煤矸石炉渣用于生产蒸压粉煤灰砖的应用研究

蒸压粉煤灰砖是以火电厂粉煤灰和其他碱性激发剂为主要原料,加入一定量的炉渣、砂石等含硅材料或者可加入适量石膏而制造的墙体材料。通过一定的工艺措施后,煤矸石炉渣完全可以代替传统粉煤灰中的骨料材料被应用到粉煤灰砖的生产中,并且能够生产出较好产品,扩大了循环经济链,提高了资源有效利用,有力地支持了墙体材料的改革。     

蒸压粉煤灰砖生产技术研究

本文论述了蒸压粉煤灰砖的生产设计、试验配方及检测结果。利用烧失量达9.88%的粉煤灰,掺加工业废渣激发材料生产的蒸压粉煤灰砖,废渣总掺量达73%,砖的质量达到标准要求。     

蒸压粉煤灰砖的生产特性及其使用性能

蒸养粉煤灰砖是我国于20世纪60年代初研究出来的墙体材料，是我国的自主知识产权。利用粉煤灰来生产蒸养砖可分三种工艺：①常压蒸养粉煤灰砖（蒸养粉煤灰砖）以粉煤灰、生石灰或水泥为主要原料，掺入适量石膏、颜料和集料等，经坯料制备、压制成型，常压蒸汽养护而制成的粉煤灰砖；     

浅谈蒸压粉煤灰砖的发展现状与生产应用

本文论述了蒸压粉煤灰砖的发展，生产工艺，产品成本及市场应用等问题，提出根据我省企业经济发展状况，因地制宜发展蒸压为煤灰砖的建议。     

蒸压粉煤灰砖的应用

蒸压粉煤灰砖是替代粘土实心砖的利废墙体材料 ,特别适用于地面以下的潮湿地方。其砌体的抗压强度能满足一般砌体结构的需要 ;采用粘结力强的专用砂浆 ,砌体的抗剪强度与粘土实心砖砌体基本相同。阐述了蒸压粉煤灰砖砌体结构构造措施 ,防止因砖坯收缩引起的房屋开裂措施及使用注意事项     

蒸压高强粉煤灰砖生产技术

蒸压高强粉煤灰砖强度高 ,可达到ＭＵ２０ ,生产工艺技术水平较高 ,能耗低 ,产品广泛用于建筑基础和内外墙体。以年产５０００万块蒸压高强粉煤灰砖为例 ,每年可消耗粉煤灰７万ｔ。这将为粉煤灰综合治理提供一条切实可行之路。武汉地区一些生产厂家生产的这种高强粉煤灰砖（ＭＵ２０以上）现供不应求 ,售价高达０．３８～０．４０元／块标砖。１原材料要求及配合比（１）粉煤灰应符合ＪＣ４０９ -９１《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的要求 ,放射性应符合ＧＢ６７６３的规定。（２）砂可采用各种工业尾矿砂和天然砂 ,但必须符合《硅酸盐砖及蒸压…     

江西第一条年产5000万块高温蒸养粉煤灰砖生产线竣工投产

江两省第一条年产5000万块粉煤灰蒸养砖生产线日前在革命摇篮——井冈山下的吉安市青源区吉安市华裸新型墙体材料厂竣工投产,该项目得到了国家、省、市墙改主管部门及管理机构的大力支持。项目竣工投产之际,国家发改委环资司滕军力处长存省墙革办主任吴锡冯的陪同下莅临揭牌仪式并讲话,中国建材丁业协会科教委副主任、原同家墙改办主任陈福广亲临现场指导。     

蒸压高强粉煤灰砖生产技术

蒸压高强粉煤灰砖强度 ,可达ＭＵ2 0 ,生产工艺技术水平较高 ,能耗低 ,产品广泛用于建筑基础和内外墙体。以年产 50 0 0万块蒸压高强粉煤灰砖为例 ,每年可消耗粉煤灰 7万ｔ。这将为粉煤灰综合治理提供一条切实可行之路。1　原材料要求及配合比ａ .粉煤灰 :应符合ＪＣ4 0 9- 91《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的要求 ,放射性应符合ＧＢ6 76 3的规定。ｂ .砂 :可采用各种工业尾矿砂和天然砂 ,但必须符合《硅酸盐砖及蒸压混凝土制品生产用砂》的标准。其中Ｎａ2 Ｏ含量不超过 3.6 % ,ＳＯ3 含量不应超过 2 % ,砂中石英含量大于 50 % ,砂必须有一定…     

蒸压粉煤灰砖及蒸压灰砂砖生产技术及发展

主要介绍了国内外蒸压粉煤灰砖及蒸压灰砂砖的发展现状、生产工艺流程、生产装备、生产技术关键及其生产和应用中存在的相关问题.强调指出蒸压粉煤灰砖生产中必须认真正确的选择原材料、生产工艺参数和合适的设备,并严格生产控制和管理.     

