基于FEM-DEM弛张筛面和料群耦合系统动态特性研究

针对潮湿细粒矿物在大挠度弹性筛分过程中存在料群堆积及筛面受力较大的问题，提出多球激振联合弹性筛分技术，探究筛分过程中弛张筛面和料群耦合系统在激振球作用下的动态特性。基于有限元法建立空载条件下筛面的运动学仿真模型，分析筛面的运动学特性；利用有限元和离散元耦合技术，探究料群对筛面运动学特性的影响规律；提出激振球作用下筛面与料群耦合系统的仿真模型，分析不同激振球个数作用下筛面及料群的动态特性；设计4因素、4水平正交试验方案，利用极差分析和方差分析研究物料颗粒数量、振幅、频率、激振球个数对弹性筛面运动状态和力学特性影响的显著程度；确定重载条件下筛面各因素的最优组合，并验证其准确性。研究结果表明：筛上料群特性对筛面的振幅具有较大影响，当筛面振幅的降低到一定程度时，会导致筛上物料出现堆积现象；采用多球激振筛面的方法能够减小筛面的挠度变形，使筛面整体位移上升，两端受力减小，加载料群的筛面由类周期运动转变为非周期性混沌运动，且基频振幅组成更加复杂，有利于筛上物料运动的活跃性。正交试验及响应优化结果显示：激振球和物料质量为影响弹性筛面运动学和力学特性的显著性因素，且当激振振幅为4 mm,频率为8 Hz,...     

利用AUTOCAD三维建模解决惯性筛不走煤问题的研究

通过在AutoCAD中进行三维建模,用来模拟激振器求质心、重量及振幅,其三维仿真、模拟分析结果,为飞轮和平衡锤尺寸提供了理论依据,解决了惯性筛不走煤问题,同时也为技术人员提供了用虚拟技术解决实际问题的思路。     

振动筛动态特性浅析

本文以模态叠加原理和动、静应力之间关系理论为依据．以多台振动筛测试数据作验证，试图说明惯性振动筛结构的固有频率与其工作频率之差应大于5Hz，筛机才不会因共振发生早期失效，从而为检测惯性振动筛提供了判据。振动筛的动态特性一般包括两方面的内容：一是结构的固有特性；二是筛机的动力响应。筛机结构的固有特性对动力响应有很大影响，动力响伍是固有特性亏激振对Z利的综吕表现。目动国象标准对振动筛动力D问伍的要来有两个：一是运动要来，如隔精横门摇动小于lmm，两测板对伍来振幅差小于0．smm；二是初巨刀小于24．SMPa。要达…     

SXG1500×3700型振动筛故障诊断

工程结构常常受到交变载荷的作用，交变载荷造成的交变应力使结构的破坏极限应力比静载荷作用下极限应力要低许多，即在交变载荷作用下的结构更易发生破坏。振动筛是一种比较典型的受交变载荷作用的设备，所以我们以华亭矿务局杨家沟煤矿振动筛为对象对其进行了研究。一、振动筛存在故障该矿所用振动筛型号为SXG1500×3700，结构如图1所示。主要存在以下故障。1．筛体部分（1）筛帮钢板破裂，尤其是电机和筛体连接部分。（2）中层筛板易发生破坏性断裂（破坏周期为3个月）。（3）振幅小，设计要求振幅为20～25rum，实际振幅为5～10mm。（4…     

香蕉筛改弛张筛深度筛分的研究与实践

为适应煤炭市场的变化形势,实现-13mm以下的深度筛选,提高原煤洗选比例,优化商品煤结构,准能哈尔乌素选煤厂开展了香蕉筛改造弛张筛深度筛分的研究,并在两台香蕉筛上进行试验;试验结果表明:传统香蕉筛能够改造成弛张筛,实现6mm深度筛分,增加商品煤热值,提高准2优质煤产率;在目前的煤炭市场形势下,优质煤销售空间更大,对于提升企业经济效益具有明显的积极作用。     

脱泥与不脱泥工艺脱介筛脱介效果的比较

为了比较脱泥与不脱泥工艺脱介筛脱介效果的优劣,实验以西山煤电公司西曲选煤厂二系统中脱介筛为研究对象,通过对精煤、中煤、矸石进行1 mm湿法筛分,将-1 mm煤样破碎至0.5 mm,做磁选实验,测定煤样的带介量。结果表明:脱泥工艺中精煤、中煤、矸石带介量分别为0.06%、0.05%、0.01%,不脱泥工艺中精煤、中煤、矸石带介量分别为0.15%、0.13%、0.02%。脱泥工艺中产品带介量更少,脱介筛脱介效果更好。该实验研究为今后选煤厂的设计和改造等环节提供了很好的指导作用。     

