DSJ型带式输送机传动装置结构的改进

对原150型伸缩带式输送机机头传动装置的改进方法进行了阐述.改进后的机头传动装置克服了原来只能水平安装的局限性,从而更适用于有倾角的矿井巷道的运输.     

带式输送机清扫装置优化设计及应用

在带式输送机运行过程中,尤其是卸载后和回段运行时,由于机头挡煤板、机尾刮煤板煤粉清理不干净,极易出现打滑、跑偏现象。为合理控制煤矿带式输送机轨道运输方向,分析其传动装置运行机理,结合具体运输设备状况,设计带式输送机防滑防偏清扫装置,清除干净的煤粉。新型设计实际应用后,提升了工作面运输效率,解决了带式输送机的打滑和跑偏等问题,增加了煤矿企业的经济收益,效果良好。     

OSJ型带式输送机传动装置结构的改进

对原150型伸缩带式输送机机头传动装置的改进方法进行了阐述。改进后的机头传动装置克服了原来只能水平安装的局限性，从而更适用于有倾角的矿井巷道的运输。     

DTC100/60/2×200型强力带式输送机的研制

叙述了大同煤矿集团大斗沟矿主斜井DTC100/60/2×200型强力带式输送机的结构特征,以及技术参数的确定,驱动方式的选择,该输送机在运距、带速、输送能力、装机功率、机头传动装置、拉紧装置、中间架和机尾等主要参数上均有较大的突破。     

顺槽用80带式输送机技术改造

该文结合中小型煤矿井下可伸缩带式输送机应用现状进行改型设计,改造机头传动装置,可增加上下料装置,提高皮带机的适应性、应用性和通用性。     

SSJ型伸缩带式输送机机尾的结构改进

义煤集团常村煤矿的SSJ型可伸缩带式输送机,机尾跑道与转载机相接,转载机机头的两个行走轮在导轨上向后滚动,带式输送机机尾向前拉移,实现工作面的后退式开采。由于在使用过程中伸缩带式输送机机尾存在较大问题,该矿对原结构进行了改进。     

带式输送机异物自停装置的设计与应用

正带式输送机是依靠摩擦驱动、连续运输物料的设备[1],广泛应用于煤矿生产中。大型异物进入运行中的带式输送机将有可能损坏设备,人员不慎掉入运行的输送机上,将有可能对人员和设备都造成伤害。常规设计采用在带式输送机机头安装防护罩措施,是被动防护[2],出现意外情况不能及时停止运行。针对带式输送机在运行过程中存在的安全防护问题,设计了一种带式输送机异物自停装置。1设计方案带式输送机异物自停装置结构如图1所示。     

矸石山自移式带式输送机倾翻力矩分析

介绍了煤矿矸石山自移式带式输送机的用途及结构特点,提出矸石山带式输送机无法与矸石山形成可靠附着力,在工作过程中存在机头向上倾翻的可能,主要对自移式矸石山带式输送机机头部进行了力学分析,结果表明,当带式输送机伸至最长,在自移式机头与机身结合部最易发生倾翻,在此基础上得出带式输送机不倾翻稳定运行条件,为类似带式输送机的设计提供了参考。     

适用于窄小运输巷道的带式输送机驱动装置的设计

霍州煤电集团薛虎沟煤矿井下掘进工作面运输巷道狭窄、空间小,对机头传动装置所占空间要求较为严格。为了满足该矿现有巷道要求,设计了一种适用于窄小巷道运输的带式输送机驱动装置,该驱动装置减少了中间联轴器联接,缩小了带式输送机驱动装置所占空间;同时还满足了运量、巷道小断面等要求,提高了矿井运输生产效率。     

张紧滚筒处输送带跑偏的原因及防治措施

煤矿井下带式输送机运行过程中,输送带在机头张紧滚筒处的跑偏严重影响带式输送机的安全运行。通过对张紧小车的改造,解决了输送带在张紧滚筒乃至机头处的跑偏,从而减少和避免输送机故障,为矿井生产提供可靠保障。     

SPJ型带式输送机传动装置的改型设计

SPJ型带式输送机是煤矿生产中使用比较广泛的一种煤炭运输设备,目前各地使用的该型带式输送机的机头传动部结构如图1所示,该设备由于具有结构简单、布置紧凑、节省空间等优点而得到广泛的应用,为煤矿的生产作出了一定的贡献。但随着煤矿的发展,煤炭运输量的增大,SPJ型带式输送机机头的缺点逐渐暴露出来。     

