大倾角大采高倾斜长壁工作面快速安装技术

针对大倾角大采高倾斜长壁工作面综采设备安装速度慢、周期长等问题,刘庄煤矿通过在工作面轨道巷上部施工组装硐室,创造条件只采用一部无极绳绞车打运。提高了打运效率,实现了大倾角大采高倾斜长壁工作面的安全、经济、快速安装,只用42d时间就安装完毕350m超长大采高综采工作面。     

大倾角大采高液压支架快速拆除与安装技术

以6231和6152两个综采工作面为例,研究出了一套大倾角大采高液压支架拆除-维修-运输-安装都在井下进行的"流水线式"的技术。介绍了拆除液压支架后的空间用掩护架与锚索、锚杆、钢丝绳等联合支护技术及多硐室同时作业方式;采取了大倾角大采高液压支架换向的检修及其横向下放等技术。     

大倾角综采工作面设备快速安装技术

宁夏王洼煤业有限公司王洼二矿首采工作面为大倾角超长工作面,由于地质条件变化较大,现场实测首采面的切眼倾角达33°~42°,给工作面的正常安全安装带来了很大威胁。通过初期现场勘察、地面试验,措施制定后再进行方案落实和优化,最后制定了一套完善的大倾角工作面切眼安全、快速安装技术措施,实现工作面正常、快速安装,为王洼二矿的正常达产提供了保障。     

大倾角工作面特殊开采时期支架稳定性分析

大倾角条件下综采支架稳定性控制一直是综采在大倾角煤层中应用的难题之一,本文以高庄矿3上509大倾角大采高工作面具体地质条件为基础,分别从倾向和走向方向对工作面特殊开采时期(工作面冒顶或过断层)支架稳定性(倾倒和滑移)进行了力学分析。分析结果表明,3上509工作面支架保持稳定的最小工作阻力应不小于4743 kN,工作面支架选型选择支护阻力为6600 kN支架较为合理。另外,在力学分析基础上,提出了提高工作面支架初撑力、在支架底座增设底调千斤顶装置、支架顶梁上安装防倒装置连接座及改变工作面支架移架方式等技术措施,可以有效地防止工作面生产过程支架发生下滑和倾倒,大幅提高工作面支架的整体稳定性。     

大倾角大采高综采工作面采煤设备安装的研究

针对新疆焦煤集团2130煤矿25221工作面地质条件恶劣,煤层倾角大,煤层赋存较厚等情况,结合现有煤矿开采技术综合考虑,决定25221工作面采用一次采全高综合机械化采煤工艺,通过对地质条件、综合机械化采煤设备的研究,制定了最佳的施工方案,实现了大倾角综采工作面综合机械化采煤设备的快速安装。     

综采工作面大倾角仰采工艺

夹河煤矿7435综采工作面由于受地质条件限制,在切眼附近工作面呈大倾角仰采布置,平均仰采角度25°,最大仰采角度达39°。如何进行综采工作面大倾角仰采是一个崭新的技术课题。介绍了夹河煤矿7435工作面综采工作面概况及综采工作面大倾角仰采工艺实践,分析了解决生产过程的技术关键及具体办法,并总结了综采工作面大倾角仰采工艺研究成果及其推广应用价值。     

高档普采工作面大倾角回采安全管理

义安煤矿是一个地质条件较为复杂。煤层赋存条件差,断层较多的矿井。该矿一直以来都采用炮采回采工艺,造成采煤工作面的回采效率低。单产水平也很低。为提高采煤工作面的回采效率,提高单产水平。减少职工的体力消耗,该矿自2004年9月开始在地质条件相对较好的95212大倾角工作面试用高档普采回采工艺。实践证明,高档普采工艺在大倾角工作面是完全可行的。通过分析义安煤矿95212工作面大倾角回采工艺,论述了大倾角工作面应用高档普采工艺的可行性．以及高档普采工作面大倾角回采工艺的特点和安全管理的重点。     

大倾角大采高“三软”煤层支架防倒装置的设计和应用

大倾角大采高“三软”煤层综采工作面,受特殊的地质条件及大支架自身重力的影响,在回采过程中经常出现支架下滑、倾倒及架间挤、咬现象,严重影响了工作面正常生产,为此,在液压支架上设计了可靠的防倒装置,实现了大倾角工作面液压支架主动、被动防倒防滑功能.     

大倾角放顶煤工作面大型设备快速安装工艺

针对北辛窑矿首采工作面平均倾角大,传统铲运车不能进行稳装的情况,采用了QYK-15/9型矿用液压起吊架、NC-20/35型安装叉车、四角道等特制的与大倾角工作面安装相适应的机械设备,实现了工作面的快速安全安装,取得了良好的经济和技术效益。     

两柱式液压支架稳定性分析及控制

基于某矿8101大采高工作面生产地质条件下存在的液压支架倾倒、下滑失稳情况, 建立了大采高液压支架的力学模型, 分析了影响大采高支架稳定性的因素。当煤层倾角大于11.3°时应采取防滑措施, 当煤层倾角大于20.03°时应采取防倒措施。提出了安装防滑千斤顶、带压移架、优化移架顺序(成组移架, 组间由下而上, 组内由上而下)、提高工作面推进速度等措施, 并应用于实践, 有效控制了支架的下滑、倾倒, 保证了工作面的安全高效回采。     

