热电联产燃气余热锅炉热效率分析

在环保和节能日益受到重视的背景下,研究影响燃气余热锅炉热效率和环保的工况点具有重要意义.文章以2台热电联产燃气余热锅炉为研究对象,在10种不同的工况下,研究锅炉热效率和烟气排放情况,分析了运行工况、热效率和烟气排放之间的关系,为提高燃气余热锅炉热效率和降低尾部烟气排放提供了指导.     

空气预热器烟气入口增设非平衡换热器的可行性分析

针对回转式空气预热器的旋转特性、低温腐蚀堵灰特征以及出口烟气温度分布规律,提出了在空气预热器入口设置非平衡换热器,将烟道分隔为几个小烟道,通过适度地降低各个小烟道的入口烟气温度,使锅炉排烟温度分布趋于平衡并整体有所降低,最终达到进一步降低锅炉排烟温度的目的,提高锅炉热效率或机组热效率。     

大型燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉烟气阻力的模拟研究

利用数值模拟方法分别对一台大型余热锅炉的入口和出口过渡段内烟气流场进行了研究,由于过渡段尺寸变化较大,导致不同截面上烟气流速变化较大,从而使得不同截面上的静压和动压分布都有明显差别。模拟结果显示,由于余热锅炉入口处烟气温度高,故烟气流速较高且入口处结构尺寸上的变化对烟气阻力的影响更大。在测量余热锅炉烟气阻力时,可将燃气轮机排气口横截面和烟囱横截面代替余热锅炉本体的入口和出口截面,且可只按两个截面上的静压值进行测量和计算。     

闪速余热锅炉管屏磨损的探讨

<正>闪速余热锅炉是闪速熔炼系统中的重要热力设备,它主要是利用高温烟气生产蒸汽,并对其进行降温除尘,同时将一定温度、浓度的烟气输送至硫酸车间制取硫酸。其主要技术参数如下:入口烟气温度1400℃;入口烟气量70000 m3(标)/h;出口烟气温度380℃;入口烟尘含量120 g/m3(标);     

含余热回收装置及压缩式热泵的垃圾焚烧电厂能效优化

垃圾焚烧电厂能源利用效率较低,经处理后的烟气含有大量余热未加以利用.为利用烟气中所含余热,考虑加装烟气余热回收装置提取烟气中的余热,并利用压缩式热泵将提取的能量进行转移,与热电联产机组一同供热.建立了含余热回收装置和压缩式热泵的垃圾焚烧电厂热电联产能效优化模型.模型以余热回收装置回收烟气余热量作为约束,压缩式热泵产热量...     

分布式热电联产中热电比的确定

在分布式热电联产系统中，余热锅炉补燃是调节热电负荷的有效手段，选择合适的补燃率有助于提高余热锅炉和分布式热电联产系统的效率。基于上海理工大学分布式热电联产实验台的数据，通过与购买市电 单独燃油锅炉供热进行比较，给出了一种确定最佳热电比的方法。     

现役热电联产锅炉宽煤种适应性研究

围绕一台240 t/h四角切圆的热电联产锅炉,开展宽煤种适应性研究。通过分析该无烟煤锅炉运行现状,提出了开缝钝体燃烧器改造方案;对拟改烧烟煤进行煤质特性试验分析,提出了改烧烟煤的锅炉参数调整策略,分析了对锅炉辅机及系统的影响;基于煤质分析和参数调整,利用FLUENT 16.0软件模拟了不同煤种的炉内燃烧过程。模拟结果表明:改烧烟煤后炉内燃烧状况良好,燃烧火焰中心位置略有抬高,炉膛出口烟气温度与设计煤种工况基本一致;炉膛中心CO体积分数有一定的增加,燃烧器区域四周炉壁附近O2体积分数相对较高;锅炉出口烟气速度略有减小,烟气密度无明显变化。研究工作为中、小型热电联产锅炉宽煤种与宽负荷调节提供了一种有效的方法。     

发展热电联产与小火电机组关停

通过对长春市供热状况的调查分析,对比热电联产与区域锅炉供热的经济性,论述了热电联产与小火电机组的区别,以50 MW机组为例说明小热电综合热效率比小火电高27.8%,提出以热电联产替代区域锅炉供热,逐步实施热电联产与"上大压小".     

余热锅炉的火用分析及其参数选择

通过对余热锅炉的火用分析，推导出余热锅炉参数与火用回收量的关系模型，并分别给出对应不同烟气入口温度，饱和蒸汽锅炉和过热蒸汽锅炉回收火用值和工作参数的选择图表，分析提高余热锅炉火用效率的途径和方法．推荐不同烟气温度条件下余热锅炉的优选参数．     

烟气深度冷却系统在1000 MW超超临界机组的应用

为了充分利用烟气余热加热凝结水,降低烟气温度,达到降低飞灰比电阻以提高电除尘器的除尘效率的目的,实现电除尘器“低温除尘增效”,同时提高锅炉效率,降低机组热耗和发电煤耗.在某1 000MW机组锅炉空气预热器出口与电除尘器入口烟道内设计、加装烟气余热利用回收装置.实践表明：加装烟气深度冷却装置后,电除尘器的除尘效率提高0.1％,脱硫水耗明显降低,机组供电煤耗显著下降.     