基于DEM的新型叠振筛参数对煤泥筛分的影响

煤泥颗粒黏度高是筛分过程中易糊筛的重要原因之一，通过改变传统直线振动筛的结构可以更好地避免糊筛。针对煤泥黏度大、易糊筛的特点，提出了可以防止糊筛的新型叠振筛，并设计动、静筛条交错排列、相对运动的叠振筛结构；对卡在筛缝中的颗粒与黏结成坨块的煤泥在叠振筛与普通直线振动筛上的筛分过程进行受力分析与对比，研究了叠振筛的防糊筛原理；建立了三维仿真模型，并运用离散元软件模拟煤泥颗粒在叠振筛上的筛分过程。为提高叠振筛的筛分效果，基于DEM并利用Hertz-Mindlin with JKR黏结模型分析了振动参数(筛面负倾角、振动方向角、振幅、振动频率)对煤泥筛分效率和筛下物分布比例的影响。研究结果表明：筛面倾角在-1°～-5°,筛分效率随着筛面负倾角的增大先提高后降低，当筛面倾角为-4°,筛分效率最高；振动方向角在35°～55°,筛分效率随振动方向角的增大逐渐增大，但55°的筛分效率较50°提升并不明显；振幅在1.5～3.5 mm,筛分效率随振幅的增大逐渐增大，3.5 mm的筛分效率较3 mm提升并不明显，但会较大幅度提高振动强度；振动频率在14～24 Hz,筛分效率随振动频率的增大先提高后降低，当2...     

ZSD1894型等厚筛及其工业性试验

为解决煤炭中、细粒干式筛分问题而研制的ZSD1894型等厚筛,已在阜新平安矿选煤厂完成了工业性试验。分级粒6mm。经过1700小时连续运转,处理50～0mm原煤20万吨,生产50～6mm煤12万吨;入料量150～225吨/时·台,单位能力10～15t/h·m~2,入料     

2ZD1530和2ZD1225振动筛在采石场的使用

蚌铁路分局符离集采石场主要生产用于铺设铁路路基的石子，1989年投产，年产优质路基石子150万t。我厂生产的2ZD1530和2ZD1225振动筛用于野外作业的两条生产线上已连续正常运转了5年以上，除了正常维修和筛板已磨损改为钢筋焊接的筛条外，两台筛子的筛框至今完好无损，特别是用于减振的金属螺旋弹簧，未曾断裂过，也没有更换过其它配件，深受用户欢迎。在筛子设计时，就考虑到采石场野外作业的工作条件比较恶劣，所以对振动筛作了以下的改动：（1）把2ZD1530的侧板由6mm厚的As板改成8mm厚的16Mn钢板；把2ZD1225振动筛的侧板由4．5mm厚的…     

陈四楼选煤厂改造及经济分析

陈四楼选煤厂是永煤集团公司第一座大型矿井型选煤厂,1997年11月与矿井同时投产.入选无烟煤,设计能力240×104t/a.选煤工艺是:+13 mm块煤跳汰洗选,-13mm末煤直接销售;煤泥经浓缩后压滤回收.主要设备有:X2032KA型筛下空气室跳汰机2台,直径24 m浓缩机2台,XMZ500/1500型压滤机3台.产品有:洗中块、洗小块、筛末煤及少量末精煤.矿井投产后,由于井下地质条件与当初勘探时差别较大,断层多,伪顶随采随落,块煤量减少,占原煤60%多的筛末煤质量得不到有效控制,其质量制约煤炭的生产及销售.为从根本上改善和稳定煤质,集团公司在对市场进行大量调研基础上,决定对选煤厂进行技术改造,以优化产品结构,提高筛末煤发热量,将产品重点放在末煤加工上.     

组合振动筛运动学仿真分析与参数匹配研究

为了研究组合振动筛的振动特性和运动参数匹配，用Solidworks建立组合振动筛三维模型，并用ADAMS进行运动学仿真分析。通过对GDZS2460/2型上、下单元组合振动筛虚拟设计与仿真，得到该组合振动筛上单元振动筛的振幅为4.67 mm，工作频率为16.18 Hz，筛面倾角为23°；下单元筛的振幅为9.16 mm，工作频率为12.16 Hz，筛面倾角为20°。上、下单元筛参数的合理匹配，能使物料在上单元振动筛较快速移动和分层，在下单元振动筛松散、透筛，从而提高组合振动筛的处理能力和筛分效率，更好地满足不同的生产需求，解决潮湿细颗粒物料难筛分的问题，并提高使用寿命。     

采用双层自清振动筛简化原煤筛分系统

1概述 　　动力煤选煤厂的原煤筛分系统,通常采用两段筛分工艺:50 mm预先分级和13 mm二次分级.旗山煤矿是一座年产1.5 Mt的大型矿井,选煤厂采用原煤两次分级、筛块煤入洗工艺.原筛分系统的毛煤首先进一台筛孔50 mm的WP-1756振动筛预先分级;大于50 mm的进手选工序,小于50 mm的通过一部B=1 000 mm的刮板运输机分配,进3台筛孔为13 mm的ZKD-1840振动筛二次分级,筛块煤入洗,筛末煤直销.工艺系统复杂,设备多,生产成本高.通过技术改造,采用一台双层自清振动筛,直接实现原煤两次分级,简化了筛分系统,取得了较好经济效益.……     

