喷射混凝土性能影响因素的试验研究

基于正交试验方法,以粉煤灰、硅灰、微石灰石粉为矿物掺和料,同时以用水量、水灰比、砂率及减水剂掺量为因素,测试新拌混凝土的工作性及强度,并采用砂浆扭矩转速测试仪测试了水泥砂浆的流变特性。以新拌混凝土的坍落度、强度和砂浆的屈服应力为指标对混凝土的性能进行评价。结果表明,微石灰石粉对新拌混凝土的坍落度和砂浆屈服应力影响最大,随着微石灰石粉掺量的增大混凝土的坍落度迅速减小、砂浆屈服应力增大,但对混凝土的强度影响不大。微硅灰对混凝土及砂浆的影响同微石灰石粉基本相同。水灰比仍是影响喷射混凝土流变性及强度的主要因素,随着水灰比的增大,坍落度逐渐增大,混凝土抗压强度及砂浆屈服应力随之减小。     

掺粉煤灰、硅粉的超短超细钢纤维超早强混凝土强度研究

本文在超短超细钢纤维超早强混凝土基础上,通过掺入粉煤灰、微硅粉等质量取代部分水泥的方式,考察其对超短超细钢纤维混凝土施工性、抗压及抗折强度的影响。研究结果表明,掺入粉煤灰可改善纤维混凝土的施工性,掺入硅粉则会造成施工性降低。掺入粉煤灰,会导致纤维混凝土的早期强度下降,但后期强度会有所提高。掺入硅粉,纤维混凝土的抗压、抗折强度总体上均随龄期呈增长趋势。采用粉煤灰与硅粉混掺时,超短超细钢纤维混凝土的后期抗折强度可获得最佳增强效果。     

钢纤维硅粉混凝土在三峡叠梁门槽中的应用

在三峡临时船削坝段叠梁六垢高强钢纤维硅粉混凝土的室内施工配合比和施工工艺性试验，以及现场施工的结果表明，钢纤维硅粉混凝土发挥了钢纤维和硅粉的增强作用，可大大提高混凝土的力学性能，所选用的施工工艺可行，浇筑的钢纤维硅粉混凝土满足设计结构受力要求。为新型材料应用于水工建筑主体工程取得了有益的经验。     

掺硅粉、钢纤维湿喷混凝土的工程应用研究

 针对锦屏II级水电站工程引水隧洞高岩爆、高突涌水等情况,开展掺硅粉、钢纤维湿喷混凝土的工程应用研究,其中,硅粉(水泥质量的10%)采用外掺法。通过比较试验,研究掺硅粉、钢纤维湿喷混凝土与素喷混凝土之间以及掺硅粉、钢纤维湿喷混凝土机口试模成型与现场喷射切割成型试件之间的性能差异。研究结果表明：在相同坍落度情况下,硅粉、钢纤维的掺入使混凝土单方用水量增加,拌和物更加黏稠,喷射回弹率降幅较大,一次喷射厚度明显增加,硬化混凝土早期强度及拉压比提高,弯曲韧性及残余承载能力显著改善。通过观察及分析认为,过水隧洞不宜直接采用掺硅粉、钢纤维湿喷混凝土作为表层支护,若采用,则应采取相关工程技术措施对混凝土表面进行防护处理。通过试验结果的比较分析,在指出喷混凝土机口试模成型与现场喷射切割成型试件存在强度上的差异的同时,对产生差异的原因进行了深入分析。最后,根据工程实际应用提出几个需要注意的问题值得借鉴与参考。     

硅粉掺量对钢纤维混凝土抗冻性能影响试验研究

制作了不同硅粉掺量的钢纤维混凝土试块,通过冻融试验,分析了钢纤维混凝土的抗压强度和质量损失,指出10%的硅粉掺量是钢纤维混凝土冻融后抗压强度和抗剥落的最佳掺量。     

微硅粉对钢纤维高强混凝土性能影响研究

高强混凝土最致命的一个缺点是其较大的脆性。通常．通过掺加纤维以改善其脆性，提高混凝土的韧性。为改善钢纤维与水泥基体界面性能．通常采用微硅粉与钢纤维复合的方式。本文研究了微硅粉掺量对不同长径比钢纤维混凝土新拌性能与力学性能影响．并着重探讨了微硅粉掺量与钢纤维长径比及掺量的最佳配比。研究表明，微硅粉的掺量和钢纤维的长径比对体系的强度影响较为显著。     

