用硅酸铝耐火纤维改造热处理电炉

我厂热处理使用的电炉,总功率约800千瓦,是我厂的“电老虎”之一。自我厂参加了南京市举办的改炉节电学习班后,用了一个多月的时间,先后改了30千瓦箱式电炉、井式电炉、坑式电炉各一台,45千瓦箱式电炉两台,75千瓦电炉一台,15千瓦外热式盐浴炉一台,另外在盐浴炉内胆底放两层纤维毡,一层石棉等绝热材料,以减少盐浴炉热量的散失。这些电炉经过改造后,预计一年可节电约四万度左右。现将我们改炉情况作一简单介绍。一、炉子改造的方法1.井式炉:井式炉的改造比较简单,炉膛愈大愈易进行。先取出电阻丝,并整好形,取下小钩,将损坏的搁砖取出换上好的,把整个炉膛清扫干净,用耐火纤维毡一层沿炉壁和搁砖紧贴上去,贴好后,再将电阻丝小心放入,最后在炉底铺二层。     

用耐火纤维砖改造煤气罩式炉

粘土耐火砖衬罩式炉有炉表散热严重等缺点.本文在介绍了耐火纤维砖的性能及其砌筑方法以后,着重谈到了用耐火纤维砖改造煤气罩式炉的做法和效果。     

用硅酸铝耐火纤维改造15千瓦箱式电炉

本文介绍了用硅酸铝耐火纤维作热处理电炉炉衬的概况。实践证明,它能降低炉墙的蓄热量及散热量,收到缩短升温时间及生产周期的效果,从而达到节约能源,保证热处理质量的目的。其工艺简单,安装施工容易,造炉费很低。     

硅酸铝耐火纤维在RTX-75-9台车炉中的应用

我厂热处理车间中温台车电炉,采用远红外加热技术和硅酸铝耐火纤维材料,在八三年四月初改造完毕,投入生产。经近二年的实际使用,改造后的电阻炉升温速度快、节电、保证热处理工艺的正常进行,提高了产品质量和生产效率,取得了良好效果。应用陶瓷纤维的情况: 一、结构特点 1.在基本保持原炉加热室尺寸、功率、布置及出线孔位置不变的前提下,将炉膛的侧壁和后墙,拱顶及炉门等均布100毫米厚的陶瓷纤维。将边100毫米厚的陶瓷纤维固定在一个特制的铁壳上(如图1所示),然后内铁壳与原炉外壳之间填满珍珠岩,起隔热作用。 2.电热元件的设计:将原螺旋状炉丝拆除,改为偏形1.6×16毫米(0Cr25A15)电阻带,且平行于炉壁布置(炉底仍是螺旋状     

RJJ——90——9T井式渗碳炉的节能改造

RJJ—90—9T井式渗碳炉,是耐火企业加工模板渗碳用的。我们对该炉炉体结构进行改进,采用新型隔热材料,加强了炉体的保温,经过半年多的运转证明,炉体改造合理,并取得明显的经济效益。一、炉体结构 1、该炉原设计炉墙用比重为1.3克/厘米~3的耐火保温砖,炉墙外围用膨胀蛭石粉作为保温层见图一。     

9-26型助燃风机增加调速装置的节能改造

通过对梅钢炼铁厂高炉助燃风机使用工况的分析，计算了增加调速装置的节能效率，采用TL型调速装置代替原来的蝶阀来调节助燃风机的风量，简化了操作，并达到了节能的效果。     

一机部组织召开“用轻质砖,耐火纤维改造电阻炉经验交流会”

由一机部西安电炉研究所主持,于十月二十日至二十四日在南京召开了“用轻质砖耐火纤维改造电阻炉经验交流会”。全国各主要电炉厂、部分工厂、设计院、大专院校等五十六个单位近九十人参加了会议。会议的中心内容是交流自八○年哈尔滨     

25-12型耐热钢高温性能研究

设计熔炼了25-12型耐热钢,对其高温抗氧化性能和高温力学性能进行了测试分析,并与奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti作了对比。结果表明,在1150℃恒温氧化条件下,平均氧化速度25-12耐热钢为0.943g(/m2·h),而1Cr18Ni9Ti钢为9.208g(/m2·h),25-12耐热钢表现出更好的抗氧化性,且其抗压缩变形能力略高于1Cr18Ni9Ti。     

12Sh-9A型氨水泵BP820轴封改造

结合氨水泵自身的特点，分析了轴封泄漏原因并介绍了有效的改造措施。     

25MN铜挤压机泵站改造

文章简述了25MN铜挤压机搬迁大修时,对其泵站进行的升级改造,通过对液压泵合理的选型和重新布局,解决了设备缺陷、改善了设备性能。改造后的泵站运行良好,达到了设计和使用要求。     

SZW2-10-AI型锅炉的改造

本文介绍了该厂SZW2-10-AI型锅炉的烧油改造情况,并从设计到使用作了分析,是节能改造较成功的实例。     

SZP10-13型水管锅炉的改造

介绍了凌钢为使用劣质煤和确保生产,生活用汽,将原有的2台SZP10-13型水管锅炉改造为SSF10-13型双床沸腾炉的情况。     

GX40-300型螺旋输送机的改造

分析了GX40-300型螺旋输送机存在的问题，介绍了改造经验，通过对改造前后除尘系统运行情况进行比较，得出了传统螺旋输送机不能作为除尘设备排灰装置的结论。     

SHL10-25/400-P型锅炉的改进

SHL10—25/400—P型锅炉是我国目前使用较广泛的一类中压锅炉。1984年我厂安装并使用该型锅炉,发现局部设计结构存有弊端,不能满足锅炉正常运行的需要。经逐步改造、完善达到了较为理想的效果。现将该型锅炉主要改造项目介绍于后:     

JT4.3-1型推焦车液压系统改造

JT3．4—1型推焦车液压系统在我厂炼焦使用中．其容量过大，液压元件过多．液压站内设备布置不合理，站内外环境差．因而液压放障多．严重影响炼焦生产。本文主要介绍我们对其液压系统的容最、液压元件及布置、系统控制方式、站房等作伞而的优化设计分析和改造。     

D1600-11型鼓风机转子的改造设计

对D16 0 0 -11型鼓风机转子的改造进行了设计计算 ,结果证明 ,改变叶片安装角度和适当增大叶轮直径等方法可以提高风机的风量和负压。     

SZL4-1.25-AⅡ型锅炉节能改造

从二轧厂的锅炉实际现状出发，为满足全厂的生产和供暖需求，介绍技术改造、内部挖潜、节能降耗、热能回收等方面，采取的措施。     

KZL16-4型锅炉炉拱的改造

对原锅炉炉拱改造，使炉内布风合理，提高锅炉效率，降低燃煤煤种的选择性，得到良好的经济效益。     

TFAP12-44型压滤机压紧装置的改造

本文较详尽分析了TFAP12 - 44型压滤机压紧装置的失效原因 ,提出改造方案 ,很好的解决了实际应用问题 ;并取得了可观的经济效益和良好的社会效益。