原油单井罐浮动盘管式加热器节能效益分析

原油单井罐生产是油田开发生产过程中重要的组成部分,其过程中原油混合液加温融化、运输是不可缺少的关键环节.原油单井罐生产加温占能耗相当大的比重,本文提出单井罐浮动盘管式加热代替传统的罐底部加热,其优点是加热盘在浮力作用下漂浮在油水界面上只给油水混合液加热,相比于在罐底部的传统加热方式节约电能在60％以上,可取得非常可观的...     

高效防盗玻璃钢加热储罐在边远单井的应用

油田的深入开发,使边远单井增多,但其集输系统的不配套,电加热耗电量过大等因素,限制了边远单井的生产效率,为此研制出高效防盗玻璃钢加热储罐;其充分利用从原油中分离出来的天然气,采用燃气热风加热方式;储罐内原油在不拉运时,由于原油自然凝固,不能流动,起到防盗作用,在拉运前只需提前3小时左右加热就可达到60°油温,可节约大量能源,极大降低综合生产成本,避免了环境污染,保护了油田生态平衡;同时根据玻璃钢罐体自身结构设计出一套直读式计量装置,较好地解决了边远井的存储拉油及计量等问题,具有较强的生产实用性。     

油管高效清洗装置的研制与应用

介绍一种高效油管清洗装置.该装置可以利用电能、天然气或原油加热,以热水作为清洗介质,采用全封闭箱式结构设计,集油管加热、清洗、传输和自动控制于一体.清洗装置内部采用中心轮盘驱动传输,传输精度高,故障率低;油管一站两次清洗,清洗效果较为理想.采取全封闭式设计,热能散失较小,比传统的清洗方式节能20%以上;清洗用水采取封闭式循环,不会造成环境污染,安全可靠.     

GHA70A型对二甲苯罐车不同加热方式试验对比研究

随着对二甲苯(简称PX)市场需求量的逐年增大,本文针对GHA70A型对二甲苯罐车在加热卸车过程中存在蒸汽耗量大、加热时间长的现状,分别在山东、重庆、大连等各个对二甲苯仓储公司进行了现场试验。结合该罐车的结构形式,在现场使用了不同接管形式的加热方式,对每种加热方式下的蒸汽耗量、加热时间和加热效果进行了对比分析。最终提出合理的加热方式,以指导实际操作。     

循环热流体井筒加热工艺试验研究

为了满足海上油田化学防砂涂覆砂固化作业需求,本文设计了一套循环热水井筒加热工艺试验。试验流程是通过撬装加热车、隔热油管、井下温度计等装置组成,通过数模分析和现场试验两种方式预测井底温度。该工艺具有效率高、工艺简单、施工方便等特点。     

单井电加热棒的加热效果分析

针对油田伴生气不足的情况,对于单井罐的加热一般采用电加热棒的形式,以提高罐内流体的温度,保证油井的顺利开采。加强对单井罐的电加热棒进行管理,延长加热棒的使用寿命,保证单井罐的温度达到设计标准。确定合理的间歇加热时间和加热节点,保证电加热棒的加热效果达到最佳的状态。     

不同加热温度和降温速率对含蜡原油析蜡点的影响

利用差示扫描量热法(DSC)对原油的析蜡特性进行分析,并得到了析蜡过程的热谱图和dh/d T-T曲线。以大庆原油为研究对象,对dh/d T-T曲线进行分析,探讨了加热理温度、温降速率对析蜡点的影响。结果表明:加热温度高于溶蜡点温度时,析蜡点随温变化小;加热温度低于溶蜡点温度,析蜡点随温度的降低先增大后减小。温降速率越大,析蜡点越低。     

防爆集束式井口加热器设计

为了解决井口加热原油实验仪器的贫乏,加热不均匀及加热效率低等问题,根据牛顿冷却公式和傅里叶定律,并考虑了原油温度和压力的影响,对加热器加热效率进行了研究。在此基础上设计了一种油井井口加热原油的实验装置。该装置在加热管上安装旋流片增大原油流动距离,在进口处安装涡流装置用以改变原油流态,增大传热系数,并起到充分混合油水的作用。该实验装置能够研究流体流态对加热效率的影响,为井口加热原油工艺设计提供实验依据,为高效的井口加热器设计提供实验基础。     

有机热载体就地闪蒸气相加热系统探讨

以80 kt/a聚酯装置的试运转实践为例,介绍了中国纺织科学研究院的具有自主知识产权的有机热载体就地闪蒸气相加热系统。结合该热媒加热系统初次试运转的实践,分析了它在连续聚酯装置上应用的情况、系统控制方式和其他一些特点及开发此系统的意义。     

基于自然循环相变加热技术在油田开发中的应用

本文设计研发的自然循环相变加热原油储罐,针对现有技术存在的缺陷,解决以往生产中多功能罐或高架罐直接加热原油带来的安全隐患问题,实现原油间接加温目的,既满足单井拉油升温的需要,又能够消除直接加热的安全隐患。达到替换普通燃煤高架罐、普通多功能罐及导热油炉高架罐的目的。     

油罐加热介质剖析

通过对油罐加热介质蒸汽、热水、电能的比较、在油罐加热器面积不变的情况下进行油罐散热量和热水经加热器提供给油品热量的计算、分析，得出了热水加热非常适合于储存低凝点油品的储罐加热，降低油品损耗、保护环境、有利于罐区安全、延长加热器使用寿命这一结论。     

