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平行梁式传感器抗偏载能力的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对平行梁式称重传感器弹性体的受力分析和实验,对平行梁式传感器抗偏载能力进行研究,指出了造成偏载误差的主要原因,并提出改进措施。 相似文献
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板环式传感器的方位误差分析及校正方法 总被引:1,自引:0,他引:1
板环式传感器是电阻应变式称重传感器中采用较多的一种结构形式的传感器,该传感器结构简单、加工方便,被广泛用于各种称量系统中.但这种传感器存在一致命弱点,即传感器的方位误差较大,从而影响了它在高精度测力称重领域中的应用.国外对该传感器的方位误差也曾进行过一些研究,如日本工业技术院的东城琢良对板环式传感器的方位误差进行过研究,并利用交叉互补的方法对传感器的方位误差进行校正,取得一定的效果;另外意大利计量研究院的G.Barbato等也对板环式传感器的方位误差进行过研究分析,并提出通过控制贴片位置误差以减小传感器的方位误差. 相似文献
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介绍了高精确度双圆弧边十字梁式电阻应变称重传感器弹性体的结构,从理论上进行了力学分析,推导了设计公式,提供了典型测试数据。 相似文献
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电阻应变式称重传感器存在严重的非线性误差,直接影响称重结果的准确度。本文首先阐述了称重传感器的非线性误差机理与误差补偿原理,提出了一种基于导数约束的称重传感器非线性误差补偿方法。该方法根据称重传感器输入-输出特性曲线的单调递增性,构造神经网络补偿模型训练的约束条件,完成神经网络优化设计,弥补了因训练样本不足导致的网络泛化误差大的缺陷,同时讨论了惩罚因子对网络性能的影响。实验表明,采用这种基于导数约束神经网络补偿方法(DCNN方法)的称重传感器的非线性误差远小于补偿前的误差;同时当训练样本不足时,DCNN方法比传统训练方法(仅利用数据样本训练神经网络,DINN)具有更好的泛化能力,称重准确度更高。 相似文献
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双剪切梁式称重传感器(桥式称重传感器)在料斗、料仓、料罐吊车、地中衡、轨道衡等称重系统得到广泛利用.由于这种传感器的弹性体与底座之间采用螺栓联结,弹性体与底座以及弹性体与螺母之间的接触将对传感器的滞后特性产生重大影响.本文将通过有限单元建模的方法对双剪切梁式称重传感器的滞后特性进行研究.研究结果表明,弹性体的结构参数以及接触面的摩擦系数对传感器滞后有明显的影响. 相似文献
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在使用过程中,悬臂梁式电子秤安装位置的水平是保证其准确性的前提,但在实际应用当中,被安装平面常常是非水平的,例如车载的电子秤、运输带上的电子秤等等。这使电子秤的准确性降低,造成称重不准确甚至误差很大的现象。针对目前悬臂梁式电子秤的这种缺陷,根据悬臂梁式称重传感器的工作机理,提出了一种对悬臂梁式电子秤全周倾斜时称重所产生的误差给予补偿的算法,实现了电子秤秤台面与水平面倾斜夹角小于12°时全周倾斜的称重误差自动补偿。经检验,采用这种补偿算法,量程为30 000 g,分辨力为5 g的双孔悬臂梁电子秤在倾斜角度小于12°的全周倾斜范围下,空载示值误差为0,满载示值误差的绝对值≤5 g,满足国家标准《GBT7722-2005电子台案秤》规定的台案秤受倾斜引起的变化量的指标。 相似文献
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额定量程内称重传感器的非线性误差不同,为此阐述了称重传感器的非线性误差特性,提出了一种非线性误差自适应分段补偿方法:在额定量程的上限区,采用基于径向基函数神经网络(RBFNN)的补偿网络完成传感器非线性误差补偿;在下限区,采用数字滤波器完成非线性误差补偿;在中间区,传感器不补偿。同时利用自适应选择网络,完成了分段补偿的选择。实验表明,采用这种方法补偿后的称重传感器下限区、中间区与上限区的最大相对误差分别由补偿前的0.2、0.4、1.37下降到0.16、0.04、0.07,补偿效果明显。 相似文献
