氮气98．5%。经排放液体氧,发现内含大量二氧化碳结晶体。根据现象分     

3200制氧机冷凝蒸发器工况恶化原因分析

我厂1号3200标米~3/吋制氧机连续运行340天后,冷凝蒸发器工况明显恶化,冷凝蒸发器换热温差由1.8℃逐渐增加到6℃之多,液氧蒸发量减少,氮液化量锐减,造成下塔和上塔液氮回流不足,破坏了塔内的热量平衡。氧气和氮气产量、纯度均大幅度下降,氧产量2300标米~3/时、纯度74～92%之     

FL-130型分馏塔增大塔板小孔直径

<正>FL-130型空分塔,原设计能力为125~130米3/时氧(该塔原为 50米3/时分溜塔变型产品,原设计加工空气量为760米3/时,下塔操作压力 7公斤/厘米2──编者),经十多年生产,只能达到100~120米3/时氧。而我们实际送入的空气量是900米3/时,应产150米3/时氧,但由于空分塔氧提取率低(只有63．3%),造成大量氧气随氮气跑掉,致使氮气纯度降低。如何解决这一问题?通过上塔精馏段的计算,发现塔板阻力太大。每块塔板阻力有57．5毫米水柱,比一般规定的25~35毫米水柱高一倍,容易产生液泛。此外,塔板孔眼蒸汽最小     

БР—5空分装置的改造

我厂于1970年2月投产了一台经过改造的苏修制造的BP-5 型空分装置。这台装置按原设计指标只能生产纯度为95% O2的工艺氧4700米3/时;纯度为99．5% O2的工业氧 230米3/时。出塔氮气纯度为98．5%N2,远不能满足我厂生产的需要,经过无产阶级文化大革命战斗洗礼的全厂革命职工遵照伟大领袖毛主席“要自力更生,要艰苦奋斗,他们卡得越紧,     

空分技术问题解答(四则)

1．问：FON-350／800型空分设备主换热器空气通道阻力超标怎么办?处理中应注意哪些问题?(山东烟台金河实业公司一读者问),2．我公司10000m^3／h空分设备是2004年3月建成并投入使用的，投产后，氮气纯度最高达到99．9％。通常氮气中氧含量为1．5％～1．6％。多次调整工况都得不到改善。氧气纯度达到99．9％以上。产品氧气、氮气产量都达到设计标准。上塔顶部温度为-192．5℃。上塔底部压力为35．6kPa(表压，下同)，上塔辅塔阻力4．3kPa，下塔压力为0．481kPa。液空中氧含量为38％，其它运行参数均在设计范围内。请问：氮气纯度低是设备问题还是调整方法问题?如何才能将氮气纯度调整到设计标准?(信阳钢铁公司一读者问)     

中原大化52000m~3/h空分设备试车一次成功

2007年12月1日上午10时，中原大化集团公司煤化工甲醇项目52000m^3／h空分设备试车一次成功。各项工艺指标正常，生产能力和产品质量达到或超过设计指标：氧气纯度为99．91％，氮气纯度为99．9999％。     

制氧工问题解答(两则)

<正>1．问:我厂一台150m3/h空分设备,主要生产氧气。自1995年5月起按用户要求,同时生产氮气。但氮气纯度只能达到95．3~97%(我们要求值为99%以上),请问是什么原因?     

西德高炉供氧装置简介

我院同志为○七工程赴西德参观考察,于1975年1月30日参观了西德奥古斯特·蒂森(August Thyssen)钢铁公司施文格尔(Schwelgern)厂的高炉供氧装置。该装置为4000米~3高炉富氧鼓风用,氧气量70000标米~3/时,纯度60%;氮气量27000标米~3/时,含氧0.95%。生产流程主要特点是氧压机作为高炉鼓风机用,即由空分装置来的60%氧气与空气混合成25~27%的富氧空气(压力1绝压),然后进入氧压机压到4.5绝压送入高炉。     

1000米~3/时空分设备安装调试小结

在伟大的领袖和导师毛主席逝世的巨大悲痛中,我们化悲痛为力量,使国产1000米~3/时制氧机于9月12日胜利投产(液氧泵未投产),并且一直稳定运转。产品纯度完全达到设计标准:氧气99.6%O_2,纯氮气99.99%N_2。氧气产量保持每小时1000~1100米~3,提取率也达到设计要求。全套设备的安装设计、施工及调试都由我厂承担。下面谈一些体会和经验教     

150型空分塔氧氮气双高操作浅析

介绍了设备改进、生产演变,从理论上分析了双高操作要点与调试体会。两套150米3/时空分设备均能同时制取99．5%氧气和99．99%氮气,大大提高了经济效益。     

KFS-120型空分设备的操作体会

<正>我厂KFS－120型(20米3/时)空分设备自投产以来运转稳定,氧气产量和纯度都超过原设计标准。氧产量可达 25~30米3/时,氧气纯度 99．8%以上。FL－20/75型分馏塔加温后正常启动9小时就可送氧(设计18小时)。停车6小时之内再开车,5~10分钟即可送氧。现将操作体会浅谈如下:     

3Z3.5-1.67/150型氮气压缩机鉴定报道

<正>根据出国印尼合同,杭州制氧机厂要提供165米3/时制氧机一套,其中有100米3/时高纯度氮气压缩机四台。而我厂无此类产品,厂部决定以0328N氧气压缩机变型设计后作氮气压缩机使用。     

12米~3/时分子筛低温吸附制氩工艺介绍

本文介绍了在1000标米3/时制氧机上配粗氩塔制取粗氩原料气,然后采用分子筛低温吸附制取纯氩的工艺流程、吸附器结构以及操作程序。冷源为11—800型空分设备的液氧。制得的纯氩纯度为99．995%．产量为12米3/时。图2、表1。