ZBE型水环真空泵汽蚀分析及改造方案介绍

以山西大唐国际临汾热电有限责任公司300MW机组100%容量真空泵为例,对真空泵产生汽蚀的原因,从选型、设计制造、运行环境等因素进行了简要分析,得出了选型偏大及工作液温度高是导致真空泵汽蚀的主要原因的结论;并据此制定了改造方案,实施后效果较好,对同类型真空泵的技改具有一定指导意义。     

某发动机真空泵卡滞故障分析及改进研究

真空泵是车辆和发动机的重要零部件之一,它通过往复循环的运动产生一定真空度,从而为整车提供真空助力气源.柴油机的怠速提升装置和真空执行器需求的真空都来源于真空泵.由于真空泵在发动机舱内运行,工作环境相对恶劣,很容易发生卡滞等故障.本文通过对某品牌乘用车真空泵失效实例进行分析,结合车辆制动系统和发动机设计结构特点,对真空泵...     

水环式真空泵性能改造在供热机组中的应用

探讨了电厂水环式真空泵在高度真空的工作环境下气蚀的原因及解决方案,介绍了水环式真空泵冷却液改造的实践及其在供热机组中的应用,进一步讨论了水环式真空泵其他改造方法,以期得到在不同机组中的最佳解决方案。     

影响蒸汽喷射真空泵的性能因素

<正>蒸汽喷射真空泵是一种利用水蒸汽为能源介质产生真空的真空泵,具有启动速度快、工作压力范围宽、抽气量大、结构简单、无运动部件、对高温多尘气体适应性强等特点。且真空泵系统性能高、运行可靠、维护费用低,设备使用寿命,广泛适用于工业领域,其中冶金钢水真空精炼基本采用蒸汽喷射真空泵系统。1蒸汽喷射真空泵基本原理图1为蒸汽喷射真空泵的抽气机理及工作蒸汽和被抽气体在蒸汽喷射真空泵中的压力、速度变化情况。     

冷端系统协同工作下的凝汽器性能数值计算

基于汽轮机冷端系统内部协同工作的实际情况,探讨了准确确定凝汽器压力的数值研究方法。以某600MW机组低压凝汽器及其配套的水环式真空泵为研究对象,采用数值计算的方法模拟凝汽器在不同冷却水温下的工作性能,确定了冷却水温变化引起的水环式真空泵抽吸能力的变化;计算了凝汽器抽气口至水环式真空泵入口抽气管道内的流动压损;在考虑冷却水温对凝汽器与水环式真空泵性能影响以及抽气管道流动压损影响的情况下,实施了与凝汽器实际运行情况相符的确定凝汽器压力的数值研究方法。研究结果表明:抽气管道流动压损对凝汽器压力的影响较小,在凝汽器压力确定的过程中可以忽略;真空泵变工况对凝汽器压力的影响较大,当真空泵工作水温低于设计工况下的工作水温,忽略真空泵变工况的影响将会使确定出的凝汽器压力偏高;反之,则确定出的凝汽器压力偏低;而且工作水温高于设计工况越远,确定出的凝汽器压力偏差值越大。以文中的研究对象为例,当真空泵工作水温高于设计工况20℃,考虑真空泵变工况与否确定出的凝汽器压力相差达到213Pa。     

CNP600核电汽轮机的可优化运行

秦山第二核电站(CNP600)汽轮机水环式电动真空泵性能常由于工作介质温度高等原因导致出力显著下降、凝汽器真空变差,进而影响整个机组的经济性。对此,以降低水环式真空泵工作介质温度为出发点,根据历史数据,充分考虑电站运行环境,探讨对水环式真空泵实施技术改造,通过增加工作介质冷却器冷源的运行方式,提高汽轮发电机组的利用效率。     

600MW超临界机组真空泵的节能改造

文中介绍了某公司生产的600 MW机组汽室真空泵结构,并针对真空泵在运行过程中存在的电流偏大等问题进行了详细分析,并给出了降低真空泵电流改造的途径。实践证明,真空泵改造后,单台真空泵电流可降低65 A左右。     

提高火电厂抽真空系统效率的方案研究

介绍提高火力发电厂真空泵工作效率的方法,通过对真空泵工作液冷却系统改进和降低真空泵吸入口介质温度,可有效提高真空泵的抽吸能力和降低入口极限压力,因而降低凝汽器压力,提高火电机组效率。     

罗茨真空泵在长网纸机上的应用

北京造纸试验厂80年底将1~#造纸机改为双长网纸机。上网采用两台φ150罗茨真空泵取代两台φ150水环式真空泵(见附表),下网的φ80水环式真空泵用φ150罗茨真空泵取代了一台。经运行情况证明,在满足工艺要求的前提下,用罗茨真空泵取代水环式真空泵,除了运行平稳,使用部门反映良好外,耗电量明显下降。该厂在长网纸机上应用罗茨真空泵后,今年节电量合计为60.34万度。为此,该厂准备继续在3~#长网机上采用罗茨真空泵,同时计划将1~#长网机下网用的     

应用制冷装置提高630 MW汽轮机组凝汽器的真空度

华能太仓电厂630 MW机组在夏季工况下,真空泵工作液温度已远远偏离设计点,其工作特性严重恶化,造成凝汽器真空受到真空泵极限抽吸压力的制约.通过在真空泵补水旁路上加装冷水机,直接降低了补迸泵体的工作液温度;改造后对应的凝汽器真空度提高了0.3 kPa,仅7天左右即可收回成本,证明整套改造方案达到了预期的节能降耗效果.     

