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连续固溶热处理线自动控制系统的开发及应用 总被引:1,自引:1,他引:0
利用连续固溶热处理线对中厚钢板进行热处理是生产高附加值、可循环钢铁产品的重要途径,而热处理线自动控制系统是实现高精度、连续化生产的重要保证。本文以宝山钢铁股份有限公司特殊钢事业部新建的世界首条合金板带热轧炉卷生产线——1#连续固溶热处理线为背景,首先对热处理线的工艺布置及核心设备进行了介绍,然后从系统配置和网络结构两方面对自动控制系统进行了阐述,最后着重说明了控制系统的主要功能。该热处理线于2009年6月28日成功完成了热负荷试车。 相似文献
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主要介绍了第一条国产线材散卷在线固溶热处理辊底炉。利用成品线材的高温显热进行热处理具有显著的节能效益,可大幅降低能耗,减少氧化烧损;研发了新型炉辊结构,解决了国外同类炉子炉辊使用寿命短的问题;采用脉冲燃烧和全轻质炉衬结构,实现节能;采用可升降炉体结构,节约设备维护成本。 相似文献
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中厚钢板热处理技术及设备发展概况 总被引:1,自引:0,他引:1
概述了中厚板热处理工艺及设备的发展应用情况,介绍了近年来开发成功的中厚板新型高强度均匀化冷却技术——Super OLAC及在线热处理技术——HOP(在线淬火及回火工艺)。同时,介绍了国内当前中厚板热处理线的建设和设备配置情况以及国产首套具有自主知识产权的中厚板辊式淬火机设备及应用情况。随着国内中厚板企业冶炼和轧制装备及技术水平的日益提高,中厚板轧后辅助工序和技术,尤其是提高钢板强度和性能等级的轧后热处理技术,已成为国内中厚板生产厂家提高产品档次和竞争力的必然选择。 相似文献
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从加热、冷却、矫直、酸洗、电控这几个方面分析和总结了进几年国内外中厚板特殊钢连续热处理线的新发展和新技术.加热方面,通过采用耐火石棉纤维炉辊替换耐热合金炉辊有效解决了钢板的表面压入缺陷问题,采用高速脉冲烧嘴和新型复合脉冲燃烧控制技术,使加热更均匀和更节能;采用国内研究开发的辊式淬火机及空冷室设备和技术,使冷却的钢板厚度范围大,极限规格薄,钢板平直度高;矫直方面,通过采用全液压动态凸度补偿系统及机架高强度和高刚度,并配置合理的辊系,使矫直具备冷、热矫直功能和矫直的厚度范围大;通过采用立式酸洗和新的酸洗工艺,使设备占地空间小、酸洗质量好;电控系统方面,通过先进齐全的仪表配置、完善的4级控制系统、加热、淬火、矫直、酸洗模型在线应用等,使生产过程高产、优质、稳定和自动化.对中厚板热处理线的建设和研究具有一定的参考意义. 相似文献
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介绍了安钢中厚板热处理生产线上辊底式热处理炉的性能、结构特点及应用情况,对存在的问题进行了分析讨论,并提出了相应的改进措施。 相似文献
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通过对具体热处理炉内钢板运行速度的分析,旨在找出此类型炉子如何实现钢板在炉内稳定、可靠运行的解决方案,以期通过稳定、可靠的运行提高作业率,达到高产、节能、降耗的目的.文章综合运用了经验值、逻辑推理、综合分析、归纳总结等方法,从源头--钢板的在炉时间入手,一步步通过在炉速度、最低速度、运行方式最终推导出节能新工艺的载体--钢板运行速度,并解决了工艺中摆动运行的具体操作. 相似文献
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采用假想面法建立了辐射管辊底式热处理炉炉内钢板加热的二维数学模型,开发了辐射管热处理炉模型控制系统。该模型包括钢板温度跟踪和炉温设定两个模块,钢板温度跟踪可以实时计算钢板在炉内的温度,为钢板热处理进入保温状态提供依据;炉温设定可以计算不同钢种、不同厚度、不同热处理目标温度下钢板对应的炉温设定值范围,用于指导生产。该模型已成功应用于某公司的辐射管辊底式热处理炉上,通过埋偶试验对模型进行了验证。试验结果表明,模型计算精度在±5℃以内,控制效果良好。 相似文献
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陶瓷纤维在包钢CSP加热炉上的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
通过介绍耐火陶瓷纤维在包钢薄板坯连铸连轧厂CSP生产线辊底式加热炉上的应用情况,阐述了陶瓷纤维优良的技术特性和使用特性.着重说明了在冶金领域中,耐火陶瓷纤维将逐步取代传统的耐火材料并被广泛地推广和作用. 相似文献
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王立群 《金属材料与冶金工程》2011,(2):19-24
介绍了安钢中厚板热处理生产线的方案设计原则、工艺布置形式、主要设备参数和特点、热处理线生产规模及品种结构,同时对比分析了宝钢、舞阳、济钢、武钢等国内各大钢铁企业热处理线布置形式及产能,并对安钢热处理线今后的发展提出了建议。 相似文献
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