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超微压力测量装置是基于称重法来测量超微压力的,其计算精确度为万分之四。该装置具有可移动、测试方便、灵敏度高等优点。文中对其作用原理及其误差均作了介绍和分析。 相似文献
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叙述了影响蠕变误差的因素,重点分析了蠕变误差补偿杋理,综述了蠕变误差补偿技术的三种主要方法提供了用铝合金为弹性元件的低量程称重传感器蠕变试验结果。 相似文献
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本文对电子轨道衡动态称重时因振动而产生计量误差进行分析,找出货车振动的基本规律,从而提高采用高速A/D转换器及数字滤波来消除振动干扰误差的方法。 相似文献
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李小强 《自动化与仪器仪表》2022,(12):84-88
机械制造精密零件钻孔过程中,主要针对单一的误差影响因素建立控制函数,实现钻孔误差的控制,导致控制后制孔偏差角度依旧较大。因此,提出机械制造精密零件钻孔误差控制技术研究。根据精密零件钻孔机床的加工模式进行分析,构建制造机床运动学模型。从介观尺度加工特点入手,描述不同钻孔加工工序的状态矢量,获取动态工序流误差传递模式。依托于加工误差映射理念,设计钻孔误差源诊断方法,获取误差源集合。对于钻孔设备刚度、热加工工艺以及定位基准精度等误差影响因素,分别建立控制函数,再结合多元统计法生成综合性控制函数达到控制精密零件钻孔误差的目的。实验结果表明:所以控制技术应用后钻孔的偏差角度均低于0.5°,与基于神经网络、基于修正参数的误差控制技术的应用效果相比,钻孔偏差角度降低了85.78%、81.14%。 相似文献
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硅微陀螺仪的误差分析 总被引:1,自引:0,他引:1
以z轴硅微陀螺仪为研究对象,对加工误差产生的误差信号进行了分析.由于加工误差,使得陀螺仪结构不对称,主要表现为支承梁不对称、梳齿间距不等,产生了不等弹性、阻尼不对称以及力不平衡这三种现象.以动力学方程为基础,分析了不等弹性和阻尼不对称产生的误差信号;以静电理论为基础,分析了驱动梳齿和敏感梳齿间距不等时产生的误差信号.分析结果表明,这些误差信号包含了正交耦合误差和与有用信号同相位的误差信号.最后,介绍了一种减小正交误差的方法,并进行了仿真. 相似文献
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<正> 称重传感器弹性体材料的选择是生产优质传感器的关键之一。由于商用秤传感器的称重精度要求优于0.03%F·S,因此,对制作弹性体的铝合金材料的诸多技术参数都要严格控制,这样才能确保传感器的综合指标。LY_(12)铝合金是参数近似美国2024铝合金的国产材料,性能对照见下表: 相似文献
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王枢 《自动化与仪器仪表》2022,(11):97-100+106
在以修正量为基础进行高精密齿轮加工误差补偿时,主要依托于无偏估计法进行计算,使得补偿处理后齿形法向偏差依旧较大。为此,提出工业设备中高精密齿轮加工误差补偿技术。首先深入分析工业设备中高精密齿轮加工模式,建立齿轮加工模型。然后采用离散化分析方法对比理论齿面与实际齿面,测量齿面加工存在的误差。最后建立关联函数,描述机床调整参数和齿形偏差之间联系,生成齿形误差敏感系数矩阵,与比例修正参数相结合计算修正量,再通过数控程序实现加工误差补偿。实验结果表明:补偿前左、右齿形最大法向偏差分别为23.7μm和4.8μm,补偿后齿形的最大法向偏差均小于0.1μm,表明所提技术可提升齿轮加工精度。 相似文献