蒸压粉煤灰砖冻融试验后强度提高的原因及对策

据统计,目前我国每年新增的建筑面积达20多亿平方米.这些建筑面积70％以上为墙体建筑,而砖是墙体材料的主要组成部分.之前一直备受青睐的烧结土砖在制作过程中会产生大量的有害气体、会严重污染环境,而蒸压粉煤灰砖是传统烧结土砖的理想替代品,是一种节能、利废、环保的绿色墙体材料.抗冻耐久性是制约蒸压粉煤灰砖能否在我国北方等严寒...     

蒸压粉煤灰砖建筑墙体裂缝分析及防治

近几年来,蒸压粉煤灰砖及其他小型砌块已逐步部分代替粘土砖,得到广泛应用。但由于经验不足,出现了一些问题,特别是墙体裂缝问题。１裂缝情况１．１某厂住宅楼为６层砖混结构,粉煤灰砖强度等级ＭＵ１０,混合砂浆Ｍ５。交付使用后即陆续出现墙体裂缝,在各层内横墙的暗埋电线管处或电线管附近出现竖向裂缝。一般电线管开关处向上至顶板底或圈梁底,开关之下有的裂缝向下延伸,有的终止在开关处。裂缝中间宽,两头窄,最宽处１～２ｍｍ。顶层端单元靠山墙的１～２间的内外纵墙及横墙出现斜裂缝,个别处有水平裂缝,顶层各单元亦有竖向裂缝,楼梯间横梁…     

蒸压粉煤灰砖的砌体性能与应用技术

蒸压粉煤灰砖的原料主要来自工业废弃物,可节约能源,同时也保护耕地,减少污染,改善建筑功能。对蒸压粉煤灰砖砌体的性能进行了分析、研究。对蒸压粉煤灰砖应用中存在的问题进行了探讨,并提出了设计和施工中应采取的技术措施。     

利用工业废渣生产蒸养粉煤灰砖的研究

采用湿排粉煤灰、钢渣、炉渣等具有较高活性的工业废渣与自制外加剂S为原料，进行配方的优化设计，通过均化、轮碾、加压成型和蒸汽养护等工艺研制出MU10等级的蒸养粉煤灰砖一实验结果表明：钢渣与外加剂相结合作为胶凝材料可以部分或全部替代水泥，同时工业废渣利用率达到90％以上，大大降低牛产成本，具有良好的社会效益、经济效益和环境效益。     

论生产蒸压盲孔空心砖的必要性

我国生产蒸压砖已有50多年历史,几经起伏,至今年产量也已发展到200多亿块,但品种十分单一,无论是生产蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖和蒸压炉渣砖等．都是以240mm×115mm×53mm的实心标砖为主。由于蒸压实心标砖块小、质量重、耗原料多、使用性能又差,与烧结砖竞争可以说力不从心。     

采用大吨位液压成型机生产粉煤灰砖

随着我国墙体材料改革进程的不断推进及人们对工业废渣综合利用的迫切需要,利用粉煤灰等工业废渣制砖已经成为我国发展新型墙体材料的重要途径.粉煤灰砖可分为粉煤灰烧结砖和粉煤灰免烧砖两大类,其中免烧砖还包括灰砂砖、蒸压砖、免蒸养以及自然养护的粉煤灰砖等.在生产这些产品的工艺过程中,砖坯的成型是一个非常重要的环节.对于粉煤灰烧结砖,目前多采用高硬塑挤出法成型,获得了很大的成功.有很多设备厂家生产的设备吸取了国内外的一些先进技术和经验,配以合理的碾练、陈化等工序生产出了优质的粉煤灰烧结砖产品.但挤出法存在着工艺复杂、投资较大、耗电量高,尤其是当掺灰量达到80 %以上时则较难成型等问题.对于一些中小型砖厂的设备改造还不太适合.而对于免烧砖目前全部采用的是压制法成型.自上世纪60年代以来,免烧砖产品几经沉浮,这主要是由于产品市场、生产技术及人们的传统意识等原因造成的.如今它终于日趋成熟,步入了它发展史上新一轮的朝阳时期.近几年来,鉴于市场的迫切需求,我们致力于压砖机的研制和改进,对目前市场上出现过的几种压砖机进行了认真的分析,对存在的问题从其机理上进行了研究探讨,又根据生产粉煤灰砖所要求的一些工艺参数,研制出了液压粉煤灰砖成型机,它适合于粉煤灰烧结砖及免烧砖的成型处理.     

蒸压粉煤灰砖的研究

利用循环流化床锅炉产生的粉煤灰、炉渣制砖的研究。     

高品质蒸压粉煤灰砖生产研究

本文以中国工程建设协会标准CECS256：2009《蒸压粉煤灰砖建筑技术规范》为依据,根据石河子天业建材科技有限公司生产实践经验从各个方面进行探讨,如何改善蒸压粉煤灰砖的品质。     

CECS《蒸压粉煤灰砖建筑技术规范》条文说明

1 总则 1.0.1 为了促进我国粉煤灰砖的合理使用,严防劣质产品流入建筑市场,中国工程建设标准化协会组织相关单位编制了本规范,目的在于确保正确使用粉煤灰砖,保证工程质量,提高经济效益、社会效益和环境效益.