对NZ20高效浓缩机使用维修的几点思考

通化集团公司选煤厂1990年建厂,设计入洗量为0．6Mt,使用NZ20高效浓缩机。在洗煤厂生产过程中,主要处理煤泥水和矿井水采的筛下水。一台原煤浓缩机,主要处理矿井水采的筛下水;一台尾煤浓缩机,主要处理洗煤过程产生的的煤泥水。该厂2000年进行了技术改造,入洗能力提高到0．9Mt,2005年又改造了煤泥水系统,使处理量与矿井1．2Mt／a产量匹配,同时,洗煤系统达到洗水闭路循环。但作为澄清浓缩作用的两台浓缩机并没有改动。洗水闭路循环后,实现浓缩机经常发生故障。     

济宁三号煤矿选煤厂应用德国动筛跳汰机

随着放顶煤技术的应用 ,大块物料的含量也大幅增加。为此 ,兖州矿业 (集团 )公司济宁三号煤矿选煤厂全套引进了 2台德国动筛跳汰机 ,处理量为 2 0 0t h·台 ,入料粒度为 5 0～ 35 0mm ,一次重载带煤成功。该机为梭式跳汰机 ,跳汰处理过程是在水槽中进行的 ,水槽中有一个用于排矸的载料跳汰筛 ,通过液压驱动摇臂的升降 ,使不规则的颗粒松散并按密度的不同进行分层 ,物料靠摇臂的运动与进料的挤压力而前移。沉物 (矸石 )由堰口卸料辊排出。卸料辊的速度由电液测量系统测得的矸石层厚度指示值来控制。浮煤通过一个与摇臂相连的溜槽排出。矸石和…     

格条筛

格条筛的筛架(参看图)由基梁1,立柱2和斜梁3组成。在立柱上装配有横梁4,共上铰接地固定着带有格条6的支承台5。为了增大格条的振幅,支承台部分安装在弹簧振动器7上。格条栅的倾斜角,用螺旋升降器8来调节。在支承台上部横向固定着带     

反向差动筛面筛分特性分析与参数优化

筛分过程中出现的筛面堵孔现象,严重影响矿物筛分效率。为此,提出一种反向差动筛面,以兼顾柔性筛面筛孔可变不易堵孔与刚性筛面强度高使用寿命长的优点。介绍了新型筛面结构特点,通过试验验证了筛面动力学特性。对反向差动筛面筛分进行了试验设计,利用EDEM软件进行了虚拟筛分试验。极差分析表明,在因素水平范围内,筛面倾角对筛分效率影响最为显著,最佳因素水平组合为A2-B2-C3。利用LRGA-GRNN方法对参数进一步优化并进行虚拟筛分验证,16.67Hz振动频率下当Ⅰ级筛条振幅为2.897mm、Ⅱ级筛条振幅为2.6856mm、筛面倾角为23.5382°时,最高筛分效率为92.043%。     

我们是怎样操作XJM-4型浮选机的

我厂的煤泥水流程是两台ZS-1856型精煤脱水筛和一台БКГОМ2型中煤脱水筛的筛下水流入7×7米捞坑,捞坑的捞起物至一台 WP 2型末煤筛脱水。脱水后的筛上品作为末精煤。筛下水仍返回捞坑。捞坑的溢流进入直径30米周边传动的耙式     

YAH2148振动筛在实际应用中的改进

我厂有2台原煤振动筛．其型号为YAH2148型圆振动筛。YA型圆振动筛主要适用于煤炭、冶金、矿山、发电、建材工业、水利工程、轻工业化工等行业，是对煤、矿石、焦炭等散状物料分级的一种高效筛分机械。该振动筛的运动由电机通过三角胶带驱动具有偏心质量的振动器．而使筛箱产生振动，筛箱的运动轨迹为圆形。     

ZKK3642型宽筛面强迫同步直线振动筛在现场的应用

介绍了双河选煤厂选用2台ZKK3642型宽筛面同步直线振动筛取代原中煤、矸石脱介筛的现场应用情况,指出采取改造措施后,宽筛面同步直线振动筛满足生产需要且运行平稳无任何机械故障,减轻了劳动强度,并创造了良好的经济效益.     

琴弦弛张筛在原煤深度筛分中的应用

为了解决中马村矿选煤厂末煤重介系统脱泥效果差、介耗高等问题,通过末煤筛分试验、原煤转筒泥化试验对煤质特性进行分析,在煤质试验研究和市场调研的基础上,结合现场实际情况增加1台2KCZ-QX-130琴弦弛张筛用于末煤3 mm深度筛分。介绍了琴弦弛张筛基本结构、技术特点、工作原理及安装方案。现场应用表明,琴弦弛张筛用于原煤3 mm深度筛分,技术及经济指标先进,筛分效率达82.86%,完全解决了现场存在问题,满足现场安全生产需要,降低了选煤厂电耗、浮选油耗及介耗,综合洗煤加工费降低4.73元/t原煤;在原煤煤质不变并保质保量完成选煤厂末煤生产任务的条件下,洗末煤产率提高4.12%,煤泥产率降低7.97%,实现了煤泥减量化生产和产品结构优化,提高了产品综合售价,经济效益可观,环保效益显著。