煤泥水净化处理所添加药剂的原理与应用

屯兰矿选煤厂在煤泥水净化处理过程中,根据不同时期煤泥水所具有的不同性质,采用理论分析与沉降试验相结合的方法,合理选择所添加药剂种类及添加方式,取得了良好的净化效果,对实现洗水闭路循环起到了积极作用.     

SDM4000型超声波浓度计在屯兰选煤厂的应用

为提高洗水净化效果和自动化管理水平,屯兰选煤厂引进了SDM4000型超声波浓度计。介绍了该超声波浓度计的结构、工作原理及技术参数,并对其安装方式及操作要领进行阐述。SDM4000型超声波浓度计的成功应用,既保证了洗水净化效果,又节约了药剂使用量,对改善洗水质量具有重要意义。     

谢桥新选煤厂煤泥水系统的优化设计

实现洗水闭路循环是选煤厂设计和生产中的难题,也是一个关系到环境保护的重大问题。针对谢桥新选煤厂自身煤质特点,在充分吸收与借鉴淮南矿区多家选煤厂及谢桥现有选煤厂生产实践的基础上,优化设计与完善了煤泥水系统。该系统采用"一段浓缩机+二段浓缩机+净化浓缩机"工艺,其多功能洗水净化再生工艺技术在该厂中成功应用,为保持全厂洗水平衡,实现洗水彻底闭路循环,达到零排放,提供了可靠保证。     

芦岭矿选煤厂洗水净化的试验研究

芦岭矿选煤厂通过选择沉降药剂,完善净化工艺,建立最佳加药模式,加强浓缩操作,使洗水浓度一直控制在 200ppm以下,真正实现了清水洗煤,取得了巨大的社会效益和经济效益。     

钱营孜选煤厂煤泥水处理药剂制度的试验研究

针对钱营孜选煤厂煤泥水难处理的问题,采用不同种类的絮凝剂和凝聚剂对煤泥水进行了沉降试验,研究了絮凝剂种类和添加量、凝聚剂种类和添加量、药剂添加顺序以及药剂复配对煤泥水沉降效果的影响,得出了最优药剂制度。技术经济对比表明,采用该最优药剂制度不仅可以有效降低洗水浓度,将洗水浓度降至4.2 g/L,且可节约药剂成本98.4万元/a。     

芦岭矿选煤厂洗水净化的试验研究

芦岭矿选煤厂通过选择沉降药剂，完善净化工艺，建立最佳加药模式，加强浓缩操作，使洗水浓度一直控制在２００ｐｐｍ以下，真正实现了清水洗煤，取得了巨大的社会效益和经济效益。     

镇城底矿选煤厂泥质煤泥水治理的药剂选择

通过对镇城底矿选煤厂煤泥水性质的分析,有针对性地选用几种常用药剂进行了药剂用量的选择与药剂的优化组合试验,提出了一种适合该厂泥质煤泥水处理的复配药剂方案,实际应用表明,该复配药剂有效降低了洗水浓度,保证了生产的正常进行。     

科学分析煤泥水性质合理确定净水药剂制度

分析了煤泥水性质 ,进行了大量的净水药剂选择试验 ,确定了合理的加药制度 ,确保了龙湖分公司选煤厂洗水实现一级闭路循环     

710絮凝剂的应用与效果

针对芦岭矿选煤厂洗水净化的现状 ,开发了新型 710无机高分子复合絮凝剂 ,并介绍了实验室试验及实际应用效果     

选煤厂洗水平衡及闭路循环的有效途径

本文论述了保持洗水平衡对实现选煤厂洗水闭路循环的重要关系。介绍一种保持洗水平衡的有效途径、多功能洗水净化再生系统及其实践效果。     

造纸黑液的处理研究Ⅰ：废酸中和—复合净水剂絮凝法

本项研究是利用擦洗－酸法提纯硅藻土的废酸中和造纸黑液,并使用废酸液,中土,部分尾地加工成的复合净水剂,使造纸墨液通过絮凝法达到净化的目的。该方法净化指标好,所用的复合净水剂含有多种有效成分,效果好,成本低。     