大倾角综采工作面快速过冲刷带技术

基于西南地区复杂的地质条件，提出了以大倾角（35°～55°)综采工作面安全快速过冲刷带为中心，以4056综采工作面过冲刷带为例，研究了快速形成大倾角综采设备回撤、安装通道技术，大倾角综采设备快速回撤、安装工艺，大倾角综采工作面过冲刷带的工艺，研究结果：4056综采工作面安全快速通过了冲刷带，节约时间近4个月；提高了优质资源的采出率，取得良好的经济效益，积累了丰富的安全生产经验。     

大倾角综采放顶煤工作面快速安装技术

结合新疆焦煤2130矿井实际,总结过去大倾角工作面安装存在的弊端,提出合理建议。通过在现场实施,解决了地质条件复杂巷道运输及大倾角工作面卸车、吊装等多项工序平行作业、安全管理难度大的问题,实现了大倾角综放工作面安全高效快速安装。     

大倾角大采高综采关键技术研究与实践

在分析大倾角厚煤层大采高综采现状的基础上,结合高庄煤矿3上509综采工作面最大倾角28°、大采高开采现状,进行了大倾角大采高综采的工作面设备防倒防滑、端头与超前支护、工作面防治水等方面关键技术的研究,在实际生产中取得了很好的技术经济效果,为类似条件下的开采技术革新提供了参考.     

花山煤矿大倾角大采高综采工作面过旧巷技术

6143工作面是花山煤矿大倾角大采高综采面,开采难度大,地质条件复杂。为保证综采工作面安全开采,通过工作面开采前,对周边小窑进行调查,编制探放水设计,完善相关预案和技术措施,工作面揭露旧巷后,及时对旧巷进行维护、加强通风管理等技术管理,排除了施工过程中可能遇到的水、顶板及有毒有害气体等隐患,保证了6143大倾角大采高综采面安全通过旧巷。通过本次实践,总结许多宝贵经验,为今后综采工作面过旧巷提供技术依据。     

大倾角大采高综采工作面液压支架稳定性技术研究

本文以大采高液压支架稳定性研究为切入点,对大采高支架的选型及适应性进行分析,提出了大倾角、大采高工作面液压支架稳定性研究技术,有效解决了工作面煤壁片帮、架前冒顶、工作面设备防倒、防滑及过断层等技术难题,确保了大倾角大采高综采面的安全开采。     

大倾角大采高综采面覆岩移动特征及顶板稳定性控制

为控制大倾角大采高综采工作面顶板稳定性,通过数值模拟、理论分析、工程实践等研究方法,研究大倾角大采高综采工作面覆岩移动特征及矿压显现规律,分析大倾角大采高综采工作面支架与覆岩移动关系,进而找出改善顶板稳定性控制的合理方法。在此基础上,针对某矿3上509工作面的具体条件,就控制顶板稳定性,提出对液压支架的要求,而且采取了变换移架方式、超前移架、在支架底座增设底调和调架千斤顶以及在顶梁与顶板之间增设金属网等控制顶板稳定性的具体措施。对同类开采条件下的矿井有较好的指导借鉴意义。     

大倾角综采工作面开采技术实践与应用

文章结合云驾岭煤矿八采区煤层倾角大、构造多、裂隙发育等复杂地质条件,分析了大倾角大采高综采工作面支架防倒防滑、煤壁片帮等影响安全生产的因素,并针对相关因素提出相应解决问题的对策。     

大倾角双斜工作面岩移规律数值模拟研究

为研究大倾角双斜开采工作面的采场应力分布与围岩变形破坏特征,根据新集二矿E1108工作面地质条件,采用UDEC2D3.1数值模拟软件分别对大倾角双斜工作面俯采与仰采时的岩移规律进行了模拟计算,并对现场相关实测结果进行了分析.结果表明,大倾角双斜工作面俯采及仰采时采场围岩应力分布及覆岩变形破坏特征均呈现与近水平或缓倾斜煤层不同的特殊规律.数值模拟分析与现场实测结果基本一致.     

急倾斜综采工作面安全快速安装工艺

为解决急倾斜煤层综采设备安装因煤层倾角大,起吊转载、平板车运输安装工艺速度慢、人员劳动强度大、操作不安全,容易引发设备下道、倾倒等安全事故,以绿水洞煤矿3114急倾斜综采工作面设备安装为研究对象,提出了浇筑转运平台通过滑道横向自溜下放的安装工艺,分析了其技术特点,研究了急倾斜综采配套设备安装工艺及配套装置,工业性试验结果表明:全快速安装工艺解决了急倾斜综采工作面设备安装转向、倾倒难题,实现急倾斜综采设备安全快速安装,缓解了矿井生产接续压力。     

复杂地质条件下薄煤层大俯角倾斜长壁工作面回采实践

根据郭矿公司21302工作面实际采矿条件,通过对大倾角长壁工作面俯采工艺特点的研究,进而采取相应的安全技术措施,成功解决了复杂地质条件下薄煤层倾斜长壁综采工作面大倾角俯采难题,为类似条件的煤层开采积累了经验。