毛线染色的微机二阶控制系统

随着市场竞争的日趋激烈，如何提高毛线的染色质量，减少缸差防止条花，提高 色牢度已摆在后整理质量控制的首要地位，而微机控制染色是确保染色质量稳定的强有力措施。 本文主要介绍我们研制的ＭＲＣＣ－Ⅰ型微机二阶控制系统的组成、工作原理、技术性能和微机在 生产实践中的使用价值。     

关于用微机控制染毛条的报告

利用国产紫金Ⅱ微型计算机对若干只染缸进行群控,对于毛条质量有一个较大幅度的提高。 一、微机用于毛条染色的意义 使用微机系统对毛条染色进行控制,基本上解决了生产操作按照正确的升温工艺曲线执行的问题,在理论上保证了染色毛条的质量。而染色毛条质量的好坏,特别是色差合格率的高低对于整个车间、甚至整个工厂的生产,都有着很大的影响,具体表现在: (一)染色毛条色基合格率高,便于半成品染色毛球的管理,节省了毛球存放所需的工时。(二)染色毛条色光一致,还可消除因经B412混条机的不正常带来的影响,使挡车工的操作过程大为简化,增加台时…     

微机在毛精纺行业染呢工艺控制中的应用

毛精纺行业染呢工序是关系到最终产品实物质量的一道关键工序，用人工操作很难保证严格执行染色过程、工艺条件。应用微机控制染色过程，工艺条件得到了严格保证，从而使产品质量提高，各类消耗降低。在毛纺行业有较大的推广应用价值。     

染色程序升温过程的微机控制

由于染色时温度直接影响上染，特别是腈纶针织绒的染色，必须严格控制升温速度。采用由单片微机组成的控制装置后能对染色过程进行控制，控温可靠性提高，能在最短的时间内实现均匀染色，从而获得一定的经济效益。     

精准染色配方系统的构建与研究

通过分析影响染色一次成功率的主要因素、染整质量管理缺陷及提高染色一次成功率的方法,重点介绍了原料品质控制、化验室小样染色标准化、车间生产标准化,在控制影响染色的主要因素的基础上,运用统计过程控制(SPC;SPCⅡ)分析和戴明循环(PDCA)等工具,通过大量的生产实践与持续改善,构建起精准染色配方系统,提升了染色一次成功率及生产效率,具有节能减排效应。     

计算机在染色技术中的应用

为适应目前市场多品种、小批量、高质量、快交货的特点，计算机在染色技术中的应用就显得尤为重要。计算机在染色技术中主要应用于测配色系统、染化料的自动称量和配制、染色工序的计算机中央控制及生产、技术资料、质量的计算机管理。测配色系统可快捷的确定客户来样颜色，并可根据计算机内储存的数据，给出相应的染色配方。提高了生产效率，缩短了时间。染化料的自动称量和配制，提高了称量准确性，简化了称量和化料的操作过程，减少了人为误差和缸差。中央控制系统的运用，可以观察到染整加工的每一工序，发现问题及时解决。根据染色配方，通过自动称量和中央控制，计算机可以累计出每天所用各种不同染化料的用量、金额，做出日报表和月报表。并可储存染色配方、工艺技术文件和工艺流程等技术资料。染色完成后进行计算机对色，分析色差。从而完成对生产、技术资料和质量的管理。     

增强微机的抗干扰能力提高微机配料系统配料精度

本文主要介绍普通微机在作配料控制系统时，为了提高微机控制系统的配料精度，对微机控制系统的电源、输入、输出信号通道采用的抗干扰措施。     

纸厂自控系统控制阀的选型与安装

纸厂自控系统控制阀的选型与安装尹盛华（山东省造纸工业研究设计院济南２５０１００）关键词球阀碟阀自动控制自动控制系统，包括蒸球的蒸煮曲线微机控制系统，纸浆浓度以及纸张定量、水分的微机控制系统等，用于稳定及提高产品的质量和产量。这些控制系统有许多在生产过...     

微机在空气吹溴中的应用

本文主要阐述对空气吹溴氧化工序采用微机控制及对整个吹溴生产工艺所有参数进行巡检和打印报表等，从而减轻工人劳动强度，提高盐化工生产自动化水平。     

是高染色一次成功率实现节能减排

节能减排、降低消耗、保护环境是当前实现纺织工业可持续发展的关键所在,提高纺织品染色一次成功率、减少返修率是降低能源消耗及染化料助剂消耗,提高生产效率、减少污水排放的重要措施。文中主要阐述了纺织品染色一次成功理念,分析了提高染色一次成功率与节能减排的关系,指出提高染色一次成功率的技术关键．并提出了染色一次成功率的技术管理方案与措施,对染整加工企业的生产质量控制、实现节能减排具有实际的指导意义。     

