加速废油无酸再生新工艺的开发研究

本刊再次发表白土高温精制废油再生工艺的文章(前文见《润滑油》1990(6),47～49),以期加速废油再生无酸精制工艺的研究。废油再生硫酸精制工艺必须改掉,也应改掉。但是国外目前发展的以加氢精制为主的精制工艺路线对我国却不合国情,那么适合中国国情——废油再生厂分散、工艺落后、资金匮乏、技术力量薄弱——的无酸再生精制合理工     

润滑油硫酸精制酸渣的性质和利用

润滑油的硫酸精制是一个很老的工艺方法,酸渣处理一直是一个令人头痛的问题。然而,对于某些需要深度脱芳烃的油品,硫酸精制工艺还很有必要,这就是国内外某些炼厂还保留着硫酸精制工艺的原因。因此,酸渣的处理仍然是一个迫切需     

润滑油馏分的磺化和酸精制工艺研究

对性质不同的润滑油料分别进行了磺化和酸精制试验 ,发现磺化和酸精制的效果与多方面因素有关 ,应根据原料的性质和所需产品的不同 ,选取合适的工艺及条件。在酸精制中可用瓷环式或反应器代替搅拌式反应器。     

无酸污染废油再生白土高温精制工艺效果探讨

本文介绍了无酸污染白土高温精制工艺概况,同传统酸白土工艺比较,其特点和优越性经两年多的生产实践表明,该工艺是可行的。     

石油产品非加氢脱氮技术进展

介绍了石油产品非加氢脱氮技术的研究现状及发展趋势,分析了酸萃取精制、溶剂精制、配合法精制、络合萃取精制、吸附精制及组合脱氮工艺、生物脱氮和微波脱氮技术的原理、特点及其发展和应用前景.     

我国废润滑油再生工艺及发展策略探讨

废油再生加工不仅具有保护环境,同时还有节约资源的意义。国外侧重前者,立法健全,废油再生加工向大型化和无酸精制工艺发展;国内侧重后者,而且处于自发自流状态,废油再生加工业处于小型化,工艺仍基本上为硫酸精制工艺,造成严重的二次污染。无酸精制试验工艺不尽人意,举步维艰。建议设立机构,健全法规,制定我国废油再生加工策略,改革现行落后面貌。集中技术、人力、资金,加速开发蒸馏—简易溶剂精制—白土补充精制这条适合我国国情的废油再生加工新工艺,达到投资省、见效快,可在现有装置改建,适应性广,产品达到中性标准、综合收率高、经济效益好的目的。加强废油再生加工策略和技术的国内外交流,为振兴我国废油再生加工业而努力。     

我国废润滑油再生加工工艺,策略及XXS废油再生新工艺研究

废油再生加工不仅具有保护环境，同时还有节约资源的意义，国外侧重前者，立法健全，废油再生加工向大型化和无酸精制工艺发展，国内侧重后者，而且处于自发自流状态，废油再生加工业萎缩停滞，向小型化发展，工艺仍基本上为硫酸精制工艺，造成严重的二次污染。无酸精制试验工艺不尽人意，举步维即。ＸＸＳ工艺的崛起，改变了此局面。建议健全法规，制定我国废油再生加工策略，改革现行落后面貌，集中技术，人力，资金，加速推广蒸馏     

白油硫酸精制的清洁生产工艺

开发出白油磺化精制过程清洁生产工艺 ,使用两种价廉易得、无味无毒物质 ,与酸渣发生强烈化学反应 ,得到应用广泛的道路沥青和建筑石膏产品 ,过程形成闭合工艺路线 ,达到零排放要求 ,实现了酸渣资源化     

我国废润滑油再生加工工艺、策略及XXS废油再生新工艺研究

废油再生加工不仅具有保护环境，同时还有节约资源的意义。国外侧重前者，立法健全，废油再生加工向大型化和无酸精制工艺发展；国内侧重后者，而且处于自发自流状态，废油再生加工业萎缩停滞，向小型化发展，工艺仍基本上为硫酸精制工艺，造成严重的二次污染。无酸精制试验工艺不尽人意，举步维艰。XXS工艺的崛起，改变了此局面。建议健全法规，制定我国废油再生加工策略，改革现行落后面貌，集中技术、人力、资金，加速推广蒸馏—简易溶剂精制—白土补充精制工艺，即适合我国和发展中国家国情的废油再生加工XXS新工艺，以达到投资省、见效快，可在现有装置改建，适应性广，产品达到中性标准、综合收率高、经济效益好的目的。以此为鉴，加强废油再生加工策略和技术的国内外交流，为振兴我国废油再生加工事业而努力。     

废润滑油少污染再生工艺研究

本文介绍了一种可行的废油加工工艺流程:减压全蒸馏—溶剂精制—白土补充精制。经过几年来大量的试验和生产实践证明,该工艺所得基础油品质较好,显著优于酸土工艺的产品,且该工艺流程不复杂,又比较适合我国国情,易推广应用。     

对苯二甲酸精制过程废水处理技术的研究进展

介绍了对苯二甲酸废水的物化处理法、生化处理法及物化-生化联合处理法3类处理技术,并进行了评述.针对对苯二甲酸精制过程废水的特点,提出采用无机陶瓷膜和离子交换组合工艺处理的新技术,无机陶瓷膜分离并回收水中的精对苯二甲酸固体,降低对二甲苯单耗;离子交换法处理金属离子,使废水达到精制工艺回用水的标准,从而减少资源的浪费及废水对环境的污染,并大幅度降低污水治理费用.     

