浅谈无捻纱针织面料的性能及前景

利用无捻纱织制针织物是近年在国内针织行业推出的一项新技术，无捻纱针织物蓬松、厚实、重量轻、收缩率小、容易上染，而且不需丝光既可获得良好的光泽。文章介绍了无捻纱的成纱原理，并对无捻纱针织物的物理机械性能作了探讨。     

无捻纱在毛巾织物中的应用

无绍无捻纱的组成、性能、特点。阐述无捻纱在毛巾织物中应用的原理及工艺实践。     

浅谈无捻纱针织面料的性能及前景

古往今来，纤维只有通过加捻才能形成纱线已是约定俗成的道理。但随着纺织技术的进步，形成纱线的方法有了新的突破，不通过加捻也能形成一种新型纱线即无捻纱。这种成纱方式不但提高了纺纱速度，也使服装面料耳目一新。     

纯棉织物的透气性能测试分析

以纯棉纱线为原料,设计了平纹、斜纹、缎纹、经重平及蜂巢五种不同组织、密度的织物,并通过全自动剑杆打样机织成25块不同织物样品;分别对这些样品进行透气性能测试和分析,以探析织物的组织、密度与其透气性能的关系。     

无捻纱纬编针织物的性能实验与分析

本文对所制得的纯棉无捻纱纬编针织物的项破强力、透气性能和吸湿快干性能进行了实验，并与同等条件的纯棉纱针织物进行了对比分析，证明无捻纱纬编针织物的顶破强力约低于纯棉纱针织物的17％；透气性约为同等条件纯棉纱针织物的两倍；吸湿能力高于同等条件纯棉纱针织物的12％；达到同等干燥程度无捻纱纬编针织物少用30％的时间。同时对无捻制品的市场作了初步调查，并预测无捻制品将有很大的市场潜力。     

无捻棉纱机织物性能分析

介绍了在经简单改进的环锭细纱机上,利用短纤水溶性维纶纤维与棉纤维纺制无捻棉纱的工艺流程,分析了退维后无捻棉纱的外观特点及其性能。利用所纺制的纱线织造出了无捻平纹机织物,并分析了无捻纱织物的性能。     

复合酶G在无捻纱浴巾织物中的应用

探讨了复合酶G在溢流染色机内去除无捻纱巾类织物毛羽的工艺,试验确定了应用工艺为:复合酶G的用量1%～3%、pH值4.5～5.0、温度55～60℃、处理时间40～60 min、浴比11∶5.同时对去毛羽过程中常见问题进行分析,找出原因,提出了解决措施和注意事项.     

无捻纱的生产实践

用长绒棉纺制的纯棉纱(C29．5)和水溶性维尼纶纱(V10)进行捻线。在后整理中，水溶性维尼纶溶解，只剩下约3-4捻左右的纯棉纱，即无捻纱介绍了无捻纱的纺纱工艺流程，以及可溶性维尼纶和长绒棉纺纱各工序的工艺要点和关键技术。     

竹节纱机织面料的疵点分析和防范措施

分析了竹节纱在机织面料上形成的疵点类型和特点,并根据设备情况按工序提出了具体的防范措施,认为竹节的粗度及其在布面上的分布规律都会影响竹节纱织物的风格,生产前应要多试纺试织,以免造成浪费。     

纬弹包芯竹节纱织物的开发与生产

介绍了经纱为棉等节距竹节纱、纬纱为棉/氨变节距竹节包芯纱斜卡织物的生产工艺,并对生产中采取的关键技术措施进行了探讨,其中细纱和织造是关键工序.     

