高楼自动供水PLC控制系统

为解决高楼自动供水的控制问题,采用日本三菱FX2系列PLC作为控制核心,开发了一套高楼自动供水控制系统,本文介绍了该系统的主要功能及其软件硬件,实践证明,该系统具有性能稳定,可靠,操作及维护便利的特点。     

PLC控制的自动铣床

ＺＸ０２自动铣床是ＸＡ６１３２万能升降台铣床的基础上加装专用机构，配以独立的ＰＬＣ控制系统而组成的专用机床，它主要用于４－５寸铜合页冲剪工艺前的宽槽加工工序。本文主要介绍ＺＸ０２自动铣床的机械结构、控制系统组成、控制程序设计。     

PLC控制的自动铣床

ZX02自动铣床是在XA6132万能升降台铣床的基础上加装专用机构，配以独立的PLC控制系统而组成的专用机床，它主要用于4-5寸铜合页冲剪工艺前的宽槽加工工序．本文主要介绍ZX02自动铣床的机械结构、控制系统组成、控制程序设计．     

机械手的PLC控制系统

对气动机械手的工作原理及控制进行了分析,在采用继电器接触器控制气压系统的基础上,选用FX2-48型PLC为控制器。从经济性和实用性的角度,设计出机械手PLC控制系统的硬件电路和软件程序。实践证明,设计方案合理,设备工作性能好,能很好应用于实际。     

自动扶梯的PLC控制系统

介绍PLC在自动扶梯上作为控制系统的中心构成,阐述了其控制原则及系统软件设计。     

基于组态软件的PLC控制系统全软件仿真

目前PLC控制系统调试中,无论是全硬件调试还是半实物仿真调试,两种调试方式在实际教学中都存在成本高的缺点,同时学生需要到实训室才能进行调试,给学生学习PLC带来了困难.利用中间件OPC SERVER软件,把PLC编程软件与MCGS组态软件联系起来,联合实现PLC控制系统全软件仿真.学生自己在电脑上随时都可仿真PLC控制系统.这种全软件仿真调试成本低,学生无需到实训室就可进行调试,节约学习时间,缓解实训室压力.通过对3层电梯控制系统PLC实现进行调试仿真,验证了全软件仿真的可行性,对PLC课程学习带来了方便.     

PLC控制系统抗干扰措施

本文系统地介绍PLC控制系统的几点抗干扰措施，对PLC现场安装、布线方面作一般性指导。     

触摸屏和PLC控制系统在轧辊磨床上的应用

通过采用触摸屏和PLC在轧辊磨床控制系统中的应用,对触摸屏进行参数设定即可完成工件的磨削加工。实践证明,该系统满足设计要求,运行可靠。     

火力发电机组PLC控制系统

火力发电机组ＰＬＣ控制系统东北大学余文，柴天佑引言１０万千瓦火力发电机组的控制可分为汽机、锅炉和电气３大部分。７０年代，我国几家１０万千瓦机组的电气部分安装了弱电集中控制系统。该系统由于用晶体管分立元件构成，可靠性差，维护量很大，是电厂安全运行的一大...     

旧铣床可改为螺纹钢轧辊铣床

目前我国尚无生产螺纹钢轧辊铣床的专业厂家,许多螺纹钢生产企业使用的轧辊铣床都是用滚齿机改制成的.由于螺纹钢的表面几何尺寸公差范围较大,对机床精度要求不高,而X62W型万能升降台铣床又是工矿企业中常用的设备,使用年久后主要部件磨损,达不到应有精度.因此,完全可以利用这类旧铣床改造成为螺纹钢轧辊铣床,可节省投资.我厂近年改造了两台,取得了理想效果.现将改造过程、工作原理、使用效果介绍如下.     