微机控制架式制曲的完善和发展

微机控制架式大曲有曲房利用率高、生产不受季节限制、劳动强度低、节约辅料、出曲率较人工制曲高等优点，但不足之处是曲的质量较人工曲差。为此，采用有效的改良措施，提高微机架式大曲的质量。（1）选育糖化酶、液化酶、蛋白水解酶、酯化酶活力高，产酸低的优良菌株；（2）模拟自然环境，改小曲房，曲架四周围草帘，架顶覆盖草帘，加强保温、保湿、挂霉、穿衣措施；（3）踩曲时添加优质母曲粉；（4）曲坯上架后，喷施曲母液。生产试验结果表明，改良后的微机架式大曲质量优于常法微机架式大曲，达到或优于人工大曲质量。糖化力、液化力、发酵力均优于常法微机架式大曲和人工大曲；产酒优级品率大大高于传统人工大曲和常法微机架式大曲。（庞晓）     

提高染色一次成功率实现节能减排

节能减排、降低消耗、保护环境是当前实现纺织工业可持续发展的关键所在,提高纺织品染色一次成功率、减少返修率是降低能源消耗及染化料助剂消耗,提高生产效率、减少污水排放的重要措施.文中主要阐述了纺织品染色一次成功理念,分析了提高染色一次成功率与节能减排的关系,指出提高染色一次成功率的技术关键,并提出了染色一次成功率的技术管理方案与措施,对染整加工企业的生产质量控制、实现节能减排具有实际的指导意义.     

筒子纱染色质量控制要点

介绍了筒子纱染色中出现的质量问题,包括纱线染花、染不透、沾色、色圈、铁锈、断头、沾荧光、色浅、色差、缸差等.分析了以上生产病疵产生的主要原因,并针对各自原因阐述了相应的解决措施和办法.从而更好地加强生产中的质量控制,提高染色一次成功率,保障纱线生产的质量.     

微机应用棉布质量管理系统结构的探讨

应用微机技术加强棉布质量管理，对稳定生产、提高产品质量起到积极作用。本文对微机棉布质量管理系统结构设计作进一步的探讨。     

关于涂料染色工艺发展动向的探索

由于采用传统染料染色，生产工艺比较复杂，染色质量难以控制，所以本文针对涂料染色工艺进行探索，这对染色生产将起到一定的推动作用。     

提高高密防羽布还原染料小样轧染正确性的途径

还原染料悬浮机轧染是我厂高密防羽布生产常用的染色工艺。提高高密府绸小样仿色的正确性，可直接提高产品的质量。经过试验认为，染色半制品的准备，拼色染料的选择以及染色小样操作，是提高高密府绸还原染料小样轧染正确性的主要途径。     

日本染色工业科技进步的方向

在第一阶段（1945～1955年）,日本染色生产中极大部分的染色设备从美国引进,掌握了尼龙和维尼隆纺织品的染色工艺,制订了日本的漂白、染色和其他的连续过程技术,并得以推广。在第二阶段（1955～1965年）,日本制订了聚酰胺、聚苯乙烯、丙烯腈丝纺织品的新加工技术和工艺。在第三阶段（1965～1975年）日本实行推广电子计算机和生产过程管理,掌握了纺织品多品种和小批量的生产。在第四阶段（1975～1985年）,特点是在染色生产中加速推广微机,更广泛地利用情报,以便管理生产过程和商品销售及推广节能工艺。在这一阶段主要力量是在不良的燃料危机后果条件下旨在提高营业性的生产指标,提高劳动生产率,推广系统质量管理和全面质量管理。在第五阶段,即从1985年起日本已达到染色生产的高自动化程度,推广生产管理的综合系统,柔性生产系统,实现企业全自动化,推行无人操作工艺,扩大工业机器人的应用。在这一阶段里,主要力量放在提高纺织产品的竞争力上。象工艺过程的自动化,推广高技术,进一步提高劳动生产率,应用新的能量载体的基本综     

纯棉色纺针织纱生产中的有关工艺问题

介绍了纯棉色纺针织纱的生产工艺，并就有关工艺问题进行了分析。纯棉色纺针织纱原棉染色质量以及染色后回潮率的控制，对生产状态和成纱质量影响较大，生产中必须引起重视；随着色纤维的混纺比例不同，采用的混和方法不同；原棉染色后棉结增加，并且回潮率难以控制，随着色纤维混纺比例的增加，成纱棉结越难控制。     

提高粘胶条染色质量的方法

阐述了粘胶纤维、硫化染料的基本特性，从设备、工艺、操作和生产管理几方面探讨了提高粘胶条染色质量的方法。指出硫化染料与硫化钠的使用比例、染色工艺、升温速度、保温时间是影响染色质量的主要因素，同时给出了解决染疵的方法。     

盐城又一微机控制饲料生产线投产

江苏省盐城市饲料生产企业把用微机控制饲料生产线,作为保证饲料质量、扩大生产能力的关键措施来抓,积极组建微机控制饲料生产线。今年8月,又有一条微机控制饲料生产线在临海农场粮油加工厂投产。