基于可压缩堆积模型的全轻混凝土配制方案

采用现行标准配制全轻混凝土往往与工程实际要求不符,原因可能是未考虑原材料的孔隙率.基于可压缩堆积模型配制全轻混凝土,以堆积密实度Φ为起点,确定最佳砂率的范围;通过全轻混凝土抗压强度试验得出最佳配合比;再采用新型外加剂与玻化微珠进行最佳掺量实验.研制出密度等级为1200 kg/m3、强度等级LC15以及导热系数不大于0.36 W/(m·K)的全轻混凝土.     

外加剂对大掺量粉煤灰自密实混凝土性能优化研究

以大掺量粉煤灰自密实混凝土为基础,试配C50大掺量粉煤灰自密实混凝土,并在最佳掺量基础上添加减水剂、膨胀剂、引气剂等外加剂改善自密实混凝土性能,最终得到粉煤灰最佳掺量为30%,减水剂最佳掺量为1.6%,膨胀剂掺量为10%,引气剂的最佳掺量为0.15%。     

LC50大流动性高性能轻集料混凝土匀质性影响因素的研究

研究了水胶比、体积砂率、轻集料种类及其预湿处理时间、粉煤灰掺量等配合比参数及外加剂和纤维的种类对LC50大流动性高性能轻集料混凝土匀质性的影响.结果表明:配制LC50大流动性高性能轻集料混凝土,宜选用破碎型页岩陶粒,为改善匀质性,页岩陶粒的预湿处理时间为1h以上,且存在最佳体积砂率(38%)和粉煤灰掺量(20%);掺入适量增粘剂、引气剂或聚丙烯纤维均可改善轻集料混凝土的匀质性,但是聚丙烯腈纤维不宜用于匀质性的改善.     

苏联在轻骨料混凝土中应用化学外加剂的特点

目前,苏联各种多孔骨料的产量达4800万 m~3,其中陶粒3600万 m~3。轻骨料混凝土年产量超过2600万 m~3,约占混凝土总最的10%。在多孔骨料轻混凝土制品的生产中,化学外加剂获得日益广泛的应用。现在,有60%以上的轻骨料混凝土掺用各种化学外加剂。掺外加剂的流态陶粒混凝土已用于整体住宅建筑。1983年开始,在整体结构的冬季施工中使用了掺抗冻剂的陶粒混凝土。(一)普遍使用引气剂在轻骨料混凝土中,掺引气剂的每年有800     

膨胀玻璃珠改性低品质陶粒全轻混凝土的性能研究

采用陶粒、陶砂配制强度等级LC15、密度等级1200的全轻混凝土。同时研究膨胀玻璃珠替代40%~60%的陶粒和陶砂,可以配制出密度等级1100、强度等级LC15和密度等级900、强度等级LC10的全轻混凝土。研究结果表明,采用膨胀玻璃珠替代部分陶粒、陶砂可以有效降低全轻混凝土的密度等级和导热系数,配制出保温效果更好的全轻混凝土。     

新型共聚超塑化剂在高强陶粒混凝土中的应用研究

以高岭土尾矿、煤矸石、粉煤灰为原料烧成的陶粒为骨料,掺入自行配制的新型共聚超塑化剂,解决了陶粒混凝土离析、骨料上浮等问题,配制出轻质高强陶粒混凝土。试验结果表明,当新型共聚超塑化剂掺量为1.0%时,混凝土具有最佳的流动性和黏聚性;随塑化剂掺量增大,含气量增大,混凝土表观密度逐渐减小,抗压强度先提高后降低,当掺量为1%时抗压强度达到最大。     

泵送轻骨料混凝土的研究

针对配制轻骨料混凝土难以满足泵送施工要求的问题，采用了合理的混凝土配合比设计，掺用粉煤灰、磷渣、轻骨料混凝土专用外加剂，从而实现了使用大吸水率陶粒配制轻骨料混凝土达到泵送的要求。     

