国产LY_(12)用作称重传感器的弹性体

<正> 称重传感器弹性体材料的选择是生产优质传感器的关键之一。由于商用秤传感器的称重精度要求优于0.03％F·S,因此,对制作弹性体的铝合金材料的诸多技术参数都要严格控制,这样才能确保传感器的综合指标。LY_(12)铝合金是参数近似美国2024铝合金的国产材料,性能对照见下表:     

高精度剪切梁式称重传感器弹性体的设计和计算

介绍了高精度剪切梁式称重传感器的工作原理和特点,并对其弹性体的设计和计算做了详细介绍。     

电阻应变称重传感器蠕变的模型和补偿

借助于电阻应变式称重传感器在恒定负荷作用下的蠕变模型，探讨了蠕变误差补偿机理及其可行的技术方案，提出了通过改变敏感栅端部的受力状况来改变应变片蠕变值的蠕变补偿思路，试验证明是可行的。     

平行梁式传感器抗偏载能力的研究

通过对平行梁式称重传感器弹性体的受力分析和实验,对平行梁式传感器抗偏载能力进行研究,指出了造成偏载误差的主要原因,并提出改进措施。     

板环式传感器的方位误差分析及校正方法

板环式传感器是电阻应变式称重传感器中采用较多的一种结构形式的传感器,该传感器结构简单、加工方便,被广泛用于各种称量系统中.但这种传感器存在一致命弱点,即传感器的方位误差较大,从而影响了它在高精度测力称重领域中的应用.国外对该传感器的方位误差也曾进行过一些研究,如日本工业技术院的东城琢良对板环式传感器的方位误差进行过研究,并利用交叉互补的方法对传感器的方位误差进行校正,取得一定的效果;另外意大利计量研究院的G.Barbato等也对板环式传感器的方位误差进行过研究分析,并提出通过控制贴片位置误差以减小传感器的方位误差.     

XFb型过载保护式称重传感器

一、前言 XFa型小量程称重传感器以其独特的优点在皮带秤上得到了广泛应用。但在使用过程中,传感器过载损坏问题比较突出。特别是矿山用的皮带秤,常常工作于冲击、超载运行条件下,也常发生在秤维修时,由于修理工不小心踩在秤架上,而导致传感器过载损坏。同时,XFa型的弹性体结构加工也比较复杂,针对这些问题,设计了XFb型小量程过载保护式称重传感器。用传感器自身的保护解决了这个问题。本文着重介绍该传感器的结构、设计、性能特点以及实测结果。二、原理与结构该传感器采用双连孔结构。其结构如图1所示。四片电阻应变片对称地粘贴在双连孔内,当负荷作用时,使弹性体在贴片处发生拉、压成双的弯曲应力,从而使应变片发生阻值变化,利用惠斯登全桥电路(见图2),就可输出电信号。传感器的工作原理方框图如图3所示。     

进口称重传感器送检数量初探

<正> 进口称重传感器时,厂家需要对传感器进行商检。检验的方法一般有二种;一是对传感器全部进行检验;是进行抽样检验。对于前者,由于检验设备的缺乏,检验费的巨额开支以及人力和检验时间的限制,一般厂家难以做到。     

柱式称重传感器密封性改进

应变式称重传感器是电子衡器称量系统的核心元器件,传感器的准确度和稳定性直接影响电子衡器称量系统的准确度和稳定性,称重传感器的稳定性尤为重要。而影响传感器稳定性最主要的因素就是传感器的密封性,文中给出了提高传感器的防护和密封性,从而有效保证传感器稳定性的几种方法。     

低成本数字称重传感器

用压电谐振器制作了数字称重传感器，论述了该传感器的机理、结构及性能特点，实验结果表明该传感器具有良好的线性和稳定性，成本较低．     

电阻应变片式测力称重传感器国产替代进口的研究

本文通过理论研究及实验验证，说明用国产电阻应变片式直流传感器替代进口电子称重仪中的电阻应变片式直流传感器是完全可行的。     

制造技术在称重传感器研制,生产中的作用及其发展趋势

重点介绍了LY12铝合金弹性体的热处理及时效技术、机械加工技术和冷热加工残余应力的降低与释放技术.论述了制造技术在称重传感器研制、生产中的作用,提出了应加强对称重传感器制造技术、关键工艺的机理与规律的研究.探讨了称重传感器制造技术的发展趋势.     

再谈称重传感器的稳定性问题

一、前言称重传感器和电子称重技术是基于工业企业技术发展的要求随着时代而变化的。50、60年代工业企业技术水平较低,检测手段落后,基本以机械式称重为主,因而称重传感器和电子称量技术发展很慢。70、80年代随着科学技术的进步,工业企业对生产过程和检测技术自动化的要求不断提高,相应称重传感器和电子称重技术发展迅速。概括起来就是用电子衡器代替机械衡器实现连续、自动、快速称重的要求。这些客观现实的要求,使新研制的称重装置应具有较高的准确度、合理的结构和良好的稳定性,推动了称重传感器和电子称重技术的发展。近年来,由于称重传感器