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<正> 铸锅化铁炉是铁锅生产中的主要热工设备,也是铁锅生产中能源消耗的重点设备。铸锅化铁炉消耗的能源主要为焦炭,它在铁锅万元产值综合能耗中所占的比重在95%以上。现阶段铸锅化铁炉的技术改造和科技攻关只注重 相似文献
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<正> 船舶余热利用装置与陆上的余热利用装置相比较,在设计、安装、运行等方面均受到较多的限制。对船舶余热利用装置的性能及其节能效果的评定,需要进行必要的测试,测试上 相似文献
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连铸坯热装炉改善钢的组织性能鞠幼华鞍钢钢研所我国连铸工业的发展与国际发达国家有许多不同之处,随着连铸坯短流程直送热装工艺的推广应用与连铸连轧新工艺的开发,将形成连铸坯冷装、温装、热装、在线补热直接轧制和薄板坯连铸连轧等多种工艺。装炉坯温(表面形心温度... 相似文献
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利用二维板坯加热数模对板坯加热过程热行为的模拟,探讨了热装温度对加热炉单位热耗、炉子产量及氧化烧损的影响。在热装条件下,加热炉在最优生产率条件下运行时,既能大幅度降低能耗又能明显减少板坯的氧化烧损。 相似文献
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连续退火炉热效率一般较低,如何提高能源利用率显得尤为重要.以国内某企业现有连续退火炉为分析对象,通过总结大量理论计算结果和现场实际生产数据,得出结论,认为与其它余热回收方式相比较,低压换热器余热回收技术是最经济、最便捷的余热回收方式.另外分析了蓄热式燃烧技术在连续退火炉的应用特点,认为这种技术不如低压换热器余热回收方式... 相似文献
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兰州石化公司炼油厂3.0Mt/a重油催化裂化装置的两台余热锅炉在运行中存在烟气侧运行阻力大、排烟温度高、省煤器给水入口温度低、存在尾燃等问题。采用翅片管结构省煤器、提高助燃空气温度、改造燃烧器、布置正压防爆固定旋转式蒸汽吹灰器对余热锅炉进行节能技术改造。改造后,两台锅炉炉膛压力分别由改造前的2.8kPa和2.7kPa降到1.9kPa和1.8kPa,余热锅炉烟气侧阻力降低;锅炉排烟温度由300℃降到205℃,烟气热量利用率和锅炉热效率得到提高;增设给水预热器后,省煤器给水温度及出水温度分别提高到150℃和240℃,外取热器及油浆蒸汽发生器多产蒸汽10t/h,两台锅炉总产汽量增加了60t/h,产生效益1908.42万元。 相似文献
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长庆石化连续重整装置存在1.0MPa、1.7MPa、2.3MPa、3.5MPa四种不同压力的蒸汽产生的凝结水,导致出装置凝结水温度较高(达到180℃)、流量较大(为42.6t/h),该凝结水汇至公司凝结水管网。高温蒸汽凝结水在流动过程中,产生二次闪蒸,形成气液混相流,当流速增加或改变流向时引起水击,影响管网安全运行和下游除油、除铁装置的平稳运行。为了消除连续重整装置高温凝结水存在的隐患,2012年4月,决定对长庆石化凝结水余热回收系统实施改造。改造工程分两个阶段进行:2012年5月15第一阶段,凝结水罐V410吊装配管施工完成,投用后管网水击现象有所好转,但未能彻底解决;2013年10月第二阶段装,装置大检修中新增一台换热器、两台凝结水泵,同年11月12日施工完成。改造后,出装置凝结水温度由180℃降至128℃,除氧水温度提高12℃,每小时多产蒸汽5.4t,每年创效439万元,实现了高温凝结水的回收再利用,降低了装置运行风险。 相似文献
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无机热传导技术用于烟气余热再利用 总被引:1,自引:0,他引:1
无机热传导技术是以无机元素为导热介质,将其注入类金属或非金属管内,经密封形成导热元件。受热时间利用分子震荡、摩擦,将热能快速激发、传递。唐钢高速线材厂二车间就是将这种传热元件制成蒸汽发生器和煤气预热器,利用烟气二次余热产生蒸汽同时预热煤气,设备小巧,传热效率高。 相似文献
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应用热泵型原油加热系统回收高温污水余热 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了热泵型原油加热系统的工艺流程及配套工艺。并通过理论计算验证了应用热泵型原油加热系统回收油田高温污水余热资源的可行性。实际运行表明,该系统原油总吸热功率为1014.4kW。效益估算结果表明,该系统年效益约为613.55万元。最后分析了实际运行值与设计值产生差距的原因。 相似文献