玻化微珠陶粒混凝土的正交试验研究

通过正交试验分析了陶粒、矿物质超细粉、钢渣水泥、外加剂掺量对玻化微珠陶粒混凝土导热系数、抗压强度和表观密度的影响,验证了在玻化微珠保温混凝土中掺加陶粒等材料来配制玻化微珠陶粒混凝土的可行性。     

高石粉机制砂高性能混凝土的制备与工程应用

探讨了降粘剂种类和引气剂掺量对高石粉机制砂混凝土拌合物流动性、粘聚性,以及硬化混凝土抗压强度、表观质量的影响。结果表明:采用910型降粘母液且引气剂掺量为0.03%时,混凝土的工作性能、强度及外观效果较好。通过配合比优化设计,掺专用外加剂,制备出工作性能、力学性能与耐久性能满足设计与施工要求的机制砂高性能混凝土,在叙古高速公路桥梁工程的墩柱、预制梁与现浇梁中广泛应用,取得了良好工程效果。     

低强度大流动性引气混凝土耐久性的试验研究

在分析甘肃气候、环境特点及混凝土所用材料的基础上,对于低强度大流动性引气混凝土,通过快速冻融法、美国电量法、干湿循环腐蚀法等分析了引气剂和复合矿物外加剂单掺及复掺对C20、C30混凝土抗渗性、抗冻性、抗腐蚀性等耐久性的影响规律.与基准混凝士相比,从抗冻性来看,双掺矿物外加剂和引气剂时效果最好,单掺矿物外加剂稍好,单掺引气剂时对C30混凝土效果居中,但对C20混凝土效果最差.从抗渗性来看,双掺矿物外加剂和引气剂时效果最好,单掺矿物外加剂次之,单掺引气剂稍有降低.从抗腐蚀性来看,单掺矿物外加剂效果最好;双掺矿物外加剂和引气剂时次之,单掺引气剂抗腐蚀性降低.     

页岩陶粒混凝土高温性能特征研究

设计了不同配合比的页岩陶粒混凝土,观察了600℃高温后不同湿含量（质量分数）页岩陶粒混凝土的爆裂情况,测试了200,400,600,800,1000℃高温后页岩陶粒混凝土的质量损失和相对残余抗压强度.结果表明：随着页岩陶粒掺量的增加,页岩陶粒混凝土高温爆裂率增大;页岩陶粒混凝土湿含量越高,其高温爆裂率越大;掺0.91kg/m3长度为20mm的网状聚丙烯纤维可以使页岩陶粒掺量580kg/m3的全轻混凝土不发生高温爆裂.经历800℃和1000℃高温后,全轻混凝土质量损失比普通混凝土小.随着温度的升高,页岩陶粒混凝土相对残余抗压强度呈下降趋势;页岩陶粒掺量越大,混凝土相对残余抗压强度越大.     

煤矸石取代粗集料的混凝土抗冻性的研究

研究了煤矸石取代碎石对混凝土抗冻性的影响,并且通过使用矿物掺合料和外加剂来提高混凝土的抗冻性。研究结果表明:随着煤矸石取代量的增加,抗冻性逐渐下降,适宜掺量不超过60%;粉煤灰、高效减水剂、引气剂的掺入可以改善混凝土的孔结构,减缓随冻融次数的增长孔的劣化速率,显著提高混凝土的抗冻能力。粉煤灰的最佳掺量在胶凝材料的10%;减水剂与引气剂复合使用效果更好,当掺量分别在0.4%和0.02%时,混凝土抗冻能力最强。     

陶粒珍珠砂全轻混凝土及其在工业墙板中应用的研究

随着建筑工业化和建筑材料向高强、轻质、多功能的方向发展,针对天津地区气候比较寒冷、砂石和粘土资源贫乏、地耐力小以及地处震区等特点,我们进行了陶粒珍珠砂全轻混凝土及其墙板的研制工作。陶粒珍珠砂全轻混凝土采用了粉煤灰陶粒和膨胀珍珠砂作粗、细骨料,水泥作胶结料,掺加少量的外加剂和水经拌制而得。其     

