粗丝CO2气体保护焊

我厂从日本松下公司引进了28台YM-500SDW型集成电路加可控硅控制的高效CO2半自动焊机，经过几年在焊接生产中的实际使用，获得了满意的焊接质量，经济效益非常明显。     

减少CO2气体保护焊金属飞溅的措施

CO2气体保护焊有很多优点,但是由于金属飞溅严重,使其在推广应用中受到很大影响.解决CO2气体保护焊金属飞溅的问题,可从焊接工艺参数和焊接材料等方面考虑,本文基于飞溅形成的机理和实际经验,提出了一些减少飞溅的措施.     

CO2气体保护焊机的几种安装方法

随着汽车制造业的飞速发展，CO2气体保护焊机的应用越来越广泛。根据不同的工位条件选择恰当的安装方法，能够提高焊机的使用效率，大幅度减轻操作工人的劳动强度。笔者根据多年的实践经验，以YD-500KRⅡ型CO2气体保护焊机为例，对焊机的安装方法分类探讨，以便和同行交流。     

CO2气体保护焊在汽车焊接中的应用

CO2气体保护焊具有高效、节能、焊接变形小、焊缝成形美观等优点,且随着国产CO2气体保护焊机和焊丝开发应用,只要合理使用CO2气体保护焊,其在汽车工业中有很大的使用价值。     

CO2气体保护焊技术国内外研究概况

由于CO_2气体保护焊接技术是一种节能、高效、优质的焊接工艺,因此,自50年代初问世以来,受到各国的普遍重视,很多国家的焊接工作者都在致力于CO_2焊接技术的研究工作,并且随着研究的深入和研     

药芯焊丝CO2气体保护焊工艺研究

通过对药芯焊丝的性能特点、工艺实验的介绍和焊接电流、电弧电压、焊接速度等参数对焊缝成形的影响,进行了试验分析,并通过同其他焊接方法的比较,阐述了药芯焊丝CO2气体保护焊的工艺特性,对提高焊缝性能和产品焊接质量作了有效的探索.     

CO2气体保护焊接的污染与预防控制

我国的CO2焊接技术是近二三十年才发展起来的焊接方法,它具有焊接质量好、焊接变形小、焊接效率高、节省电能、焊接成本低以及容易实现自动化等优越性,受到工业企业的普遍重视。然而,从我国目前对CO2气保焊接的使用情况看,对其污染性危害还没有得到充分的认识,本文旨在从CO2气保焊接污染的因素分类及成因入手,分析CO2气保焊接的污染危害,结合我公司的使用经验,提出相应的治理控制方法。     

不锈钢药芯焊丝CO2气体保护焊在塔内件焊接中的应用

通过焊接工艺评定,确定焊接工艺规范,在常压塔内件焊接中采用不锈钢药芯焊丝CO2气体保护焊,与手工焊条电弧焊比较,具有焊缝质量好,焊接效率高,生产成本低的特点,说明了此工艺方法是行之有效的。     

不锈钢药芯焊丝CO_2气体保护焊在塔内件焊接中的应用

通过焊接工艺评定,确定焊接工艺规范,在常压塔内件焊接中采用不锈钢药芯焊丝CO2气体保护焊,与手工焊条电弧焊比较,具有焊缝质量好,焊接效率高,生产成本低的特点,说明了此工艺方法是行之有效的.     

CO2气体保护焊电弧现象中对焊丝添加稀土金属的影响研究

一、概述 CO2气体保护焊（以下简称CO2焊）开发于20世纪50年代,由于焊接电源和焊接材料的改进,近年来这种焊接方法已发展成为主流焊接法,但是CO2焊会在熔滴自由过渡时产生较多的飞溅,因此,目前已把降低飞溅作为一个专门的研究课题。本文针对CO2焊电弧现象和焊丝成分的影响进行研究。关于CO2焊有资料报道：焊丝中碳含量降低,而钛含量增加,可以有效地抑制短路过渡的飞溅,但是效果不明显。     