单背压湿冷机组真空泵的选型计算与建议

结合广东河源电厂2×600MW超超临界机组新建工程，介绍与单背压湿冷机组真空泵有关选型数据的取值及计算方法，指出运行背压较高的单背压湿冷机组依照HEI标准选用真空泵略偏保守，并对真空泵选型提出一些参考建议。     

WL系列立式往复真空泵——新型节能泵

<正> 活塞式往复真空泵是化工、医药、食品、轻工、冶炼、矿山、污水处理等工业部门在真空度要求不高的,如真空蒸馏、真空结晶、真空蒸发、真空浓缩、真空过滤、真空干燥和真空浸渍等工艺过程中广泛应用的设备。在机械行业中,往复真空泵是比较古老的品种。我国大量使用的泵型是五十年代的仿苏产品,三十多年来虽然经过一些改进,并且制订了标准(JB2962～2964—81),但没有摆脱原来结构的框框,仍然是卧式往复真空泵。和国外先进     

罗茨水环复合真空泵抽气系统运行优化研究

基于目前水环真空泵广泛应用于汽轮机凝汽器抽气系统,系统介绍水环真空泵工作原理并进行水环泵抽气系统数学建模与运行特性分析,并以此为基础分析水环真空泵应用于汽轮机凝汽器抽气系统的运行特性及不足之处。文中主要探讨了水环真空泵工作液温度和吸入口压力的影响,针对其设计结构决定的压缩比变化范围小的缺陷以及其传统抽气系统真空泵转速固定和适应性差的特点,提出了增加一台干式真空泵与之串联以改善抽气性能和降低能耗的改进方法。     

考虑真空泵变工况影响的凝汽器性能数值计算

以某600 MW机组的低压凝汽器为例,采用数值计算方法获得了凝汽器壳侧流动细节及凝汽器随抽气压力变化的性能曲线,计算得到真空泵变工况下的抽吸体积流量,并结合真空泵与凝汽器联合运行的工程实际,在考虑真空泵变工况影响的情况下确定了凝汽器的工作点和工作压力。结果表明:真空泵工作水温度提高,凝汽器压力会增大,为了准确评价凝汽器的性能,建议考虑真空泵工作水温度变化对凝汽器压力的影响。     

水环式真空泵工作液冷却水系统设计优化

[目的]电厂水环式真空泵运行中出现的汽蚀、出力下降等问题已经成为项目业主们主要关注的焦点。[方法]通过对真空泵工作原理的分析,指出了产生上述现象的原因,提出了工作液冷却系统设计优化方案。[结果]结果表明:该方案可提高真空泵的抽吸能力,降低真空泵的轴功率,提高真空泵运行的安全性和机组运行的经济性。[结论]本研究对各类型机组真空泵工作液冷却水系统设计有指导意义。     

罗茨-水环真空泵在火电厂应用的节能效果分析

为节约火电厂厂用电耗,基于660 MW汽轮发电机组,采用罗茨-水环真空泵替换原有水环真空泵,分析不同凝汽器真空严密性条件下两种真空泵的运行功率及对机组经济性的影响。结果表明:罗茨-水环真空泵可有效降低抽真空系统能耗,在真空严密性较好时,能降低原真空泵能耗的66.5%,但当真空严密性变差时,节能效果减弱甚至不节能。     

2BW4-353-0水环机械真空泵介绍

水环机械真空泵是近年来在国内电力工业得到应用的新型电站辅机。本文比较全面地介绍了2BW4-353-0水环机械真空泵的工作原理、系统组成、技术性能、结构特点和运行方式等,对影响真空泵经济性的参数进行了分析。并就目前火电站广泛使用的几种凝汽器抽真空设备与水环机械真空泵进行了技术经济性能比较。     

真空泵工作水温对循环水系统优化运行目标值的影响

基于离散优化原理,结合汽轮机背压修正曲线、凝汽器变工况计算和循环水泵性能试验数据进行循环水系统优化;建立了真空泵吸气室压力与凝汽器抽气口压力的关系模型;给出了考虑真空泵工作水温度后的国产330MW机组循环水系统优化运行目标值,结果显示受真空泵工作水温的影响,循环水系统优化运行模式切换(1机1泵切换到2机3泵运行)对应的负荷会变化增大,而且随着工作水温的升高,切换负荷增大幅度也越大。     

1000MW机组大机真空泵变频驱动项目的技术经济性分析

挖掘了1000MW机组中真空泵的节能潜力,创新将永磁驱动系统引进了真空泵驱动系统,论证了真空泵在部分负荷下,可以通过永磁驱动系统降低真空泵轴功运行,同时保证凝汽器在最佳真空值下运行。计算表明,虽然真空泵永磁驱动系统增加了初投资111万元,但每年可节省电费22.11万元,静态投资回收期约5.02a,以银行贷款利率4.75%来计算,约6a收回投资,投资回收期小于10a,项目可行。     

电厂水环式真空泵冷却系统的问题及其对机组出力的影响

通过对电厂中常用的水环式真空泵冷却系统运行实际情况的分析研究，指出其运行中存在但常被忽视的问题：由于真空泵冷却水温升高而导致的抽气能力严重降低，使机组背压升高，出力下降。文章提出凝汽器的压力实际受到两个瓶颈的限制：一是循环水的温度，二是真空泵的极限工作压力，而这一点常没有被足够的注意，导致凝汽器压力明显升高。由于凝汽器压力对机组运行的出力和经济性影响很大，文章提出了对真空泵冷却系统改进的建议，即尽量降低真空泵冷却水入口温度，在平时运行时应密切注意真空泵热交换器的运行状况。图3