混掺玄武岩纤维与引气剂对混凝土抗冻性能和力学性能的影响

研究了不同体积掺量(0.1%、0.2%、0.3%)的玄武岩纤维和引气剂(0.03%、0.05%、0.08%)对混凝土抗冻性能和力学性能的影响。结果表明,混掺玄武岩纤维和引气剂可以提高混凝土的抗冻性,且最优掺量分别为0.2%和0.03%;相同纤维掺量时,随着引气剂掺量的增加,混凝土的力学性能降低;引气剂掺量不变时,掺入0.2%的玄武岩纤维对混凝土力学性能的提高效果最佳。     

掺加陶粒的玻化微珠保温混凝土试验研究

在玻化微珠保温混凝土试验的基础上,通过正交试验分析了玻化微珠掺量、玻化微珠密度、陶粒掺量、水泥强度、水泥用量、砂子用量、外加剂等7个因素对玻化微珠陶粒保温混凝土抗压强度、导热系数的影响.结果表明,在玻化微珠保温混凝土中掺加陶粒来配制玻化微珠陶粒保温混凝土可行,其最大抗压强度为45.58 MPa,最小导热系数为0.159 W/(m·K).     

掺入松香热聚物引气剂对混凝土强度影响研究

通过对松香热聚物引气剂掺量为0．0025％～0．025％混凝土的配制,研究了松香热聚物引气剂的引气能力,论述了在水泥用量和水灰比相同的情况下引气剂不同掺量对混凝土3d,7d和28d抗压强度的影响,从而得到混凝土中引气剂的最佳掺量。     

高强混凝土用减水剂品种与用量的选择

要配制高强度混凝土,必须掺加外加剂。但由于外加剂品种、品牌很多,效果各异,对不同品种的水泥所配制的混凝土,差别很大;同时外加剂的掺量也很重要,本篇通过实验,选择合适外加剂、合适掺量,配制成高强混凝土,达到了预期的效果。     

棉秆纤维对陶粒泡沫混凝土力学性能影响的研究

针对陶粒泡沫混凝土强度低、脆性大、易开裂等问题,研究在相同纤维掺量及纤维长度下,棉秆纤维、玻璃纤维和聚丙烯纤维对陶粒泡沫混凝土抗压及劈裂抗拉强度的增强效果;考虑棉秆纤维掺入量和纤维长度2个因素在不同水平下对陶粒泡沫混凝土抗压及劈裂抗拉强度的影响,确定棉秆纤维的最佳掺量和最优长度范围。结果表明:聚丙烯纤维对陶粒泡沫混凝土的增强效果最好,掺加棉秆纤维能有效提高陶粒泡沫混凝土强度;棉秆纤维最佳掺量为0.8%,此时抗压强度较同配比未掺纤维的试块提高25.0%,劈裂抗拉强度提高43.1%;长11~15 mm的棉秆纤维对陶粒泡沫混凝土的增强效果最明显。     

轻骨料混凝土抗渗性能研究

采用粉煤灰及预湿和绝干两种陶粒所配制的轻骨料混凝土的力学性能和抗渗性试验,结果表明:预湿陶粒对混凝土的自养护能力优于干陶粒混凝土,对掺粉煤灰混凝土的后期强度发展尤为有利,超过28d龄期时,掺粉煤灰陶粒混凝土的力学性能和抗渗性能均高于未掺加粉煤灰混凝土,最佳掺量为20%.     

装配式建筑专用灌浆料的试验研究

通过对聚羧酸高性能减水剂和缓凝剂不同掺量下对装配式建筑专用灌浆料流动性能的影响研究,配制出装配式建筑专用灌浆料。其结果表明:聚羧酸高性能减水剂最佳掺量为0. 25%,葡萄糖酸钠和硼砂的掺量分别为0. 04%和0. 2%时灌浆料流动度最大,加入适量引气剂、消泡剂和保水增稠组分配制的装配式建筑专用灌浆料性能均高于标准要求。