煤矿带式输送机大块煤矸筛选装置设计与应用

带式输送机在运输煤矸时,经常会出现因大块煤矸而导致带式输送机机头部位卡塞现象,造成输送机运输负荷甚至烧毁输送机电机,本文阐述了带式输送机大块煤矸筛选装置设计与应用,这对煤矿带式输送机在日常运转管理过程中具有指导性意义。     

煤矿带式输送机系统分析与设计

在科学技术日益进步的影响下,加快了带式输送机的发展速度,使其在性能方面有了很大提升,并凭借着诸多优势,获得了广泛地推广和运用。在煤矿产业,合理应用带式输送机、科学的设计系统方案,能够使带式输送机系统充分发挥出良好的功效和作用。通过说明带式输送机的相关特征,提出了煤矿带式输送机系统的分析和设计方案,以便充分发挥出带式输送机系统的良好功效和作用,推动煤矿行业可持续发展的进程。     

DSJ100/80/160矿用可伸缩带式输送机机头的技术改进

根据DSJ100/80/160煤矿用可伸缩带式输送机机头部分使用中存在的问题和用户的订货要求,对机头驱动装置、卸煤架、机头架、同步齿轮的润滑方式进行技术改进。经过用户使用证明,效果良好,达到了预期技术改进目标。     

采煤工作面运输巷道带式输送机的技术改造措施

针对黄白茨煤矿运输巷道带式输送机设备受到煤矿外部环境因素和生产技术要求的双重制约,导致它们不能充分发挥优势的实际情况。经分析研究对其021201工作面运输巷道带式输送机机头更换电动机、改变朝向、拆除机头部件、更换输送带等进行改造。实践结果表明,经对现有带式输送机进行改造后,既可以消除双重制约的限制,又取得良好的应用效果。     

基于带式输送机的矸石井下充填技术研究与应用

针对我国煤矿矸石排放存在自燃、环境污染严重、处理成本高等问题,以固定带式输送机、90°直角拐弯带式输送机、自牵引移动式机头可伸缩带式输送机和排矸巷带式输送机组成的运输系统,在马泰壕煤矿设计了排矸路线与工艺,实现了将地面矸石运输回填至井下采空区,完成了废弃矸石环保处理,具有良好的经济和社会效益。     

防止带式输送机下运飞车技术改造

针对煤矿井下带式输送机下运运输过程中易发生飞车事故,将原输送机系统中的电力液压推动器改为自冷盘式制动装置。采用自冷盘式制动装置技术改造后,其制动系统能提供平滑的、无大冲击的制动力矩,减小了设备的动应力,改善了输送机机头传动部结构件的受力状况;在突然停电及其他紧急情况下,制动系统自动投入紧急制动,并保证制动中的平稳性和可靠性。与技术改造前相比较,带式输送机下运工作状态得到明显改善,运输过程中未出现飞车、断带、埋机头、输送机机头传动部结构件抖动、制动后下滑等事故现象。     

下山运输带式输送机机头安装经验

<正>城郊煤矿2106综采工作面胶带顺槽长度600m,全部是下山斜巷,需要安装1台SSJ1000/2×90带式输送机。靠近带式输送机机头段200m长的巷道,坡度为16°。带式输送机2台驱动电动机和减速机与传动滚筒垂直联接,并水平固定在机头驱动架     

双运可伸缩带式输送机的设计

为适应采煤工作面快速推进,对双运可伸缩带式输送机进行了设计。通过对机头传动装置、托辊槽、中部槽、输送带、制动装置、储带装置、机尾等主要部件进行技术分析,完成了输送机的整体设计。从合适的角度选择各零部件以实现整机运行效果最优,并且顺应带式输送机长距离、大功率、大运量的发展要求。     

普通带式输送机防倒转安全装置的研制

在煤矿井下,由于工人违章作业,曾多次发生普通带式输送机倒车伤人事故,给煤矿的安全生产和相关作业人员的生命安全造成了重大威胁。1事故现象及原因分析1.1事故现象目前,普通带式输送机倒车伤人事故多在带式输送机机头驱动装置侧,且多集中在掘进巷的带式输