干坝子洗选厂煤泥水处理系统的完善与优化

分析了干坝子洗选厂现有选煤系统和选硫系统洗水浓度高的原因,针对煤泥水系统存在的问题,探索加强煤泥回收、降低洗水浓度的途径,通过对煤泥水处理系统和环节的优化改造,实现了煤泥全部综合回收利用、选煤废水完全闭路循环使用的目的。     

技改与管理并重实现煤泥水零排放

介绍了滴道盛和煤矿原有煤泥水处理工艺,分析了影响洗水闭路循环根本因素,着重介绍了技术改造后煤泥水处理工艺特点及取得的效果。通过技术工艺、设备更新改造,完善洗水平衡设施,加强洗水闭路管理,使煤泥水中的煤泥在厂内得到有效回收,实现了煤泥水零排放。洗水达到了一级闭路循环。     

望峰岗选煤厂煤泥水处理系统的改造

根据望峰岗选煤厂煤泥水处理系统存在的问题,采取针对性措施对煤泥水处理系统进行改造,实现了"煤泥厂内回收,洗水闭路循环",减少了排污量,改善了地区环境,取得良好的经济效益。     

跃进选煤厂煤泥水系统的技术改造

针对跃进选煤厂煤泥水处理系统存在问题进行分析和研究；加强技术改造，保证洗水浓度，实现了煤泥厂内回收和洗水闭路循环。     

范各庄矿选煤厂煤泥水系统改造实践

针对范各庄矿选煤厂煤泥水处理系统存在的问题,采用了沉降离心机和压滤机联合处理工艺进行相应的改造。改造结果表明,新的煤泥水处理系统可保证洗水质量、提高经济效益及实现洗水闭路循环。     

哈拉沟选煤厂煤泥水处理系统优化改进

从煤泥水处理要实现洗水闭路循环的目标出发,对哈拉沟选煤厂末煤系统的煤泥水处理工艺及各种关键设备的工况进行分析,减少煤泥积聚,降低洗水浓度,实现选煤厂洗水闭路循环。     

马头选煤厂尾煤回收工艺改造

针对马头选煤厂单段煤泥水浓缩回收系统存在的问题,对原系统进行了两段浓缩回收工艺改造。实践证明:采用两段浓缩、两段回收工艺后,煤泥水处理能力得到了很大改善,实现了洗水闭路循环和清水洗煤,取得了显著的经济、社会和环境效益。     

浅谈杏花选煤厂煤泥压滤系统的完善

针对杏花煤矿选煤厂煤泥压滤系统存在的问题,经改造采用了KZG-250/1600U型快开压滤机对煤泥进行回收,解决了煤泥水处理能力不足及制约原煤生产能力的问题,保证了洗煤的正常生产,实现了洗水闭路循环,并取得了显著的经济效益和社会效益。     

成庄矿洗选厂煤泥水处理系统工艺改造

为解决成庄矿洗选厂煤泥水处理系统设计不合理的问题,将洗块煤、洗末煤系统的煤泥水合并浓缩,同时将两个系统的粗煤泥回收系统独立运行,并更换相应的脱水设备。经煤泥水处理系统工艺改造和压滤设备更换后,系统稳定性提高,实现了全厂洗水闭路循环,效益明显提高。     

无烟煤选煤厂煤泥水工艺改造实践

介绍了陈四楼选煤厂煤泥水处理工艺的改造实践, 探讨了为实现洗水平衡和闭路循环所采取的措施及效果。     

破除传统观念提高煤泥处理能力

通过对煤泥粒度分析,并对XMZ 500/1600-U厢式压滤机与DYF-3000B带式压滤机处理能力进行对比,总结出带式压滤机回收难处理尾煤泥的优越性及其特点,为选煤厂实现洗水闭路循环提供了科学依据。     

马兰矿选煤厂煤泥水净化系统技术改造

马兰矿选煤厂原煤泥水净化系统已不能适应生产需要,洗水净化能力严重不足问题凸显,净化水质严重恶化,洗水净化系统恶性循环,从而造成二次浓缩机煤泥经常堆积,浓缩池内部分粗颗粒随上层澄清水溢流进入循环仓,进入洗煤系统二次循环;高浓度净化水进入系统二次循环形成了恶性循环,造成了资源浪费。通过对洗水净化系统的技术改造,改善了循环水质,提高了尾煤灰分及综合产率。     