空心纱机织物的工艺研究

优选了121．9cm C（V）18．4（9．8）／18．4（9．8）433／283空心纱机织物的生产工艺,重点改善了浆纱和退维工艺,为避免浆纱时水溶维纶芯纱溶化而采用低温上浆工艺,偏低掌握烘筒温度;为使退维彻底干净,合理选择了煮沸时间和浴比。     

仿机织物风格毛涤针织物的开发及性能研究

介绍了一种仿机织物风格毛涤针织物的开发与研究.生产设计时,增加了织物的涤纶质量分数和线圈密度,并加入新型高弹长丝CM800,从而在改善织物风格的同时,保证了针织物的性能特点.对所用原料进行研究分析,合理安排了生产工艺及设备,并对织物成品按照国家或行业标准进行尺寸稳定性、起毛起球、色牢度、缩率等性能测试.分析发现,该仿机织物风格毛涤针织物性能完全可达到标准要求,且仿机织物风格毛涤针织物的拉伸回复性、悬垂性及手感都优于普通针织物.     

无捻纱退维时间的分析

无捻纱的退维工艺是织制无捻纱织物的关键工艺,退维过程的控制一直是困扰水溶性维纶伴纺与混纺产品开发的难点。为准确测试无捻纱退维的时间,采用纱线强力测试法和称重法对无捻纱的退维时间进行验证测试,2种测试方法基本相符,30 min左右合股纱线上的维纶能够全部溶解,为实际生产中无捻纱织物退维时间的确定提供了可靠的依据。     

应用纱线序列图像的电子织物构建

为检测纱线条干均匀性对织物外观的影响,在纱线条干图像测量的基础上,提出了一种基于纱线序列图像的电子织物的构建方法。通过建立织物组织变化模型和光照模型,将纱线直径值与基元组织点外观灰度纹理分布相结合,构建电子织物外观数学模型。实验中通过将采集的纱线序列图像进行图像分割和形态学运算等处理,获取纱线直径数据,代入到构建的织物外观数学模型中,实现基于纱线序列图像的电子织物的模拟并且相关参数可调。通过选择合理的织物结构参数,提出的电子织物模型能够真实的反映纱线条干均匀性对织物外观的影响,准确预测布面效果。     

柔丝/甲壳素/长绒棉混纺纱及其针织物的性能研究

基于黏胶改性蛋白纤维柔丝,设计开发针织用27.7tex柔丝/甲壳素/长绒棉(40/30/30)混纺针织纱线,测试分析了混纺纱线的性能;经单面集圈网眼组织纬编织造和后整理工艺制备针织物,测试分析其物理力学性能和服用性能。研究结果显示,该织物服用舒适性好,具有良好的护肤保健功能,适合用于针织T恤、针织内衣等贴身针织服装的开发。     

纬编针织物耗纱量预测研究进展

针对纬编针织物在生产过程中耗纱量预测的问题,在研究单面和双面纬编针织物编织规律的基础上,选择面积法与累计线圈法预测织物生产中的耗纱量。探讨面积法与累计线圈法预测纬编针织物耗纱量的具体方式,并详细介绍了影响2种预测方法的主要影响因素--织物单位面积质量及基本组织线圈长度的计算方法,分析了2种方法的优点、不足及应用前景等,为进一步研究纬编针织物耗纱量预测提供理论基础,也为相关企业生产经营提供参考。     

双色段彩纱针织物图案的形成机制

为探索过渡段在6cm以内的新型双色等线密度段彩纱编织纬编针织物时色段错位循环图案形成机制,通过实验试纺试织并结合计算机方格填色模拟,揭示织物上菱形图案受段彩纱总循环段长、色段段长比及织物幅宽用纱量的影响。当织物幅宽针数接近n/2倍纱线总循环段长针数时,菱形图案的清晰度高;当幅宽用纱量以纱线总循环段长1/2的整数倍增加时,幅宽内菱形个数成1/2整倍数增加。并给出幅宽针数为n/2±（0～1/8）倍纱线总循环段长针数内时纯色菱形块长宽高计算公式。     

细旦莫代尔/氨纶针织物染色工艺

细旦莫代尔纤维可用于生产高档服饰面料,但其在染色过程中很容易产生毛羽、划痕、折痕等。介绍了使用环保型设备对该类材料的加工,讨论了染色过程,并建议采用一些参数以避免或尽量减少此类问题的产生。