以空气为携热介质的开式太阳能蓄热油罐自动切水器的研究

根据太阳能的特点和切水器的工作原理,秉承环保节能的原则,依据吸收式热泵的原理研制开发了一种开式太阳能蓄热装置,该装置采用溴化锂作为太阳能蓄热工质,以空气作为携热介质,实现了加热与蓄能功能的一体化。采用切水器伴热控制装置并凭借开式太阳能蓄热装置的加热与蓄能优势,设计了一套开式太阳能加热循环系统,可实现全天候对切水器伴热管道的加热,克服了太阳能使用的局限性。     

双水箱热泵热水系统的构建及性能

储水型单水箱热泵热水系统在使用过程中存在自来水补水与水箱原有热水混合并由此导致水箱热水温度下降、热泵循环加热水温起点高,机组平均加热效率难以提高的问题。为此,提出了一种双水箱（加热水箱和储水水箱）热泵热水系统,冷水补水首先进入加热水箱,在其中被热泵机组加热到设定温度后,再送至储水水箱以供给用户侧,从而避免冷热水混合造成机组效率较低的问题。深入分析了双水箱热泵热水系统的系统构成和工作原理,并将其应用于某大学学生宿舍空气源热泵热水系统,同时对双水箱热泵热水系统开展性能实验研究。结果表明,与单水箱热泵热水系统相比,补水水温越低,目标加热水温越高,双水箱热泵热水系统节能效果越显著,当加热水箱初始加热水温与目标加热水温分别为14℃和55℃时,双水箱空气源热泵热水系统的效率比单水箱空气源热泵热水系统提高19.31%以上。     

原油储罐盘管式蒸汽加热器优化设计

通过原油储罐加热过程的数值模拟,分析其温度场及散热情况,从节能及安全角度对加热器的位置结构进行研究分析。并得出盘管加热器的最优外径尺寸,在此基础上得出储罐所需加热面积及加热盘管具体尺寸,最终减少储罐加热运行成本,达到节能目的,对改建或新建油罐提供了指导性建议。     

加热炉的选型与工艺设计

目前原油管道上输油站内对原油进行加热的方式有直接加热和间接加热两种,直接加热方式是用于加热炉直接加热原油。直接加热为原油在炉内直接加热,方式虽然设备简单,投资较低,但一旦断流或偏流容易因炉管过热而结焦。故此种加热方式现在并不常用,易造成事故。为确保安全,应设置防偏流、断流、结焦的自控保护系统;另外应在露点以上运行,以避免对流管管壁造成低温露点腐蚀。间接加热方式是目前比较常用的,间接加热炉通过加热中间介质来给原油换热,根据中间介质的不同,可以分为热媒炉和分体式相变炉。主要介绍加热炉的选型,效率规定、热负荷计算并结合工程实际说明分体式相变炉在输油站场中的设计重点。     

Estimation of heating time in tubular supercritical water reactors

Reactor efficiency and product distribution in supercritical water (SCW) reactors is greatly influenced by the design of the heating section of these reactors. However, little experimental or theoretical work is available to estimate the rate of heat transfer in such systems. In the present study, CFD modeling of the heat transfer in tubular SCW reactors has been performed. Effects of various operating parameters; i.e. reactor temperature and pressure, flow rate, reactor diameter, and the external heating mechanism, on the heating time constant, the temperature profile along the reactor, and reactor residence time are investigated. Based on numerical simulations, a semi-theoretical model is proposed to estimate the heating time constant as a function of reactor operating conditions. Results of this study provide useful insights for designing continuous supercritical water reactors as well as for the analysis of experimental data obtained from such systems.     

盘管组倾角对浮顶油罐内含蜡原油融化过程的影响研究

利用盘管组来加热融化浮顶油罐内含蜡原油是油罐加热融化的主要方式之一。而优化盘管组的布置方式对提高罐内含蜡原油的融化效率、降低生产成本具有重要的意义。基于此,在考虑含蜡原油融化过程中形态和流变性变化的基础上,建立了盘管组加热的浮顶油罐内含蜡原油湍流融化物理数学模型。考虑到罐顶空气层、钢板层、保温层的规则性以及罐内含蜡原油区域的非规则性,利用浸入边界法在结构化网格上处理罐内含蜡原油与盘管组之间的耦合问题。利用文献结果对模型进行验证。以实际1000 m³浮顶油罐为例,对罐内含蜡原油的融化规律进行研究,并对倾角对融化过程的影响进行分析。     

改善聚酯装置热媒炉运行状况的几项措施

介绍了聚酯装置的热媒炉在运行过程中多次停炉的原因和存在的问题 ,比如燃料油压力波动、燃料油温度低、含水高、控制系统联锁频繁、热效率下降等 ,通过增设燃料油罐、提高油罐温度、改造增压泵、优化VR -4控制系统以及其它措施 ,大大改善了热媒炉的运行状况     

稠油-水二相水平管流表观粘度的实验研究

以渤海稠油和水为工质进行尝试实验,作出了水平不锈钢实验回路(内径为25.7 mm,长为52 m)内稠油-水二相管流的流型图,并对管流的表观粘度及影响因素进行了实验研究。着重归纳了含水体积分数、温度等因素对二相管流表观粘度的影响规律,并对比分析了与旋转粘度仪测得粘度值的差异,研究结论对油田现场的油水混输管线的设计与安全运行具有较好的指导意义。     

油水分离器在酸性水汽提装置中的应用

根据酸性水装置的特点，采用油水分离器动态脱油取代原脱油罐沉降静态脱油，缩短了工艺流程，消除了酸性水大罐的泄漏，介绍了油水分离器在酸性水装置中的成功应用以及油水分离器的结构组成、工作过程、使用特点及工作原理。