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综述了基于连续介质力学的粉末烧结理论的基本结构和发展概况。介绍了采用粘性模型,粘弹性模型,粘塑性模型和塑性模型研究粉末烧结体致密化行为的基本思路;同时指出,采用能量耗散方程是研究复杂的粉末烧结过程的有效手段。最后,简述了在这些模型基础上,粉末烧结理论的实用化进展。 相似文献
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纳米硬质合金烧结技术进展 总被引:8,自引:0,他引:8
介绍了用于纳米硬质合金烧结的压力烧结、场辅助烧结、微波烧结、二步烧结等新技术,在评价各种烧结方法的基础上,以实验依据充分论证了普通真空烧结在纳米硬质合金制备中的可行性。 相似文献
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利用灰色系统建模预测烧结生产技术指标及其影响因素分析 总被引:3,自引:1,他引:2
烧结系统由于影响因素多,过程机理复杂,信息采集不完善,难以用过程状态参数示解系统的输出指标,因此烧结系统是一个灰色系统,本文运用灰色系统的建模方法对系统输出指标下TFe,CaO,SiO2,R,ISO指数等建立了GM(1,1)结果,模型还原值与实际值拟合得很好,模型精度为1级,并用该模型进行了预测,能够用于现场指导生产,对烧结生产的影响因素进行了灰关联分析,由此确定的主要因素与生产实践和经典理论一致 相似文献
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通过数学模型分析研究了采用气循环烧结法时,烧结料层吸入气体中的氧和水蒸气对烧结反应的影响。通过烧结杯试验,探讨了氧和水蒸气含量变化对烧结时间、成品率、烧结料层内温度被动等的影响。随差点及入含量的下降,烧结速度、烧结料层最高温度及成品率都下降。当增加吸入气体中的水分时,烧结料层内同温度下降。因为水分蒸发需要时间。同时,由于烧结料层表面热量减少,使料层内水冷凝区气流阻力增大,结速度也下降。如果在降低氧 相似文献
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隆飞亮 《金属材料与冶金工程》1998,(2):36-39
介绍了国内外强化烧结过程的新技术:低温烧结、球团烧结、褐铁矿烧结、特高品位精矿烧结,以及国内强化烧结过程的主要技术措施:同碱诬烧结、厚料层烧结、改善原料条件、低温烧结、小球团烧结等。根据湘钢烧结厂强化烧结过程已采取的措施,分析了所存在的问题,并据此提出了完善强化烧结过程应采取的措施。 相似文献
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铁矿石烧结综合模拟模型的研究与应用 总被引:2,自引:0,他引:2
建立了铁矿石烧结综合模拟模型用以评价各种控制因素对烧结矿质量影响并介绍了它在烧结工业生产上的应用情况。该模型包括透气性、热分布、熔化、孔隙、矿物及质量6个子模型。利用矿石质量、烧结设备特性和操作条件的信息作为输入数据,该模型就可以预报烧结过程中的烧结矿质量、能耗、产率和其它操作性能。通过烧结杯试验和工业试验证实了预报值与观察值非常吻合。该模型被引进鹿岛烧结厂作为操作指导系统。由于模型的应用使烧结矿质量波动下降约20%,烧结总能源成本减少约6%。为在建设新烧结厂之前规划生产能力和烧结矿质量时提供了进行经济研究的可能性。从高炉的需要出发,根据烧结矿产量和质量的技术条件,应用本模型在新的烧结原料进行生产估计,可获得最佳操作条件。 相似文献
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观察了脱氧还原的水雾化CPM10V预合金粉末压坯在真空中不同温度烧结后的金相组织。结果表明:在1250℃以上烧结时,烧结体中原粉末颗粒边界消失;在1270℃以下烧结,碳化物细小、尺寸均匀,但残留孔隙较多且尺寸较大;在1280℃以上烧结,碳化物迅速长大并且出现了尺寸相差较大的两类碳化形物,残留孔隙较少且尺寸较小,上述两种不同的孔隙、碳化物形貌是由固相烧结和液相烧结两种不同烧结机制引起的。 相似文献
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基于酒钢现有的原料条件,进行了强化烧结添加剂的工业性试验研究。主要通过配加0.5‰的洛阳隆越强化烧结添加剂,研究其在酒钢烧结厂全精矿烧结生产中对烧结矿产质量及消耗指标的影响。 相似文献
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LIUZheng-ping WANGYi-fang WUJin-bo 《钢铁研究学报(英文版)》2004,11(5):1-7
As one of the biggest iron and steel companies in China, Handan Iron and Steel Co has made a substantial progress in the sintering process. The mini-pellet sintering technology has been successfully applied based on lab investigation and industrial trials. Equipment enlargement was realized through replacing small sintering strands with the construction of huge sintering machine with a grate area of 400 m^2. The productivity, iron content and the metallurgical properties of sintering process have been improved. 相似文献
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为提高烧结矿冶金性能,以不同氧气流通量(0、6、7、8 m3/h)进行铁矿粉富氧烧结试验研究,结合试验过程的废气温度、收缩率、烧结速度等技术参数和烧结矿的显微矿相分析结果,研究不同富氧量对烧结矿的成品率、利用系数、转鼓强度、粒度组成等综合性能的影响。结果表明:在富氧7 m3/h的条件下,烧结矿综合指标达到最佳。与基准样相比,所得烧结矿中针状铁酸钙的比例明显增多,且烧结矿成品率、转鼓强度、抗磨指数分别提高了12.03%、0.66 MPa、1.2%;此外,烧结矿中的氧化亚铁含量与基准样相比有所降低,其他化学成分无明显影响。富氧烧结有利于提高烧结矿强度,降低高炉冶炼焦比,对实际生产具有提高冶炼效率的指导意义和降低生产成本的经济意义。 相似文献
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富矿粉烧结中配加蛇纹石与白云石的对比研究 总被引:3,自引:0,他引:3
采用微型烧结法 ,在实验室条件下研究了富矿粉烧结时配加蛇纹石与白云石对烧结矿矿物结构和物理性能的不同影响 ,分析了它们在烧结矿中的作用和赋存状态 ,并通过烧结杯试验验证了机理研究的结果。 相似文献
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为了获得孔隙度为(30±5)%TiB2-TiC复相陶瓷,采用反应烧结法,在不同温度下进行真空烧结制备出多孔TiB2-TiC复相陶瓷.主要研究了烧结温度对样品的密度、透气性和力学性能的影响,并对反应过程中样品的相组成进行了分析.试验结果表明:反应过程于1 000℃开始,于1 300℃结束;反应过程中存在TiB、Ti3B4中间相,反应完成后最终产物只有TiB2和TiC两相.随着烧结温度的升高,样品的密度和抗弯强度均是逐渐增大的,最大孔径和相对透气系数则是逐步降低的.于1 700℃烧结制备出的复相陶瓷的密度为3.2g/cm3、开孔隙度为29.5%、抗弯强度达到了120MPa,达到了预期目标. 相似文献