台山发电厂600MW机组以二次热风加热脱硫后净烟气技术的研究

为提高烟气温度，有效地消除机组烟囱出口白色烟气及“石膏雨”，台山发电厂结合自身设备的实际情况，提出了利用锅炉二次热风加热脱硫后烟气的新型改造方案。介绍了该方案的基本原理，分析了该方案的经济性、主要参数的确定以及对机组的影响。通过与其它烟气加热技术的比较，指出该方案的优、缺点和实施可行性。     

降低SCR脱硝装置最低投运负荷的策略研究

发电机组低负荷下,锅炉省煤器出口烟温往往达不到SCR脱硝装置运行要求.为解决这一问题,对现有省煤器旁路式解决方法进行分析,找出不足,进而提出了省煤器烟气旁路式和限流式加低温换热器的解决方案.在机组低负荷运行时利用这2种新方法,能够在不影响锅炉效率的前提下,实现脱硝装置稳定、高效运行;对于排烟温度较高的锅炉,采用省煤器限流式加低温换热器的方法,能够有效降低锅炉排烟温度,提高锅炉效率.     

Investigation and optimization of the depth of flue gas heat recovery in surface heat exchangers

Economic issues associated with designing deep flue gas heat recovery units for natural gas-fired boilers are examined. The governing parameter affecting the performance and cost of surface-type condensing heat recovery heat exchangers is the heat transfer surface area. When firing natural gas, the heat recovery depth depends on the flue gas temperature at the condenser outlet and determines the amount of condensed water vapor. The effect of the outlet flue gas temperature in a heat recovery heat exchanger on the additionally recovered heat power is studied. A correlation has been derived enabling one to determine the best heat recovery depth (or the final cooling temperature) maximizing the anticipated reduced annual profit of a power enterprise from implementation of energy-saving measures. Results of optimization are presented for a surface-type condensing gas–air plate heat recovery heat exchanger for the climatic conditions and the economic situation in Tomsk. The predictions demonstrate that it is economically feasible to design similar heat recovery heat exchangers for a flue gas outlet temperature of 10°С. In this case, the payback period for the investment in the heat recovery heat exchanger will be 1.5 years. The effect of various factors on the optimal outlet flue gas temperature was analyzed. Most climatic, economical, or technological factors have a minor effect on the best outlet temperature, which remains between 5 and 20°С when varying the affecting factors. The derived correlation enables us to preliminary estimate the outlet (final) flue gas temperature that should be used in designing the heat transfer surface of a heat recovery heat exchanger for a gas-fired boiler as applied to the specific climatic conditions.     

Thermal gain of CHP steam generator plants and heat supply systems

Heating calculation of the surface condensate heat recovery unit (HRU) installed behind the BKZ-420-140 NGM boiler resulting in determination of HRU heat output according to fire gas value parameters at the heat recovery unit inlet and its outlet, heated water quantity, combustion efficiency per boiler as a result of installation of HRU, and steam condensate discharge from combustion products at its cooling below condensing point and HRU heat exchange area has been performed. Inspection results of Samara CHP BKZ-420-140 NGM power boilers and field tests of the surface condensate heat recovery unit (HRU) made on the bimetal calorifier base КСк-4-11 (KSk-4-11) installed behind station no. 2 Ulyanovsk CHP-3 DE-10-14 GM boiler were the basis of calculation. Integration of the surface condensation heat recovery unit behind a steam boiler rendered it possible to increase combustion efficiency and simultaneously decrease nitrogen oxide content in exit gases. Influence of the blowing air moisture content, the excess-air coefficient in exit gases, and exit gases temperature at the HRU outlet on steam condensate amount discharge from combustion products at its cooling below condensing point has been analyzed. The steam condensate from HRU gases is offered as heat system make-up water after degasification. The cost-effectiveness analysis of HRU installation behind the Samara CHP BKZ-420-140 NGM steam boiler with consideration of heat energy and chemically purified water economy has been performed. Calculation data for boilers with different heat output has been generalized.     

火电厂余热利用系统相变换热节能改造的探讨

火电厂生产过程中,锅炉排烟热损失在锅炉热损失中占比最大,部分燃煤锅炉由于设计原因或燃烧煤质偏离设计值较大,普遍存在排烟温度过高、排烟热损失较大、锅炉热效率较低等问题,采用余热回收系统可有效解决上述问题。介绍了相变换热余热回收装置的原理、回收方式及性能特点,根据电厂锅炉长期运行经验及烟气余热利用改造实践,总结了烟气余热系统安全、稳定、经济运行的方式。同时,对燃煤锅炉中利用相变换热余热回收技术回收锅炉烟气余热产生的节能效益进行了分析。     

440 t/h CFB锅炉燃烧优化调整试验研究

对连州发电厂440t／hCFB锅炉进行了燃烧优化调整试验。分析了氧量、二次风率、负荷、添加石灰石等因素对排烟巍损失、固体不完全燃烧热损失和锅炉效率的影响，探讨了减温水流量偏多的原因。提出了提高燃烧效率的措施和合理的运行参数，为同类CFB锅炉安全经济运行提供了一定的参考。     

CFB锅炉全负荷高效SNCR烟气脱硝技术研究进展

SNCR(选择性非催化还原)具有工艺简单、投资和运行成本低的特点,特别适合于炉膛出口NOx浓度相对较低的循环流化床(CFB)锅炉。当CFB锅炉负荷小于75%BMCR时,炉膛出口烟温通常处于650℃~850℃范围内。在此温度区间(中温区)内,SNCR脱硝效率偏低是目前CFB-SNCR技术存在的主要问题。提高中温区SNCR脱硝效率主要研究方向有:添加剂、活性还原剂、还原剂混合以及中温干法同时脱硫脱硝技术。文章对以上4个方面的研究进展进行了综述,并对CFB锅炉全负荷SNCR烟气脱硝技术研究方向提出了建议。     

600 MW机组锅炉吹灰器优化投用分析

以600MW机组锅炉为对象,统计分析排烟温度与锅炉效率的变化规律,研究吹灰对锅炉效率和锅炉经济性的作用大小。计算得到一台600MW机组锅炉仅由投运尾部受热面吹灰器,降低锅炉排烟温度而节约开支约247万元／年,经济效益显著。