自燃煤矸石作活性掺合料配制高强混凝土的试验研究

自燃煤矸石具有火山灰活性,粉状的自燃煤矸石常温下就可与碱或碱性盐发生化学反应,生成具有水硬胶凝性能的化合物。以自燃煤矸石粉部分取代水泥配制混凝土,测定其坍落度、抗硫酸盐侵蚀性能和力学性能。结果表明：掺入自燃煤矸石粉的混凝土流动性能有所改善,抗硫酸盐侵蚀能力增强,混凝土的强度随煤矸石取代水泥量的增加而减小,取代量在20％以下时,其强度下降辐度很小。利用磨细自燃煤矸石取代20％水泥,加入适量减水剂,可以配制C60级高强混凝土。     

复合掺合料活性试验研究

用粒化电炉磷渣替代30%的S75级粒化高炉矿渣粉,再掺入部分碱性激发剂(硅酸盐水泥熟料)进行复合活性试验,复合掺合料可满足矿渣粉国家标准S75级的活性指标要求及复合矿物掺合料国家标准(初稿)Ⅲ等级的品质指标要求.磷渣的开发利用符合国家的资源免税政策,有良好的经济和社会效益.     

活性掺合料改性RAC抗冻性试验研究

为了研究掺合料对RAC抗冻性的影响,对4组共48个100 mm×100 mm×100 mm的立方体试件,标准养护28 d后,分别进行抗压试验和劈裂拉伸试验,同时采用"快冻法",对掺合料RAC冻融循环下质量损失率和相对动弹性模量损失进行研究,研究结果发现:当粉煤灰掺量10%基础上,再掺入10%的硅粉,其RAC抗压强度远是普通RAC抗压强度的1.5倍,同时劈裂抗拉强是普通RAC的1.83倍,相比于普通RAC其力学性能均有所改善。并且,随着粉煤灰替代率的增加抗压强度与劈裂抗拉强度减小,但在粉煤灰掺量为20%时,其抗压强度与劈裂抗拉强度均高于普通RAC;经200次冻融循环后,10%粉煤灰+10%硅粉RAC的质量损失率分别是普通RAC、单掺20%粉煤灰RAC、复掺15%粉煤灰+5%硅粉RAC的27.3%、47.5%、87.3%,其质量损失率从小到大的排序依次是:复掺10%粉煤灰+10%硅粉RAC、复掺15%粉煤灰+5%硅粉RAC、单掺20%粉煤灰RAC、普通RAC;相对动弹性模量损失随着冻融循环次数的增加呈现递减趋势,其中在整个冻融循环过程中普通RAC相对动弹性模量下降速度最快,当冻融循环次数大于150次时,复掺10%粉煤灰+10%硅粉RAC相对动弹性模量均高于复掺15%粉煤灰+5%硅粉RAC、单掺20%RAC、普通RAC的相对动弹性模量。     

低品质活性矿物掺合料透水混凝土试验研究

通过试验研究了低品质活性矿物掺合料透水混凝土的基本性能,包括单掺低品质硅灰、单掺低品质粉煤灰、双掺低品质硅灰和粉煤灰。宏观上测试了抗压强度、抗折强度、孔隙率和透水系数;微观上用SEM观测了胶结层的微观结构、用EDS观测了胶结层的化学组成。试验结果表明:在普通透水混凝土中掺入一定量的低品质活性矿物掺合料替代部分水泥是可行的;单掺低品质硅灰效果最佳、掺量可在6%左右单掺低品质粉煤灰次之、掺量可在15%左右;单掺低品质硅灰透水混凝土和单掺低品质粉煤灰透水混凝土强度等级为C15左右,孔隙率均不低于20%,透水系数均不低于20×10~(-2)cm/s,可以满足一般轻交通路面的应用条件。     