新庄孜选煤厂煤泥水处理系统的改造与实践

针对新庄孜选煤厂能力提升工程后煤泥水系统的实际,探讨煤泥水处理系统的几个主要影响因素,分析该系统稳定生产、实现一级洗水闭路循环的原因。     

太原选煤厂煤泥水系统的改造

通过对太原选煤厂煤泥水系统工艺设备现状的分析,找出了煤泥水系统通过能力不足,现有浮选设备和浮精脱水设备陈旧老化,浮精脱水系统运行能耗高,维修费用高,效率低,以及粗煤泥回收环节不完善等问题,通过增加新浮选工艺系统及系统优化,将真空过滤机更换成自动化程度高的加压过滤机和快开压滤机等高效低耗能的浮精脱水设备改进措施,实施后,煤泥水系统得到了改造完善,保证了洗水平衡,取得了巨大的经济效益。     

杏花洗煤厂煤泥水系统的改造

由于受不同条件的制约,杏花选煤厂煤泥水处理工艺影响了洗水的闭路循环.根据生产实践,进行工艺改造以适应其特殊性,满足了生产需求.     

浅析洗水净化药剂添加原理与应用

以屯兰矿选煤厂生产用水为例,采集一段浓缩池溢流为洗水样本进行试验,经比对水样净化效果来进一步掌握洗水净化工艺中所需药剂的添加方法,进而确定无机混凝剂PAC与有机絮凝剂PAM投加顺序及投加药剂量.通过本次实验研究,为该厂煤泥颗粒水系统的处理提供了有价值的参数,也为洗水净化、洗水闭路循环奠定了基础.试验结论应用实践后,节约了药剂投放量,获得了可观的经济效益,为解决同类问题提供了较好的方案.     

双浮子磁致伸缩传感器在洗煤污水处理系统中的应用

煤炭行业的洗煤废水、选煤厂的煤泥水及燃煤厂的地面冲洗废水都是水与细煤粉的混合物,使用絮凝法处理以后,可以实现煤泥和洗煤污水的分层。文章主要介绍如何利用自动化技术对分层后的洗煤废水和煤泥自动分离,以实现煤泥和洗煤污水的回收利用,降低煤炭生产成本,减轻工人的劳动强度。     

筛末煤脱粉工艺的研究与应用

随着井下原煤产量和洗末精煤外运量的逐年攀升,洗煤过程产生的副产品-细煤泥的量也在成倍增长,煤泥水的处理已经成为制约洗选厂正常生产的瓶颈。通过对存在问题分析研究,发现大部分细煤泥主要来自于洗末煤过程,如果改善洗末煤车间入厂原料煤供应,可有效缓解这一难题,因此,有针对性地进行了技术改造,取得了良好效果。     

东曲矿选煤厂粗煤泥回收系统工艺优化

论述了东曲矿选煤厂对粗煤泥回收系统进行的工艺优化。经改造优化后，粗煤泥回收系统更适合东曲矿选煤厂的现状，解决了该厂粗煤泥回收系统存在的问题，降低了洗水浓度、保持洗水闭路循环。     

朔里选煤厂煤泥水处理系统的探索与实践

朔里选煤厂是模块式动力煤选煤厂,年处理能力150万t,采用原煤分级-块煤重介旋流器分选-煤泥高频筛回收的工艺流程。该厂煤泥水处理的目的是将煤泥尽可能地从煤泥水中分离出来,以得到洁净的循环水。粗煤泥采用分级旋流器、高频筛回收,细煤泥由浓缩机浓缩后,亦由高频筛回收。由于朔里煤矿是一个开采了30多年的老矿,随着矿井优质煤资源的枯竭,剩下的煤层不稳定、断层多、夹矸多、矿井原煤中矸石量大、灰分高。选煤厂的煤泥水处理系统不能适应矿井生产要求,需要对其工艺做相应的调整,进一步完善煤泥水处理系统。