基于正交试验的钢纤维活性粉末混凝土配合比优化设计

活性粉末混凝土是一种高强度、高韧性、高耐久性的超高性能混凝土.为了研究钢纤维活性粉末混凝土的最佳配合比,设置水胶比、钢纤维掺量、粉煤灰掺量、硅粉掺量和减水剂掺量5个因素在4种水平下的正交试验,并以试件的抗压强度和抗折强度为评价指标.结果表明:5个因素对活性粉末混凝土强度的影响程度依次为:水胶比、减水剂掺量、钢纤维掺量、粉煤灰掺量和硅灰掺量;活性粉末混凝土的最佳配合比为:水胶比0.2、减水剂掺量5%、钢纤维掺量2%、粉煤灰掺量0.2、硅粉掺量0.18.     

不同掺合料对水工混凝土抗冲磨性能的影响研究

采用水工混凝土试验规程(DL/T 5150—2001)中混凝土抗含沙水流冲刷试验的标准试验方法(圆环法)和混凝土抗冲磨试验的水下钢球法,研究了混凝土中掺入粉煤灰,HF-粉煤灰,硅粉-粉煤灰,PVA-硅粉-粉煤灰这4种掺合料时,在C9050、C9040两个强度等级下,对于常态混凝土抗冲磨性能的影响。试验结果表明,相同强度等级下,掺入不同掺合料的混凝土抗冲磨性能均较好,硅粉-粉煤灰混凝土和PVA-粉煤灰混凝土的抗冲磨性能优于粉煤灰混凝土和HF-粉煤灰混凝土。     

基于正交试验设计的活性粉末混凝土配合比优化研究

运用正交试验设计活性粉末混凝土的配合比,考虑四因素三水平,以抗压强度及抗折强度作为试验的考核指标,得到掺硅粉的二元胶凝体系活性粉末混凝土的最佳配合比为:水胶比0.2,硅粉掺量0.2(硅粉/水泥),聚羧酸盐高效减水剂用量5%,钢纤维掺量3%。在二元胶凝体系基础上掺加粉煤灰,通过优化,最终得到三元胶凝体系活性粉末混凝土的最佳配合比:水胶比0.2,硅粉掺量0.2(硅粉/水泥),聚羧酸盐高效减水剂用量5%,钢纤维掺量3%,粉煤灰掺量0.2(粉煤灰/水泥)。     

增强砂浆混凝土的弯曲性能

对钢纤维和聚丙烯纤维混杂的砂浆混凝土的弯曲性能进行了分析,探讨这种钢纤维和聚丙烯纤维混杂增强复合材料是否有较高的初裂强度和较高的韧性,试验结果表明,混杂纤维增强砂浆混凝土的弯曲性能比单一纤维增强砂浆混凝土的弯曲性能明显地得到改善,这种混杂纤维增强砂浆混凝土的复合材料性能很好地发挥出了钢纤维和聚丙烯纤维各自增强砂浆混凝土的优点。     

可水下固化环氧砂浆的制备与性能研究

选用活性稀释剂、低粘度固化剂及疏水改性填料制备了流动度大、疏水性好、力学性能及水下粘结强度优异的可水下固化环氧砂浆。研究了稀释剂、固化剂、填料、偶联剂用量及试验龄期对环氧砂浆力学强度及水下粘结性能的影响。结果表明:当m(E-51环氧树脂)∶m(692稀释剂)∶m(593固化剂)∶m(KH-560偶联剂)∶m(水泥)∶m(硅粉)∶m(细砂)=100∶15∶31∶7.5∶25∶100∶400时,制备的水下固化环氧砂浆性能最优,流动度为265 mm,适用期为75 min,抗拉强度为13 MPa,抗压强度为85 MPa,抗折强度为36 MPa,水下正拉粘结强度为3.0 MPa,界面破坏形式为混凝土内聚破坏,适用于桩基础水下环氧灌浆修复。     

自密实钢纤维超高强混凝土试验

测试了水胶比、减水剂掺量、钢纤维用量、微硅粉及矿粉掺量对超高强混凝土流动性、抗压强度及抗折强度的影响,对比分析了各因素影响作用的大小。结果表明:在试验范围内,水胶比、减水剂掺量及钢纤维用量对混凝土流动度及强度均有显著影响;在水胶比为0.20~0.22的情况下,掺入不低于2%的减水剂、不大于2.5%的钢纤维、4%~6%的微硅粉、10~15%的矿粉可制备得到抗压强度大于120 MPa、抗折强度大于20 MPa的自密实超高强混凝土。     

钢纤维喷射混凝土抗渗及抗冻性能试验研究

以某高速公路隧道单层衬砌工程为例,通过不同喷射混凝土的抗渗性能测试手段,研究了掺入硅粉和钢纤维对喷射混凝土抗渗及抗冻性能的影响,并通过电镜扫描,探讨了钢纤维喷射混凝土的抗渗机理.试验结果表明,硅粉和钢纤维的掺入能显著提高喷射混凝土的抗渗及抗冻性能.     