煤矸石加气砼的制备试验

利用自燃煤矸石作为硅质材料制备加气砼,试验表明其主要物理性能抗压强度,干燥收缩值均符合现行国家加气砼的标准要求。     

热激活煤矸石的火山灰活性试验研究

煤矸石的活性较低,通过煅烧可以使煤矸石的活性得到较大程度的提高。比较了不同煅烧温度与不同煅烧方式的煤矸石水泥的胶砂强度,用SEM及XRD分析了活化煤矸石的形貌及晶格转变,试验表明煅烧能够提高煤矸石的火山灰活性,经600～800℃煅烧煤矸石的活性较高;煤矸石煅烧后产生的偏高岭石是煤矸石活性的主要来源。     

煤矸石粉替代粉煤灰作为水泥与混凝土掺合料的试验研究

研究了用煤矸石粉替代一定量的粉煤灰作为水泥及混凝土的掺合料,试验表明,煤矸石粉的活性指数偏低,与低品位粉煤灰比较接近,用作水泥混合材其活性要明显低于优质粉煤灰,而作为混凝土掺合料,掺20%煤矸石粉的混凝土流动性能优于掺等量优质粉煤灰的混凝土,且两者在塌落度损失及强度方面基本一致。     

活性掺合料再生混凝土抗冻性能试验

我国北方地区的混凝土工程是受冻害最严重的地区。采用正交试验法分析矿渣粉、粉煤灰、引气剂、聚丙烯纤维和再生粗骨料对再生混凝土抗冻性的影响规律,即:对比再生混凝土冻融循环次数0、200次的质量损失、相对动弹模量、抗压强度,找出对再生混凝土的相对动弹模量和抗压强度影响最大的因素,并对影响机理进行分析。     

自燃煤矸石活性研究

通过对铜川自燃煤矸石进行分拣、粉碎、过筛,利用X射线荧光光谱仪、等离子体发射光谱仪、X射线衍射（XRD）仪、同步热分析仪对铜川自燃煤矸石进行检测.研究了不同矿物以及成分对煤矸石活化性能的影响,并通过抗压强度法对自燃煤矸石活性进行了验证.结果表明：铜川煤矸石在自燃过程中形成的活性物为无定形SiO2,κ Al2O3和无定形Al2O3,其结晶度的高低决定了自燃煤矸石活性的高低,同时自燃过程中煤矸石的疏松程度也会影响其活性.通过测定Si4+,Al3+溶出量及利用XRD分析结晶度可以快速测定自燃煤矸石的活性.     

矿物掺合料火山灰活性的研究

采用强度试验法和酸碱溶出法对原状粉煤灰(FA)、磨细粉煤灰(PFA)、磨细无碱玻璃粉(PNG)和磨细石英粉(PQ)这4种矿物掺合料的火山灰活性进行了对比研究.结果表明:除PQ外,其余3种矿物掺合料火山灰活性的发挥程度均随养护龄期的延长而逐渐增加;4种矿物掺合料的火山灰活性顺序为:PNG>PFA>FA>PQ;在细度相近的情况下,矿物掺合料玻璃体含量高低和钙硅摩尔比大小是决定其火山灰活性的2个重要因素.     

应用煤矸石等制备树脂混凝土试验研究

采用先进的有限制均匀设计法进行试验方案设计,并将试验数据处理采用SPSS软件进行回归分析,应用MAT-LAB进行优化,以得出树脂混凝土的最优配合比,通过该试验的研究,可以将阜新地区的工业固体废弃物再利用,具有良好的经济意义和环保意义。     

活化煤矸石作掺合料—混凝土力学性能的研究

依据全计算法设计C60混凝土,研究煤矸石作掺合料在不同掺量下对新拌混凝土含气量、凝结时间、坍落度及坍落度保持能力和抗压强度的影响规律,并分析了作用机理;而且还将煤矸石分别与矿粉、粉煤灰进行二元复配,研究不同配比复合掺量下对新拌混凝土工作性能、力学性能的影响。研究表明:活化煤矸石作掺合料在适宜掺量下可以配制出高强混凝土,并具有一定的早强性能;二元复配中,煤矸石更适合与粉煤灰复合使用,是一种具有早强性的优质高活性掺合料。     