马兰矿选煤厂煤泥水净化系统技术改造

马兰矿选煤厂原煤泥水净化系统已不能适应生产需要,洗水净化能力严重不足问题凸显,净化水质严重恶化,洗水净化系统恶性循环,从而造成二次浓缩机煤泥经常堆积,浓缩池内部分粗颗粒随上层澄清水溢流进入循环仓,进入洗煤系统二次循环;高浓度净化水进入系统二次循环形成了恶性循环,造成了资源浪费。通过对洗水净化系统的技术改造,改善了循环水质,提高了尾煤灰分及综合产率。     

褐煤煤泥水沉降特性试验研究

针对褐煤洗选工艺中煤泥水的处理进行了相关试验研究。采用X射线衍射对褐煤中矸石进行了物相分析,并对试验用的三种水样做了离子分析;在不加药的情况下进行了煤泥水沉降试验,直接用矸石配制煤泥水,进行了人工模拟循环水复用条件下的煤泥水沉降性能测试,研究了不同水质对煤泥水沉降的影响,探究了不同浓度条件下的煤泥水最佳用药量。试验结果表明:该种褐煤矸石泥化后能使水质硬度增大,现场水样有利于煤泥水的沉降,只需加入FOCUSⅡ型有机凝聚剂,就能达到较好的沉降效果。     

絮凝剂自动添加系统在选煤厂的应用

通过分析屯兰矿选煤厂原煤泥水加药系统存在的问题与不足,阐述了现用絮凝剂自动添加系统的适应性及优越性。絮凝剂自动添加系统能根据浓缩池溢流浓度大小自动添加药剂,提高了选煤厂的安全生产水平,减轻了职工的劳动强度,有效地降低了洗水浓度。     

助滤剂在煤泥压滤中影响因素的试验研究

随着选煤技术的发展,煤泥脱水环节变得越发重要,针对厂区煤泥产品水分过高,滤液细小颗粒过多的问题;采用现场压滤机入料,通过改变助滤剂的种类、用量进行压滤试验;试验结果说明最佳药剂制度为:添加有机型阴离子助滤剂,用量为25 g/t,能够使滤饼水分降低为21.58%,滤透射比达到92.13%;因此本文的研究内容对选煤厂现场压滤系统的药剂制度改善提供试验基础。     

井下柴油机尾气机外处理研究

基于煤矿井下防爆柴油机尾气排放的控制和净化,介绍了柴油机尾气控制技术的发展现状和现有的井下柴油机尾气水洗处理技术,分析了其中的原理和局限性,并对水洗箱的内部结构和水洗液成分进行了改进,实验表明,改进后水洗箱的水洗效果有了很大提高。     

碱法堆浸提铀新工艺的研究

研究了一种从碱性矿石中堆浸提铀的新工艺, 即加溶浸剂(Na₂CO₃ 、NaHCO₃)加热强化浸出工艺。该工艺的流程为:原矿※破碎※焙烧※预处理※加热※浸取与洗涤※铀的浓缩与纯化。使用该工艺可以使铀的浸出率达到82%以上(常规堆浸51%), 而且, 浸出时间只有8 d(常规堆浸36 d), 液固比(L/S)只有0.8(常规堆浸2.7), 使浸出液的铀金属质量浓度成倍地增加, 这非常有利于铀的浓缩与纯化。     

鹤煤六矿选煤厂升级改造整体解决方案研究

针对鹤煤六矿选煤厂主洗系统处理能力不足、粗煤泥分选效果差、浮选尾矿跑煤等问题,介绍了选煤厂生产现状,对选煤厂生产工艺进行升级改造,通过分析各主要环节生产指标实验数据,提出选煤厂升级改造的整体解决方案,采用原煤脱泥无压三产品重介旋流器分选代替原有跳汰分选工艺,解决跳汰分选精度低、煤质适应性差及自动化程度低等问题,增加1台WT-200-Ⅱ型射流式微泡浮选机,对现有浮选尾矿进行二次扫选,达到提高浮选精煤抽出率的目的。选用2台φ30 m浓缩机用于处理煤泥水。该方案能有效解决选煤厂生产中存在的诸多问题,具有良好的经济效益和社会效益,为同类型选煤厂升级改造提供了借鉴。