尾矿砂钢纤维喷射混凝土的基本力学性能

以尾矿砂取代天然砂配制了尾矿砂钢纤维喷射混凝土,并从粉煤灰掺量、硅粉掺量、钢纤维掺量三方面,对其力学性能进行了研究,试验结果表明:粉煤灰掺量为10%以及硅粉掺量为5%是尾矿砂钢纤维喷射混凝土的最优掺量。     

珊溪工程抗冲磨高性能泵送钢纤维混凝土的研究和应用

本文介绍了珊溪水利工程用抗冲磨高性能泵送钢纤维混凝土的研究和应用,内容包括:不同强度、不同钢纤维掺量对钢纤维混凝土各项物理力学性能及抗冲磨性能的影响;C40硅粉钢纤维混凝土的各项性能研究以及现场工程应用取样结果.     

尾矿砂喷射钢纤维混凝土弯曲韧性研究

以尾矿砂取代天然砂配制的尾矿砂喷射钢纤维混凝土,并参照美国材料与试验协会(ASTM)试验方法,借助弯曲荷载-挠度曲线,分析粉煤灰掺量、硅粉掺量和钢纤维掺量对混凝土弯曲韧性影响。结果表明:粉煤灰降低尾矿砂喷射钢纤维混凝土峰值荷载和峰值位移。而钢纤维对峰值荷载影响较小,对变形性能影响较大,同时,增大硅粉掺量仅能提高混凝土的峰值荷载。另外,发现尾矿砂喷射钢纤维混凝土的最优粉煤灰掺量和钢纤维掺量为20%和40%。     

掺硅粉水泥砂浆耐污水腐蚀性能的研究

研究了硅粉对提高污水工程用混凝土中砂浆耐污水腐蚀性能的影响.以污水中常见的硫酸盐、卤盐、弱酸和微生物等作为腐蚀介质,测试了砂浆浸泡于各种腐蚀液中的质量、强度损失.结果表明,硅粉对提高污水管用混凝土中砂浆耐污水腐蚀性能具有一定效果.     

微硅粉在钢纤维喷射混凝土中的应用

介绍了微硅粉在钢纤维喷射混凝土中的应用情况。试验表明 ,随速凝剂掺量的增加 ,混凝土各龄期的抗压强度降低。用微硅粉取代速凝剂 ,可保证喷射混凝土的质量 ,降低工程成本。     

钢纤维硅粉混凝土在三峡工程中的应用研究

高强钢纤维硅粉混凝土作为一种新型材料用于水工建筑主体工程，以往的设计与施工经验不足。为此，在三峡临时船闸坝段叠梁门槽进行了钢纤维硅粉混凝土的室内及现场施工工艺性试验研究。研究表明，施工采用机械拌制钢纤维混凝土时，一次投料量应为额定出料容量的８０％以内。投料以搅拌中钢纤维不结团为原则，采用人工均匀分散投入效果较好；出料浇筑时间不宜超过３０ｍｉｎ；采用一级粗骨料较好；所选施工工艺可行，钢纤维硅粉混凝土能满足叠梁门槽的设计结构受力要求。     

钢纤维活性粉末混凝土流动性影响因素研究

通过测试不同配合比钢纤维活性粉末混凝土浆体的坍落扩展度,研究微硅粉、矿渣粉以及钢纤维掺量对浆体流动性的影响。试验结果表明:钢纤维活性粉末混凝土的浆体坍落扩展度随着微硅粉掺量的增加而降低,当微硅粉掺量低于6%时,其影响不明显;其坍落扩展度随着矿渣粉掺量的增加而增大,矿渣粉掺量为15%时坍落扩展度较未掺矿渣粉的RPC浆体提高9.2%;当钢纤维掺量为2.5%时,浆体的流动度达到理想状态。