石油酸渣氧化沥青

一、前言目前,我国不少润滑油生产厂在精制原料油的过程中仍然采用硫酸精制工艺,精制所产生酸渣如得不到及时处理,将会造成产生的环境污染,故我厂对《石油酸渣氧化沥青》这一科研课题、进行了长达十一个月的反复试验,得到石油酸渣氧化     

用于润滑油精制的FCC催化剂废渣改性工艺研究

采用酸处理工艺对FCC催化剂废渣进行改性处理,考察了不同酸种类、酸量、固液质量比、温度、反应时间、搅拌速率对改性效果的影响,同时对改性前后催化剂废渣样品进行了XRF、FT-IR表征分析及孔结构测定,并将改性后的样品用于补充精制润滑油基础油。结果表明,FCC催化剂废渣经酸改性后,孔道结构得到明显改善,酸性位增多,对润滑油补充精制具有显著效果,可以代替白土作为润滑油基础油补充精制材料。最佳改性工艺条件为：盐酸质量分数14%,固液质量比1:2,改性时间2 h,改性温度95 ℃,搅拌速率100 r/min, N2保护。     

火炬润滑油再生加工协会第三次理事扩大会议在黄山召开

火炬润滑油再生加工协会第三次理事扩大会议于1992年10月6日至9日在安徽省黄山市召开,来自全国各地的协会理事及特邀人员共18人参加了会议。会议首先由协会负责人对火炬协会前期工作进行了总结,接着会议就解决协会挂靠问题、开发无酸精制工艺、加强技术交流和组织领导工作等进行了讨论。会议一致认为今后协会应当加强工作,作好无酸精制工艺的研究和实践工作,走出一条适合中国特点的废油再生工艺路线,利用火     

克拉玛依九区稠油生产润滑油基础油加工特性

克拉玛依油田九区稠油是典型的环烷原油,采用加氢酸、糠醛精制、加氢处理等精制工艺能生产出倾点低、粘度大、安定性好的ＬＶＩ润滑基础油。本文就环烷基润滑油馏分性质和各工艺对产品的加工特点进行论述,阐述环烷基原油加工润滑油基础油的工艺特性,对环烷基原油生产润滑油产品具有一定的指导意义。     

胜利1号喷气燃料酸碱精制时降低硫酸用量的研究

<正> 一、前言胜利原油硫、氮等组分及酸值都较高,大部分产品需精制后才能出厂。该厂生产的1号喷气燃料,自1969年正式投产至今,一直沿用酸、碱洗电化学精制工艺。十几年来,用户反映良好。1985年荣获全国航空煤油质量评比国家银质奖章。由于该工艺硫酸耗量较大(2.5％),废酸渣较多,过去这种酸渣主要用于地方小磷肥生产,而这些小厂工艺落后,产品质量差。近年来从国外引进部分复合肥后,自1984年以来被迫关闭,致使我厂酸渣后路堵塞,威胁正常生     

加氢法制取凡士林

加氢法制取凡士林采用本所发展的481-2专用催化剂、固定床双反应器串联、补充吸附精制工艺流程,压力为80公斤/厘米~2。通过小试,取得了合适的工艺操作条件和物料平衡数据,完成了1360小时催化剂活性稳定性试验。小试结果充分肯定了凡士林加氢精制工艺。它与酸-白土或三氯化铝精制工     

对苯二甲酸精制技术的研究进展

综述了对苯二甲酸精制技术的研究进展，对几种主要的精制方法进行了对比，并指出了对苯二甲酸精制技术的发展趋势。     

高酸度柴油精制新方法研究

在分析现行高酸8度柴油碱洗电精制和硫酸中法回收环烷酸间歇工艺缺点基础上,提出用TJ－1试剂或TJ－2试剂的溶液抽提精制高酸度柴油、回收环烷酸的联合工艺流程。对该方法的操作条件进行了评选,并对新方法的优点进行分析。研究表明,新方法不需要高压电场、油剂分相快,不腐蚀设备,无废液排放,完全克服了现行工艺的缺点。     

环烷酸正十八酯的合成

以精制石油环烷酸和正十八醇为原料 ,在浓硫酸的催化作用下制备环烷酸正十八酯。研究了反应时间、反应温度、酸醇摩尔比、催化剂用量及带水剂用量等工艺条件对酯收率的影响