不同活性掺合料RPC抗氯离子渗透性能试验研究

为了研究不同活性掺合料的活性粉末混凝土(RPC)在不同养护温度条件下的抗氯离子渗透性能,利用NEL试验法,分别对4组不同温度、不同活性掺合料的RPC试件进行氯离子扩散系数测定。结果表明,RPC优异的微观结构使其具有良好的抗氯离子渗透性能;在相同养护温度下,不同活性掺合料替代硅灰比例相同时,RPC试件抗氯离子渗透能力的大小依次为:粉煤灰石英砂微硅粉;同一种活性掺合料替代相同比例硅灰时,高温养护的RPC试件,其抗氯离子渗透性能明显优于常温养护的RPC试件。     

不同温度下矿物掺合料矿渣活性指数试验研究

对不同温度下矿渣矿物掺合料的水泥砂浆的力学性能进行了试验研究,利用同龄期比强度分析法,对不同温度不同龄期矿渣掺合料活性进行了数值分析,并比较了不同温度对活性指数的影响。结果表明,在龄期达到7 d时,(1)温度20℃:活性指数达到76%;(2)温度10℃:活性指数达到42%。在龄期达到28 d时,(1)温度20℃:活性指数达到109%;(2)温度10℃:活性指数达到76%。表明:(1)不同温度下,在20℃下,活性指数比较高,说明低温会阻碍掺合料的强度发展,使得其强度发展缓慢。(2)不同龄期下,28 d的活性指数比较高,20℃可以达到S95级矿渣,说明掺入矿渣的水泥砂浆后期强度高。     

钢渣粉作为混凝土活性掺合料的试验研究及应用

研究了钢渣粉双掺体系与矿渣粉双掺体系对混凝土性能影响的异同点,钢渣粉与不同品种水泥配合使用对混凝土性能的影响。通过不同掺量的对比试验确定钢渣粉双掺体系的适宜掺量,并成功应用于实际工程中。     

采用活性掺合料抑制碱-骨料反应的试验研究

活性掺合料取代部分高碱水泥,不仅可减少混凝土的有效含碱量,还能抑制碱－骨料反应。试验结果表明：掺合料本身含碱量也会影响抑制效果;     

自燃煤矸石掺合料在建筑抹灰砂浆中的试验与应用

吉林省九台市矿产资源非常丰富,当地营城煤矿煤矸石自燃而成矸石山资源,2001年7月成立九台市华隆矿产品厂,着手开发自燃煤矸石掺合料。几年来,购置九台营城煤矿粉磨生产线,对自燃煤矸石、膨润土和沸石等矿产品进行深加工。2004年7月委托吉林省建材产、商品质量监督检验站进行系统的检测。10月通过吉林省建设厅产品鉴定,现将此掺合料在建筑抹灰砂浆中的试验与应用主要资料总结如下:     

自然煤矸石掺合料在建筑抹灰砂浆中的试验与应用

吉林省九台市矿产资源非常丰富，当地营城煤矿煤矸石自燃而成矸石山资源，2001年7月成立九台市华隆矿产品厂，着手开发自燃煤矸石掺合料。几年来，购置九台营城煤矿粉磨生产线，对自燃煤矸石、膨润土和沸石等矿产品进行深加工。2004年7月委托吉林省建材产、商品质量监督检验站进行系统的检测。     

钢渣粉作为混凝土活性掺合料的试验研究及应用

研究了钢渣粉双掺体系与矿渣粉双掺体系对混凝土性能影响的异同点,钢渣粉与不同品种水泥配合使用对混凝土性能的影响。通过不同掺量的对比试验确定钢渣粉双掺体系的适宜掺量,并成功应用于实际工程中。