基于PLC的数控齿条磨齿机控制系统

为了提高齿条磨齿机加工精度和效率,提出了齿条磨齿机数控化方法。数控齿条磨齿机控制系统以可编程控制器为基础,完成砂轮的旋转运动、工作台的直线运动和液压缸的纵向进给运动;应用光栅尺显示砂轮的垂直进给量和反馈机床分齿运动,采用人机互动界面输入控制命令和加工数据,并实时反映机床运动情况。给出了控制系统结构框图,详细介绍了系统的硬件设计和软件设计。数控齿条磨齿机试用结果表明该控制系统运行平稳,加工精度符合要求。     

基于PLC的数控切条机控制系统

针对切条机中需控制切条距离的问题,对橡胶切条的材料及切割要求做出了归纳,对控制系统中主要元器件的选型、控制系统总配电电路、总体外部接线及送料速度的控制等方面进行了设计,提出了一种基于PLC技术的数控切条机控制系统,该系统通过步进电机和变频器的联合工作实现切条距离的控制,经过对切条机的反复调试,对0.5 cm厚的胶料样品进行了切条试验。实验结果表明,该控制系统操作灵活,实现自动化控制,并使切条距离控制在要求范围之内。     

全液压铣刨机铣刨系统速度刚度问题研究

为提高全液压铣刨机铣刨鼓切削速度稳定性,采用理论分析与试验相结合的方法,对影响铣刨鼓切削速度稳定性的因素及提高铣刨鼓切削速度稳定性的方法进行了研究.指出铣刨液压系统的速度刚度是影响铣刨鼓切削速度稳定性的重要因素,采用高性能元件、加大液压马达排量和合理配置液压元件的工作点是提高液压系统速度刚度的重要措施,其中液压系统的速度刚度与液压马达排量的平方呈正比关系.     

基于PLC数控铣床气动控制系统的仿真研究

为了能够设计出可靠性高的数控铣床气动控制系统,深入地研究了PLC控制在其中的应用.首先,分析了数控铣床气动控系统的基本原理;接着,分析了基于PLC的数控铣床气动控制系统的组成;然后,分别讨论数控铣床气动控制系统PLC的硬件和仿真软件设计;最后,进行了仿真分析,结果表明数控铣床PLC气动控制系统具有更高的控制精度.     

基于PLC的管道内焊机控制系统

为解决管道内焊机控制系统的可靠性和经济性等问题,将现代控制技术应用到管道工程建设中,深入分析了国外的研究水平及研究动态,结合我国的施工环境,经过多次改进设计,系统采用可编程控制器PLC为核心,电机的控制电路和驱动电路作为外围电路,实现了内焊机行走距离的精确控制.PLC软件修改方便,易于实现各种动作的互锁,减少了外围线路...     

教学型微型铣床的机械系统设计

设计1套简易的教学型微型铣床,在XY方向上用滚珠丝杠和步进电机实现铣床工作台的位置控制,Z方向选用步进电机通过减速装置控制铣刀上下移动,同时配上数控系统,可为学生提供大量的教学实验,满足学生的教学要求。     

PLC与变频器在进口铣齿机床改造中的应用

用可编程控制器和交流变频器对俄罗斯进口机床5A26B型弧齿锥齿轮铣齿机进行改造,应用PLC控制技术替代原专用微机控制系统,采用三相交流异步电动机及交流变频控制技术对原直流调速系统进行替换。在实现机床原有加工能力的同时,使机床的调试、维护、维修更加便利,达到了预期效果。     

基于DSP的开放式数控铣床传动系统设计

根据国内外机械制造业的发展趋势,利用机床设计理论、数控技术原理、自动控制理论、单片机等研制了一个基于DSP的数控系统。完成了针对数控铣床进给传动系统的开放式设计。有效提高了机构设计质量和效率,完成了控制系统的整体方案设计,硬件电路的设计。DSP控制部分的软件设计。     

基于普通铣床的数控化改造

世界先进制造技术兴起和不断成熟,数控加工技术提出了更高的要求.数控机床已成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志.数控铣床是一种加工功能很强的数控机床.分析了普通铣床数控化改造的必要性,数控化改造的特点,数控化改造的条件,提出了数控化改造的内容,数控系统的选择,数控改造中主要机械部件改装探讨,数控化改造的一般步骤.     

基于PLC的Y4632A型珩齿机控制系统

探讨了应用可编程序控制器（P／C）对Y4632A型珩齿机电控系统进行设计的途径与方法,阐述了系统硬件选择及程序设计等内容,为机床设计提供了某些新的思路。