CO_2气体保护焊工艺应用

CO2气体保护焊主要应用于低碳钢及低合金钢等黑色金属的焊接,在工程机械结构件焊接中已广泛采用,已经占据了90%以上,因而正确掌握其焊接工艺很重要,对有效保证焊接质量,达到良好的焊缝成形效果是非常有利的。现结合CO2气体保护焊现状,谈谈几点浅见。     

IGBT逆变电源CO2气体保护焊低飞溅的控制与实现

针对CO2气体保护焊焊接过程存在的飞溅大、成形差的缺点,以IGBT逆变弧焊电源为基础,对CO2焊短路过渡过程的动态信息参数电压、电流、信号进行分析、研究,确定了通过短路过程电弧的电参数来判别短路开始、颈缩、重新燃弧等不同阶段的信号源。结果表明:基于IGBT逆变CO2电源的电流波形控制,能够实现电流波形的分段精细控制,达到稳定焊接过程,减小飞溅,改善焊缝成形的目的。     

特殊涂层CO2气体保护实芯焊丝的研究新进展

为了克服目前镀铜CO2气体保护焊丝在生产及应用过程中环保性较差的现状及其焊接工艺性能的不足,研究一种表面特殊涂层的CO2气体保护实芯焊丝。其特殊涂层物质含有耐磨剂、活化剂、防锈剂和导电剂等物质,严格控制涂层量和焊丝表面粗糙度,明显改善了焊丝与导电嘴之间的导电稳定性能,焊接电弧稳定性提高,焊接飞溅明显减少,熔敷效率提高,焊缝成形改善,焊接烟雾明显减少。同时,焊丝制造过程中的排放大大减少．而且显著改善了CO2气体保护焊丝的环保性。     

唐山松下CO2焊机为“鸟巢”工程增光添彩

北京奥运会国家体育场“鸟巢”工程，是一项独特的全焊接重型钢结构的高空大跨度马鞍形建筑，其焊接质量要求之高，焊接难度之大，令世人瞩目。通过专家考察和对焊接设备的性能进行评定，唐山松下CO2／MAG焊机被奥运工程专家组指定为“鸟巢”专用焊机，唐山松下的专业焊接工艺技术人员参与了焊接工艺评定、焊工强化培训、CO2焊接防风试验和现场安装施工，并提供全程技术服务。     

半自动CO_2气体保护焊焊接Q420钢工艺研究

介绍了一种采用半自动CO2气体保护焊焊接Q420钢结构的方法,通过对焊接工艺研究过程的分析,找出了半自动CO2气体保护焊焊接Q420钢结构中焊接工艺的难点和问题,提出了一套较为合理的焊接工艺方案。     

采用CO2气体保护焊工艺提高起重机吊臂结构件焊接效率

在起重机的制造中吊臂结构件焊接质量要求高,工作量大,传统焊条电弧焊效率低,质量也不稳定。CO2气体保护焊加半自动焊接行走机构形成CO2气体保护焊新工艺技术。该技术提高吊臂速度,成本低,结构简单,操作方便。     

陶瓷衬垫在CO2气体保护焊对接焊缝中的应用

近年来,随着陶瓷焊接衬垫技术的开发和不断成熟,陶瓷焊接衬垫作为焊接的辅助材料,被广泛应用到钢结构生产和造船业的焊接作业中。在实际的钢结构制造和造船生产中,存在大量型材和板材的对接焊,以往的传统工艺正面打底、填料、     

CO2气体保护焊在风电场塔架制作中的应用

本文介绍了CO2气体保护焊在宁夏贺兰山风电场塔架制作过程中,根据焊接工艺评定,制定焊接工艺规程,对塔架筒体纵缝、环缝焊接缺陷进行了成功的补焊,经检验合格并取得了较好的经济效益。     

CO2气体保护焊在机械制造中应注意的缺陷问题

介绍了我厂CO2气体保护焊焊接技术在生产中常出现的气孔、飞溅和焊缝成形差等缺陷问题,以及通过员工培训、合理选择的焊接参数和工艺方法解决了缺陷。